① 混凝土搅拌机的佩件，坏了，怎样修
一，1，什么原因导致搅拌机抱轴？ 首先可能是原料投料位置问题。搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块，如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上，若水泥进料口位置方向不合理，使搅拌轴不能快速充分搅拌，就容易形成抱轴现象。2，搅拌主机进水管与冲水位置原因。冲水点位置和冲洗方向不正确的话，又或者是冲水压力过低，导致水在进入主机内部后，不能讲暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉，则时间久了就容易形成抱轴。 3，在结束生产之后没有及时对搅拌机内部进行清洗，或清洗不干净，导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土，干燥后凝固在搅拌轴上，如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。二，混凝土搅拌机闷机跳闸原因分析： 1、投料过多，引起搅拌机负荷过大。 2、搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大，搅拌过程中，增大了阻力。 3、三角传动皮带太松，使传动系统效率低。 4、搅拌主机上盖安全检修开关被振松，引起停机。三，混凝土搅拌机运转时出现高温的原因 从生产实践来看，如果发现操作盘上电流表指示的电流，是间断期性的升高，常见的原因是：当设备各部运转正常时，则需查找泥勺头，此时泥勺头很可能松动，勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有东西妨碍泥勺旋转。 如果电流持续升高，不恢复到额定电流，则可能是由于负荷过大或电压低造成的，属于给料量大造成的要调整给料量，属于机械题造成负荷过大，应停车处理。但是如果由电压低造成的，则纯属外部供电原因，积极的办法是勤观察电流有无大的变化和电机温升。 如果突然出现此种现象，往往是由于粒度增大。矿石硬度变化，则可能由于采面不同，配料造成的。出现这两种情况，搅拌过程会引起相应变化。
② 中联重科搅拌机的斜皮带的刮板怎么加入
关不住是磨损太严重了，需要更换卸料门衬板，严重的话需要更换卸料门，还是三一的好用，用的时间能长一些
③ 吸收塔搅拌器长时间停运如何保养传送皮带
在欧迈搅拌，这种情况下吸收塔侧搅拌一般会选用齿轮减速机作为减速装置。如果是采用电机+皮带作为传动部分的话，建议将皮带在不运行的时候拆卸下来，其余部分做好防护措施。
④ 搅拌站日常保养怎么做
转眼间2018年已经已经过完了一半，从过完春节到现在，南方的
搅拌站
都已经干了三个月的活了，北方的小伙伴也开始逐渐恢复生产，不管你
什么时候开始
干活的，现在是时候给你的搅拌站搞一下保养和维护了。
今天我们就来聊
一聊
，关于搅拌站日常维护和保养，那些我们容易忽视的地方。
一、日常检查项目
1、检查搅拌主机
润滑系统
，
润滑脂
是否足够，手动润滑点，需要每天进行注油。
2、检查主机皮带的
张紧
和磨损程度。
3、检查主机
衬板
和叶片之间的缝隙，缝隙过大会加剧它们之间的磨损速度。
4、检查平皮带和斜皮带是否有
跑偏
的想象，同时所有的滚筒的带座轴承需要加注润滑油。
5、检查空压机工作情况，每工作50个小时，打开空压机底部和
储气罐
底部的放水阀，
放掉
里面的水分。检查空压机气压是否足够，工作值保持着0.8MPa左右。
6、检车各卸料门和称门是否正常工作。
7、检查电气系统，各传感器信号是否正常，称量系统是否称量准确。
8、开机前确认无维修人员在进行维修作业，同时至少按警报铃15秒以上，如果碰到
电控柜
电源被断开，请确认是否是维修人员在进行维修作业，确保安全以后再开机。
二、每日工作结束之后的保养
1、对
配料机
皮带和滚筒上的泥巴经行清除，特别是滚筒上面，如果粘上了很多泥巴，会导致
皮带跑偏
。
2、检查搅拌主机
减速箱
机油液位，即时添加，保证正常工作液位。
3、搅拌站
气动三联件
油液
雾化器
中的润滑油加注，保证
启动系统
良好的密封和润滑。
