Ⅰ 我加工这个布料中间绗缝丝绵 主要是剪裁 我想说有没有什么机器可以让不用人工剪裁就能剪成我想要的样子
电脑自动裁床专为针对,西服,制服,汽车坐垫。牛仔,箱包,男女时装,内衣,泳装,玩具娃娃,对格对条,等等。
该款设备,真空吸附,最大裁剪厚度70mm,裁剪有效长度3100mm,适合较大的裁片裁剪,减少送料时间,能够有效的提高裁剪效率,具有电脑排班自动化系统,材料节约,裁剪精度高,产品效率高的特点,是裁剪史上的一次改革。
本产品对提升公司实力,提高产品品质,提高工作效率,节约成本具有明显的作用。该款设备采用直到刀上下往复的裁剪方式不仅在机械上完全实现自动控制,并且在裁床控制软件中,根据各种面料的裁剪情况,调整走刀顺序和走刀方向,走刀速度等参数进行设置,以保证高品质裁剪。
这个机器满意吗?
Ⅱ 电脑绗缝机不上底线怎么解决
通常情况下,绗缝过程中出现、回线等问题时,通常要考虑绗缝机或绗缝针的质量以及所绗缝布料的密度问题、布料材质、线的扭搓密度率等问题。
当绗缝针发生弯曲、过粗导致针对布料无抗力时会发生故障,一旦有拉线情况应马上检查绗缝针的问题,更换细针或新针。若是因绗缝机运行状况引发的拉线问题,则多可能是其回转速度过快、针板口径大、或线张力过大等造成的,
解决的方法则是:尽量减慢回转速度、使用口径小的针板穴、减轻线的张力以及对绗缝间隔进行适当放宽。
若电脑绗缝机设备发生拉线是线或布料的问题,则更换细线或在线上涂抹矽油。再检查布料伸缩性是否较低,以及布料组织密度不均衡等问题,要对应处理,例如使用衬底就是不错的解决方式。关于绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械。它与缝纫机原理相似,(缝纫机的运动方式纺织物运动,机器静止。
绗缝机运动方式:机器运动纺织物静止)。
Ⅲ 户外服装面料有哪些
服装面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释。
制作在正式的社交场合所穿着的服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高。有时,穿着纯皮革制作的服装,也是允许的。
我们将不同材质面料的造型特点以及在服装设计中的运用简单介绍如下:
1.柔软型面料 柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线;丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型,表现面料线条的流动感。
2.挺爽型面料 挺爽型面料线条清晰有体量感,能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等,该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中,例如西服、套装的设计。
3.光泽型面料 光泽型面料表面光滑并能反射出亮光,有熠熠生辉之感。这类面料包括缎纹结构的织物。最常用于夜礼服或舞台表演服中,产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广,可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。
4.厚重型面料 厚重型面料厚实挺刮,能产生稳定的造型效果,包括各类厚型呢绒和绗缝织物。其面料具有形体扩张感,不宜过多采用褶裥和堆积,设计中以A型和H型造型最为恰当。
5.透明型面料 透明型面料质地轻薄而通透,具有优雅而神秘的艺术效果。包括棉、丝、化纤织物等,例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。为了表达面料的透明度,常用线条自然丰满,富于变化的H型和圆台型设计造型。
下面,对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍:
1、棉布
是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿着时必须时常熨烫。
2、麻布
是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿着不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。
3、丝绸
是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿着舒适。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。
4、呢绒
又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。
5、皮革
是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。
6、化纤
是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电。它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂。
7、混纺
是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装。它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎。
我这里有沙发布200个品种
