大巷皮带延伸措施

❶ 什么是大倾角掘进巷道皮带输送机

普通皮带输送机向上运输的角度一般不大于18度。大倾角皮带输送机是输送角度大于18度以上能正常工作的。大倾角掘进巷道皮带输送机，就是巷道倾角大于18度以上皮带输送机。

❷ 皮带机与巷道的安全距离是多少

行人的情况下必须保正大于800厘米
不行人的情况下必须大于500厘米

请采纳

❸ 煤矿的运输大巷是装皮带运煤的，但在掘进时运料是要用轨道，难道掘好后在拆了轨道

皮带运输大巷确实是运煤的，但是在掘进时它的掘进断面大，可以一边安装比较小的皮带，一边安装轨道，当掘进完时，它得把轨道，小皮带都拆了，退里面的掘进机或者掘进设备，完了在安装大型皮带运输机！现在的大煤矿都不安轨道了，都是水泥路，开的是防暴汽车，皮带大巷，运输大巷，回风巷，同时掘进，在运输大巷和皮带大巷之间每个200米就有一个联巷的

❹ 煤矿中如何计算巷道皮带面积

煤矿巷道及通风计算公式
一、常见断面面积计算：
1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+0.39×巷宽） 2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+0.26×巷宽） 3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷2 4、矩形面积=巷宽×巷高 二、风速测定计算：
V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速) 式中：V表：计算出的表速； n：见表读数； t：测风时间（s） V真=a+ b×V表
式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）； a、b：为校正见表常数。 V平=K V真=（S-0.4）×V真÷S
式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（S-0.4）/S，迎面测风时取1.14）； S为测风地点的井巷断面积
三、风量的测定： Q=SV
式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）; V：井巷中的平均风速（m/s）
例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。
例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min，风速超限吗？ 四、矿井瓦斯涌出量的计算：
1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦） Q瓦=QC （m3/min）
式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）
例：某矿井瓦斯涌出量3 m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。
2、相对瓦斯涌出量（q瓦）
2 q瓦=1440Q瓦*NT（m3/t） 式中Q瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟； N：工作的天数（当月）； T：当月的产量 五、全矿井风量计算：

1、按井下同时工作最多人为数计算 Q矿=4NK （m3/min）
式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N：井下最多人数；K：系数（1.2~1.5）
2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算
Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K 式中K：校正系数（取1.2~1.8） 六、采煤工作面需风量 1、按瓦斯涌出量计算
Q采=100×q采×KCH4 （m3/min）
式中100：为系数； q采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）； KCH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.4~2.0） 2、按采面气温计算：
Q采=60×V×S （m3/min）
式中60：为系数； V：采面的风速（温度为18~20℃时取0.8~1.0m/s，温度为20～23℃时取1.0～1.5 m/s）; S:采面平均断面积。
3、按采面人数计算：
Q采=4N （m3/min） 4、按炸药量计算：
Q采=25A （m3/min）
式中25：为系数； A：为一次性爆破的最多炸药量 5、按风速进行校验：
15≤Q采≤240 （m/min） 或 0.25≤Q采≤4 （m/s） 式中15与0.25：为工作面最低风速（m/min）（m/s） 240与4：为工作面最高风速（m/min）（m/s）
例：某采面工作人数15人，一次性爆破炸药5kg，温度20度，
3 瓦斯涌出量为1 m3/min，请问采面需风量是多少。

七：掘进工作面需风量的计算 1、按瓦斯涌出量计算
Q掘=100×q掘×KCH4 （m3/min）
式中KCH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.2~1.8） 2、按炸药量计算：
Q掘=25A （m3/min） 3、按人数计算：
Q掘=4N （m3/min） 4、按局扇吸风量计算+ Q掘=Q局+60VS
式中Q局：为局扇实际吸风量；V：为最低风量1.5m/s；S：断面积
5、按风速进行校验：
煤巷或半煤岩巷：15≤Q掘≤240（m/min） 或 0.25≤Q掘≤4 （m/s）
岩 巷：9≤Q掘≤240（m/min） 或 0.15≤Q掘≤4 （m/s）
八、硐室风量取值（按经验选取）
1、机电硐室需风量：独立回风的机电硐室可取150～200 m3/min；
2、爆破材料库需风量：中小型取60～100 m3/min； 3、充电室需风量：100～200 m3/min 九、其他巷道的需风量计算
按下列方法分别进行计算，采用最大值 1、按瓦斯涌出量计算：
Q其他=100×q×KCH4 （m3/min） 2、按风速验算：
按最低风速验算取值：Q其他=9S（m3/min） S为断面面积 十、矿井有效风量率计算
矿井有效风量：是指矿井各独立用风地点的风量之和
矿井有效风量率=矿井有效风量
矿井主要通风机风量 ×100%

❺ 输送设备运输过程中皮带纵向划伤或撕裂该怎么办

输送设备运输过程中出现皮带纵向划伤或撕裂是比较常见的现象，皮带纵向划伤或撕裂之后施工人员该怎么办呢？

根据皮带破损程度不同，所适用的操作方案也略有区别。

皮带轻微划伤撕裂

采用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条贴合的方式进行现场修复处理。

具体操作流程如下：

步骤一：皮带划伤撕裂部位打磨处理；

使用角磨机搭配钨钢碟对破损部位进行打磨处理，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜，如果说选用修补条厚度为2.2mm，则打磨厚度要≥2.2mm方可，让修补条以内嵌的方式进行贴合，能够有效防止修补条贴合之后出现清扫器剐蹭现象的发生。

步骤二：打磨部位深层清理；

施工人员选择清洗剂的时候，尽量选择优质的材料，防止皮带清洗的时候，出现皮带腐蚀现象的发生。像常用的sk313基本一次就可清洁到位，若一次清理不干净，可多次涂刷。

步骤三：撕裂部位涂刷胶水；

将混合搅拌之后的sk313均匀涂刷在破损部位，干燥之后再涂刷一遍，修补条的粘接面也要涂刷一遍冷硫化胶水。

步骤四：修补条贴合压实；

待胶水略粘手指背的时候，将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮辗压结实即可。

皮带穿透性划伤撕裂

采用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条贴合配合冷硫化橡胶修补剂填充的方式进行现场修复处理。

具体操作流程如下：

步骤一：按照上述流程使用修补条对皮带下表层进行贴合式粘贴处理；

步骤二：将混合搅拌之后的sk358修补剂涂抹在传统部位，使用刮板刮平；

步骤三：按照修补流程使用修补条对皮带上表层进行贴合式粘贴处理之后，使用压实滚轮辗压结实即可。

❻ 有那位朋友可以告诉我煤矿井下安装和拆卸皮带的措施

您好！很高兴为您讲解！希望能帮您解决这个问题！额
关于这个问题，您可以加我！方便我给您详细讲解额！
讲解绝对详细！
希望对您有帮助！谢谢采纳！

❼ 皮带巷是什么意思

皮带大巷就是 用皮带输送原煤的大巷 一般用3吨矿车运输原煤 但速度没有皮带快