4、工作结束以后，主机一定要经行清洗工作，保证主机内部不会有混凝土残留物存在。
三、容易忽视的地方
1、
气路
系统漏气，有的时候，由于气路
管接头
处密封性不好，导致有漏气的现象，很多人觉得露一点气不影响正常工作就不处理，但是，长时间漏气会加剧空压机的启停次数，也会增加能耗，所以，漏气位置要即时处理。
2、润滑脂型号选用，一般情况下10度一下采用1好
锂基脂
即可，10度以上采用了2号锂基脂，这样做是为了保证锂基脂的润滑和耐磨性能，选用其它型号的锂基脂可能并不会起到锂基脂的作用。
3、主机抱轴，这个问题比较常见，即时清理主机轴上的混凝土，因为，主机抱轴积少成多，会给主机电机带来额外的功耗，同时也会有闷罐的可能发生。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否正常运行。
5、
冬季施工
，能够产生水的地方
一定要记得
清除水份，特别是气路管，很容易因为
水结冰
而堵死。
所以，这些搅拌站日常保养和维护的地方你们都知道了吗？以上内容是本人根据自己的经验总结而来，如有不对之处还请指正，你可以在下方留言评论。
⑤ 沥青搅拌站搅拌臂磨损有哪些影响
拌料不均匀，成品料铺在路面后会出现离析现象造成路面损坏
⑥ 混凝土搅拌机v型皮带更换方法如下
一、搅拌机应安装在坚实平整的地面上，防止因地面下陷发生倾倒。
二、在使用作业前，应按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的程序检查机器各系统，并使之符合要求；有事故隐患必须及时消除。
三、电力驱动的搅拌机，配电设备应安装适当的熔断器及接地装置，以确保电气系统的安全。
四、搅拌机在运行中，勿使砂石落人机械的运转部分中去，否则，零件易被卡住而损坏。
五、进料斗升起后，斗下不得有人通过或停留。
六、出料前不能无故停车，亦不能加料后启动。入料量不能超过规定容量。
七、搅拌工作结束后，要及时清洗搅拌机，防止混凝土结块。清洗时，要防止电器设备受潮。清洗工作必须在断电后进行，以防止触电。
搅拌机在工地的用处现在基本上是搅拌M5混合砂浆砌墙用和1:3砂浆粉刷用和C20混凝土二次结构用，大体上M5混合比砂浆为50KG水泥：353kg黄沙；21kg石灰，70kg水\每盘，C20混凝土水泥50、砂92、石子146、水28kg\每盘。
⑦ 混凝土搅拌站皮带跑偏怎么调
皮带跑偏是一个非常头痛的问题,如果是新设备这样的问题好解决,若是老设备就难了,你的设备应该是皮带不总是往一个方向跑偏有的时候往左有的时候往右,即使调到中间也很快跑偏,检查一下皮带的各个传动部位是否有磨损损坏的部位,其实即使有一处两处也影响不大,多了就不好说了，有些搅拌站因为黄沙原料不好含泥量大又过潮湿导致皮带各个托辊粘了厚厚一层泥砂会导致皮带跑偏，这一点很重要啊。如果你的搅拌站属于拆建比较频繁的那种，如公路站，很可能是皮带架变形（轻微的变形用眼看不出来的）或更换过皮带（现在的产品质量加工工艺良莠不齐，其实每种产品都有几个非专业人士能知道的重要的参数，达不到技术要求就会衍生出许多奇怪的问题），我们公司的几台老搅拌站就出现过拆建运输保护不好和更换皮带后导致的皮带跑偏，无法解决或解决的成本太高了，只能是这样使用，好了说了这么多希望对你有帮助
⑧ 搅拌机皮带后面的“LW”和“LI”分别表示什么两个之间如何转换
LI内径，LW节圆，节圆直径和基准直径是一样的
直径-2h=节圆直径
h是基准线上槽深
不同型号的V带h是不一样的
Y Z A B C D E
h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.19.6
⑨ 搅拌机皮带跑偏的原因有哪些,如何调整
电机皮带轮轴线与搅拌桶轴线不平行或者错位，可以调整电机的位置。
⑩ 请教高手，搅拌器的轴（与机械密封轴套O型圈处）为什么磨出环槽（矩形槽）
看了看整体结构，我认为最大的可能是因为中间的轴承的位置关系，使轴在转动过程中径向跳动较大造成的，我觉得可以去掉中间的轴承，把机械密封部分换一个角接触轴承。密封左端轴远小于右端轴的长度，把皮带轮换掉，直接用空心轴系列电机减速机配可能更好些，皮带轮本身运动起来就会有垫脚大的偏心无法避免