Ⅳ 怎么辨别衣服是否是纯棉的
1.柔软型面料 柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线;丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型,表现面料线条的流动感。 2.挺爽型面料 挺爽型面料线条清晰有体量感,能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等,该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中,例如西服、套装的设计。 3.光泽型面料 光泽型面料表面光滑并能反射出亮光,有熠熠生辉之感。这类面料包括缎纹结构的织物。最常用于夜礼服或舞台表演服中,产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广,可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。 4.厚重型面料 厚重型面料厚实挺刮,能产生稳定的造型效果,包括各类厚型呢绒和绗缝织物。其面料具有形体扩张感,不宜过多采用褶裥和堆积,设计中以A型和H型造型最为恰当。 5.透明型面料 透明型面料质地轻薄而通透,具有优雅而神秘的艺术效果。包括棉、丝、化纤织物等,例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。为了表达面料的透明度,常用线条自然丰满,富于变化的H型和圆台型设计造型。 下面,对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。 1、棉布 是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。 2、麻布 是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。 3、丝绸 是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒 又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。 5、皮革 是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。 6、化纤 是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电。它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂。 7、混纺 是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装。它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎。 本章主要介绍这几大类服装面料的性质、特点和鉴别方法等知识。 第一节 服装面料成分的鉴别 鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法。做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱,用火将其点燃,观察燃烧火焰的状态,闻布纱燃烧后发出的气味,看燃烧后的剩余物,从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符,以辨别面料成分的真伪。 一、棉纤维与麻纤维 棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃,燃烧迅速,火焰呈黄色,冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是,棉燃烧发出纸气味,麻燃烧发出草木灰气味;燃烧后,棉有极少粉末灰烬,呈黑或灰色,麻则产生少量灰白色粉末灰烬。 二、毛纤维与真丝 毛遇火冒烟,燃烧时起泡,燃烧速度较慢,散发出烧头发的焦臭味,烧后灰烬多为有光泽的黑色球状颗粒,手指一压即碎。真丝遇火缩成团状,燃烧速度较慢,伴有咝咝声,散发出毛发烧焦味,烧后结成黑褐色小球状灰烬,手捻即碎。 三、锦纶与涤纶 锦纶学名聚酰胺纤维,近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状,在火焰中熔燃滴落并起泡,燃烧时没有火焰,离开火焰难继续燃烧,散发出芹菜味,冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶学名聚酯纤维,易点燃,近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,呈黄色火焰,散发芳香气味,烧后灰烬为黑褐色硬块,用手指可捻碎。 四、腈纶与丙纶 腈纶学名聚丙烯腈纤维,近火软化熔缩,着火后冒黑烟,火焰呈白色,离火焰后迅速燃烧,散发出火烧肉的辛酸气味,烧后灰烬为不规则黑色硬块,手捻易碎。丙纶学名聚丙烯纤维,近火焰即熔缩,易燃,离火燃烧缓慢并冒黑烟,火焰上端黄色,下端蓝色,散发出石油味,烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒,手捻易碎。 五、维纶与氯纶 维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维,不易点燃,近焰熔融收缩,燃烧时顶端有一点火焰,待纤维都融成胶状火焰变大,有浓黑烟,散发苦香气味,燃烧后剩下黑色小珠状颗粒,可用手指压碎。