⑴ 皮带机的接头粘和方法
传统皮带机的接头方式一般为皮带扣接头以及热硫化接头。新型皮带接头方式则为方便快捷的冷硫化接头方式。根据皮带材质不同,所选用的接头方式也有所区别。
一、皮带扣接头,是利用钉扣机将皮带扣钉在皮带机接头两端,进而将皮带接头部位连接起来的一种传统机械接头方式。接头操作方便,但接头损伤带体本身,而且使用时间断,很容易出现二次开裂现象的发生。当下使用率已经越来越低了。
二、冷硫化接头,是利用冷硫化接头胶水,像常用的双组份sk313将RIT皮带修补条贴合在皮带接缝部位做封口的新型冷粘接头方式。操作简便,粘接力强,不需要大型设备,也不需要大量人力物力,通常用于帆布尼龙等中低强度的分层带接头处理。
三、热硫化接头,是利用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶、未硫化面胶在硫化机的升温加压下,将皮带接头部位压合在一起的比较常用的接头方式。接头操作相对复杂一些,不过接头粘接持续力强,适用于各种材质的皮带接头处理。尤其是钢丝绳系输送带以及PVG/PVC整芯皮带等张力比较大或者带体比较特殊的皮带接头处理。
⑵ 简述皮带主要粘接流程
简述皮带主要粘接流程,主要粘接的流程的话,肯定是有一个车场流水间的,按照这个流水线的顺序来就可以
⑶ 粘皮带用输送皮带冷粘胶怎么用
看到这样的问题一下找到了归属感,作为一个资深的砖家,我有必要将我所学告诉你。俗话说外行看热闹,内行看门道,粘皮带看似简单,其实不然。我们需要了解皮带的材质,了解冷粘胶的粘接性能、特点 ,以及现场操作环境。
首先从皮带的质来讲,皮带一般分为普通分层尼龙帆布皮带、钢丝绳芯皮带、PVG/PVC皮带,不同的皮带用的胶水也是不一样的。
就冷粘胶而言,普通分层尼龙皮带可以做日常的冷粘接修补以及冷接头;钢丝绳芯皮带可以做冷粘接修补但是不可以做接头;而PVG/PVC皮带无论是修补还是接头都要使用热硫化粘接。
附:输送皮带冷粘胶SK313操作方法-皮带修补
一、破损部位打磨
先标记破损部位轮廓线,使用L1202角磨机搭配磨度适中的钨钢打磨碟,对破损部位进行打磨,直至破损部位呈现一定弧度,且清扫干净。
二、涂刷输送皮带冷粘胶
将冷粘胶SK313与硬化剂UT-R40按照100:4比例进行混合,搅拌均匀。将混合后的胶水涂刷于皮带打磨表面,第一遍干透,然后再涂刷一遍。然后,将修补片带半硫化层涂刷一遍胶水即可。
注意;二者胶水干至似干非干,也可用手指背触摸,略有粘性但不附着在手指背为最佳粘接时间。
三、粘贴修补片
沿着破损面进行粘贴修补片,粘贴过程中避免进入空气,然后使用压实滚轮由内而外进行压实。
⑷ 皮带输送机的接头粘接方法
有以下几种方法:
1、钢扣连接法
钢扣连接时,输送带强度将由于接头强度的降低而降低使用,因此,钢扣联接只适用于较短带式输送机或输送机不方便拆卸的场合,钢扣是按输送带厚度选择。
2、热熔法
将输送带两端分层打齿,然后将两头拼接在一块,用热风枪做简单的固定。将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压进行热熔,温度140℃左右,布层等达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,取下输送带就可以正常使用了。
3、冷粘法
按要求把输送带割剥成阶梯状打毛,用丙铜把表面清洗干净,用两组份输送带专用胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上,两面均要涂,用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平,用压力均压,放置24小时后即可使用。
(4)皮带热粘步骤扩展阅读:
使用皮带输送机注意事项:
1、工作环境、状况和条件
需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况:环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题
需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、最大长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。输送带:最大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。
