DLT
5187.2-2004
火力发电厂运煤设计技术规程第2部分煤尘防治:煤尘中含有10%以下游离二氧化硅时,工作地点空气中总含尘浓度为:时间加权平均容许浓度不应大于4mg/m3,短时间接触容许浓度不应大于6mg/m3,呼吸性煤尘时...
2. 输煤皮带刚给煤时为什么电流大
负载突然增加电机会产生冲击电流的,这与启动时电流变大相类似。
3. 输煤皮带落煤点偏怎样调整
调整落煤点?落煤点不正也是由于上级皮带跑偏引起的吧?只要站在皮带一侧,顺着皮带前进方向,将调偏托辊上皮带偏向的那一侧往前调就可以了。例如往右跑,将右侧调偏托辊顺着皮带前进方向调整。多调几组就好了。
4. 煤矿皮带送输煤下滑应采取什么办法
说明巷道坡度设计不合理,或者皮带运输减速机构选用不合理,或者皮带选型不合理。采取的办法可以是选用特殊的防物料滚落皮带(波形皮带)或者提高变速箱减速比,降低皮带运输的速度,或者改善物料的粒径大小及干湿度等等措施。
5. 运行中输煤皮带拉紧装置有什么危险
工业生产中,固体物料在输送的过程中容易产生大量的粉尘,降尘装置能够实现对输送物料的降尘。
现有的皮带输送装置上的降尘装置通常是在输送过程中或出口处增加喷淋装置, 将水流以雾状颗粒喷淋到除尘空间,利用水雾降尘的方式降低粉尘污染。这种方式对于水资源需要量比较大。
还有一种是在皮带输送机上增加集尘袋,在本体、集尘口、出风口、花板和与花板相连且均匀分布的若干个滤袋,粉尘经滤袋过滤后落回输煤带上,从而降低输煤带的粉尘污染,但这需要配套风机,并且滤袋需要定期维护更换,通常情况下,一条输煤皮带上所用的滤袋数量众多,更换频繁并且日常维护费用非常高。
除了上述二种防尘装置以外,神煜电气有一款荣获国家专利的集节能、环保、运行费用低于一体的输煤皮带机降尘装置 --- 全包式/可升降式输煤皮带机防尘罩。此款防尘罩装置防尘效果达95%以上,而且清扫简单干净,更换或维修托辊部件也很方便。燃煤电厂对输煤皮带加装防尘罩,既解决了燃煤发电厂褐煤皮带运输带来的粉尘污染和皮带机的噪声污染,同时也大大降低了输煤现场火灾隐患。
6. 皮带运输煤有什么危险
皮带输煤机属于转动机械,其主要危险是:电动机漏电,皮带滚筒扎手甚至卷入人体造成伤亡等。
7. 煤矿上的皮带溜子怎么用
用来拉煤的!
铺设好直接拉就行了
8. 煤矿输煤皮带管道安装费每米多少钱
隔壁去问锅炉工不谢
9. 输煤系统除尘设计探讨
输煤系统的作用主要是将原煤仓库存的原煤经破碎、输煤皮带输送、犁煤等环节处理,运送到锅炉煤仓,在输送过程中会产生大量的生产性粉尘,对环境造成较为严重的污染,而输煤转运站,特别是碎煤机楼转运站的粉尘污染尤为突出,危害运行和检修人员的身体健康,还会造成煤粉损失,对周边设备也会带来安全隐患。
传统喷雾除尘装置输煤系统除尘应用中普遍存在耗水量大、水雾颗粒大与微细粉尘结合效果不好,除尘效果差,且喷嘴极易阻塞。与传统喷雾除尘装置相比,超声雾化除尘装置产生的雾粒在10μm以下,超声雾化喷嘴耗水量很少且可控,且喷嘴不易阻塞,对物料增湿影响很小,与微细粉尘特别是呼吸性粉尘结合效果好。
布袋式除尘器、旋流式除尘器、冲击式除尘器等在输煤系统除尘应用中普遍存在以下一些问题:①基建专用除尘设备机房,风筒数量繁多,严重影响车间有效空间。②电机数量较多,且功率较大,能耗高。③需要对产尘点的粉尘进行二次处理,容易造成二次污染,管理难度大。④维修保养费用高。因除尘器滤袋等易损件较多,维修复杂,需要投入大量人力物力才能完成。与上述除尘器相比,超声雾化除尘装置不需要将含尘气流抽出后再加以处理,而是直接将粉尘降除在产尘点,无需清灰,避免了二次污染。与一般除尘器相比,大幅度降低除尘运营成本。系统不需要风机、除尘器和通风管道,比一般除尘系统节省35~55%投资,安装时间可减少75%。系统占据空间很少,可节省厂房内有效空间,降低基建投资。
10. 输煤皮带上都有哪些装置
(主动、传动、增面、改向)滚筒;
槽型、平行、缓冲、上,下调偏、无磁)托辊;
(头部、尾部、中间)架;
导料槽;
(P型、H型、中段)清扫器;
重锤装置;
压带轮;
带式逆止器;
跑偏,拉线,防落挂,速度,煤流,皮带秤,堵煤,
再有就是护栏,跨越梯,除尘,水喷淋,消防等
不知道你要问什么