氯纶学名聚氯乙烯纤维,难燃烧,离火即熄,火焰呈黄色,下端绿色白烟,散发刺激性刺鼻辛辣酸味,燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块,手指不易捻碎。 六、氨纶与氟纶 氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维,近火边熔边燃,燃烧时火焰呈蓝色,离开火继续熔燃,散发出特殊刺激性臭味,燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维,ISO组织称其为萤石纤维,近火焰只熔化,难引燃,不燃烧,边缘火焰呈蓝绿碳化,熔而分解,气体有毒,熔化物为硬圆黑珠。氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。 七、粘胶纤维与铜铵纤维 粘胶纤维易燃,燃烧速度很快,火焰呈黄色,散发烧纸气味,烧后灰烬少,呈光滑扭曲带状浅灰或灰白色细粉末。铜铵纤维俗名虎木棉,近火焰即燃烧,燃烧速度快,火焰呈黄色,散发酯酸味,烧后灰烬极少,仅有少量灰黑色灰。
Ⅵ 爱慕床垫怎么样
我是【爱慕妮床垫】:
床垫的好坏,用简单的言语是不可能衡量出结果。
每个人看问题的角度不同,给出的结论就不同。
不管你喜欢哪个品牌,你要想了解,就得自己亲身体验,你自己用来睡觉的东西怎么可能听别人的。
Ⅶ 电脑绗缝机不上底线怎么解决
这个在正常情况下都是针与旋梭的撞击点没有调试好,你可以调试下
Ⅷ 沙发套一般用什么布料
沙发套一般用雪尼尔沙发面料。
一般雪尼尔沙发套布料会给人一种比较高档和华贵的感觉。雪尼尔沙发套布料的绒面比较丰满,手感非常的舒适。但是雪尼尔沙发套布料也有不好的,那就是价格比较贵,而且雪尼尔沙发套布料弄脏之后就不好打理和清洗。
沙发套的设计不使用粘扣带刺面缝合在布面上的情况,改用四合扣、松紧绳、粘扣带、拉链等服装上常用的配件,设计更加人性化、更加易拆装、彻底解决以前沙发套清洗之后无法使用的情况。
布艺沙发的沙发套
为了考虑生活需要,布艺沙发通常为可拆卸沙发套,目的在于方便拆装清洗;但是常见的可拆卸沙发套几乎是用粘扣带粘合在沙发的表面,沙发表面有一层涤纶制绒毛布覆盖带地粘扣带的毛面,沙发套缝制粘扣带的刺面;在沙发套清洗过程中会有这样一个情况发生:就是刺面会刺伤面料纤维,导致面料出现钩丝、断丝、破洞现象,直接导致沙发套损坏不能使用。
这种情况厂家会在卖出的沙发上配备一条涤纶制绒毛布长条布,以方便沙发套在清洗前刺面绒毛布长条粘合在一起,达到隔开刺面和布面接触摩擦的情况;这虽然从理论上解决了一些问题, 但同时增加了清洗沙发套的难度。
以上内容参考:网络-沙发套
Ⅸ 衣服的面料有哪些种类
事实上,区分各种面料好坏的方法其实很简单。
首先是棉。事实上,纯棉布面光泽柔和,手感柔软,弹性较差,易起皱。用手捏紧布料后松开,可见明显褶皱,且褶痕不易恢复原状。涤棉混纺光泽比纯棉布明亮,布面平整,无纱头或杂质。手感滑爽、挺括,弹性比纯棉布好。手捏紧布料后松开,折痕不明显,且易恢复原状。缩水、变形的问题不太容易看出来,只有洗过才知道。还有现在很流行的棉氨纶,95%棉5%氨纶比较多见,好的棉氨纶弹性好不易变形且不失棉的手感。
最后说一下金属面料。事实上,很多人不知道的是,金属面料其实也分为金属丝交织与金属涂层两种,如果金属丝交织面料摸起来有扎手的感觉,那就一定不要购买;涂层面料如果光泽太过耀眼会显得很Cheap,在面料反面吹一口气,如果感觉不到透气的话,也证明涂层面料质量很差。
总而言之,对于不同类型的面料,好坏的分辨方法其实也是不一样的,见多识广,只有见得多了,才能知道哪种面料更好,哪种面料是残次品。
Ⅹ 电脑绗缝机为什么绗比较硬的布料总是断线
一、一般有两个原因:
1、线太细,导致容易断线,可尝试更换更粗的线。
2、电脑绗缝机头的调整不正确,需重新调整机头。
二、电脑绗缝机头的调整的几个方法:
1、 安装机针:选用合适的机针,转动缝纫头上轮,使针杆上升到最高点,旋松夹针螺钉。将机针长槽面朝向左面,把针柄插入针杆孔,并至针杆孔底部,然后固定螺丝。并注意图1中b,针柄没有插足,c针槽方向不对都是错误的。
2、 针与旋梭的同步调整:卸下机头护板A,转动缝纫头上轮,使针杆降到最下点,旋松针杆紧定螺钉B,上下移动针杆,使机针的针孔中心D与旋梭内孔的园周线E相齐,然后将针杆紧定螺钉B旋紧,并应注意机针长槽位置的正确,同时针杆在最下点位置时,机杆下端有二道刻线,利用这二道刻线与机头外壳的相对位置作为调整的辅助记号。机针装好后,进行机针与旋梭配合的同步调节:旋梭与机针之间的配合是否准确,是直接影响机器能否正常缝制的原因。因此操作者必须十分准确的进行调节。
3、旋梭与机针的定时调节:转动手轮使机针B处在最底点后,再将机针B上升2.2-2.5毫米。这时旋梭上的勾线尖端D因与机针右侧勾线缺口相交触,并且交触点应高于机针孔中心E1-1.2毫米。因为以上操作具体尺寸均为目测,要求操作者一定要小心、准确。
4、底面线张力的调节:
各种形状的线迹,正常的线迹应有A,如果线迹不正常时,就会出现缝料不平整及断线等现象。
B为面线太紧,底线太松,应放松面线器。旋紧梭心套上压簧片螺钉。C为面线太松,底线太紧,应与B相反方法调节。
D、E的线迹是底、面线同时太松和太紧所致,可参考上述方法反复调整。
5、针距的调节:本机缝件针距的调节是通过改变仿形送料的速度来实现的。可以理解,在机针速度一定的情况下,送料速度的改变同时会使针距改变。