3、物料的性质和输送量
需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、物料的粒度、最大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
参考资料来源:网络:皮带输送机
⑸ 粘皮带有哪些好的方法
输送皮带的话粘接接头看皮带种类和施工条件。
分层带以热硫化接头为主,中低强度的分层带还可以采用冷硫化胶水SK313和RIT修补条在硫化机运输不便且时间紧迫的情况下做冷粘快速接头。
钢丝带和PVC/PVG整芯阻燃输送带只能使用热硫化方式接头,胶水冷粘不足以达到皮带工作强度,皮带扣的物理机械接头方式又容易损坏皮带形成二次损伤,所以并不推荐。
总的来说皮带接头用热硫化方式更好,接头与原皮带的强度和平整性上更加一致,使用更稳定寿命更长。
⑹ 皮带输送机皮带如何粘接的
这有专门的人的才接驳的,需要机器才可以接好
⑺ 片基带热熔粘合方法
片基带热熔黏合的方法是。加热到一定温度。两种物质的分子就会融合在一起。
⑻ 工业皮带怎样粘合
工业皮带接头粘合方法:
1、机械接头,一股是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,如果使用过程中皮带有损坏,想要更换新的皮带时,这种皮带扣接头容易更换,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。
2、冷粘接头,即采用冷粘粘合剂来进行接头,以胶粘剂为原料,将输送带两端连接在一起的方法,冷粘接效果关键要看采用的的胶水,有没有做无缝处理。
3、热硫化接头,热硫化接头的输送带接口完全封闭,不易受水的浸湿。
(8)皮带热粘步骤扩展阅读:
输送煤的应该是用黑色橡胶带,用胶水咯,胶水加轮子压,也有用吹风筒吹热后再粘接上再用轮子压,关键再于用的什么胶水。
由于这种方法具有接头强度较高,运行无噪音、无振动、操作简单、接头时间短的优点,所以有广泛的应用,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定,另外,冷粘输送带不适用潮湿和有温度要求的物料。
机械接头:一般来说是指使用皮带扣来进行接头的方法。这种接头的方法比较方便便捷,也比较经济实惠。
如果在使用的过程中同步带出现损坏的情况的话,想要更换同步带的时候,这种皮带扣的接头方法也就更加容易更换。不过这种皮带扣的接头方式接头率比较低,而且容易出现损坏的现象,对于同步带的使用寿命也有一定的影响。
⑼ 真皮皮带发粘怎样处理
发粘?真皮?至少不是合格的真皮!!!
为了获得优良的外观和丰富多彩的颜色,皮革在生产过程中通常要进行涂饰。涂层粘着牢度是皮革涂饰层与皮革之间(或涂饰层与涂饰层之间)粘着的牢度,它与摩擦色牢度是两个不同的概念。摩擦色牢度是衡量皮革是否脱色的指标,涂层粘着牢度是衡量皮革涂饰层与皮革之间粘着性能的指标。涂层粘着牢度高,说明涂饰层与皮革结合的牢度好,也就是说涂层粘着结实;涂层粘着牢度差,皮革类产品在穿用时会引起涂饰层脱落,对产品外观造成严重影响。
⑽ 输送皮带胶粘接头的方法
大家说的都是热硫化接头操作,其实像普通的尼龙帆布带,采用冷硫化接头也是可以的。
冷硫化接头方式简便快捷,强度完好,无泄漏,噪音,无震动,不需昂贵的设备。选择合适的接头材料来进行操作,便可实现优质的接头效果。
皮带接头材料的选择
皮带接头必不可少的材料就是冷硫化接头胶水和RIT带半硫化层皮带修补条。其中胶水用于粘接,修补条则用于封口贴合。
胶接前准备工作:
(1) 场地:干净,干燥,不曝晒,无粉尘;
(2) 材料:冷硫化胶水、清洗剂、RIT修补条;
(3) 工具:角磨机、钨钢打磨碟、清扫刷、涂胶刷、压实滚轮、壁纸刀
现场胶接操作:
先将普通皮带进行分层处理,分层示意图如下:
使用角磨机配合钨钢打磨碟对皮带每个分层部位进行迂回打磨;
打磨之后的分层部位使用清洗剂进行深层清理;
在皮带分层部位以及修补条粘接面涂刷SK313冷硫化胶水;
将修补条贴合在分层部位做封口,并用压实滚轮压实即可。
温馨提示:建议使用壁纸刀在修补条上边划两刀,避免其鼓包。