有好几种的,最常用的应该是橡胶皮带,当然还是钢丝绳耐油带,看用在什么地方了。
㈡ 皮带轮可以用尼龙的材料做吗尼龙轮摩擦系数低。
有采用尼龙材质做的皮带轮,根据你的具体要选择相关的尼龙材料制作
再看看别人怎么说的。
㈢ 求助。。。那位好心人能告诉我用什么胶水可以粘住橡胶输送带的接口
用什么胶水可以粘住橡胶输送带的接口?这个问题略宽泛了!小编也无法直接回答具体使用的是哪种胶水。这个需要从多方面来分析才行。
从粘橡胶皮带的方式来看,目前常用的粘接方式有热硫化粘接和冷硫化粘接。而不同粘接方式下,根据使用情况的不同,又有不同的胶水来与现场情况相匹配使用。
其中,热硫化粘接方式目前常用于各种皮带的接头处理。相对于冷硫化粘接方式来说,热粘接方式能够满足不同强度下的皮带接头要求,而且接头持续力会更强一些。最主要的是,根据不同皮带材质性能特点的不同,热硫化方式下的粘接胶水也各有针对性。
橡胶皮带根据材质不同,一般分为普通尼龙织物带、钢丝绳芯带以及整芯阻燃带。根据带体材质、张力以及现场要求的不同,所选用的胶水也是不一样的。
皮带按强度分为低强度皮带(小于 300 KN /m )、中强度皮带(
300-1250 KN /m )和高强度(大于1250 KN /m )。
普通尼龙织物带张力较小,可以选择应用于普通CC/NN/EP皮带接头的SK813热硫化接头胶水,能够提高皮带硫化接头强度,增强未硫化芯胶与皮带带芯之间的粘接力,确保皮带接头部位的强度。
钢丝绳芯带张力较大,对胶水的要求较高。可以选择SK823热硫化接头胶水,适用于钢丝绳芯输送带的热接头,主要作用在于增强未硫化芯胶与输送带硫化时之间的黏度,提升输送带热接头强度。
PVC/PVG整芯阻燃带热接头需要使用PVC/PVG专用SK833热硫化胶水,胶水硬化之后粘接强度可达10000cps,在现场施工当中,能够显著提升皮带接头部位的粘接强度,确保硫化效果。
那冷硫化粘接方式目前常用于各种皮带的修补粘接。相对于热硫化粘接方式来说,冷粘接除了能够保证粘接效果之外,还能够大大提升现场粘接操作的整体效率,间接减少企业成本,相当符合现代社会高效率要求。
冷硫化方式下的粘接修补目前通常会使用SK313冷硫化胶水配合RIT修补条进行操作。两者配合,胶水与修补条的半硫化层粘接面可产生化学硫化反应。
总之,不管施工人员选择哪种胶水进行操作,都要有针对性,要符合现场要求才行,切不可只看价格。
㈣ 平皮带都有哪些规格型号
平带是传动带的一种。包括普通平带、编织带、复合平带、高速带等。
普通平带(胶帆布带)及其特点
普通平带由数层挂胶帆布粘和而成,有包边式和开边式两种。其特点包括:抗拉强度较大,预紧力保持性能较好,耐湿性较好,但过载能力较小,耐热、耐油性较差等。 普通平带的长度可根据需要截取,然后将其端部联接起来。平带的接头应保证平带两侧边的周长相等,以免受力不均,加速损坏。
编织带及其特点
编织带包括棉织、毛织和缝合棉布带,以及用于告诉的丝、麻、尼龙编织带。带面有覆胶和不覆胶两种。 编织带的曲挠性好,可在较小的带轮上工作,对变载荷的适应能力好,但传送功率小,易松弛。
尼龙片复合平带及其特点
尼龙片复合平带(又称高强度平带)是以改性聚酰胺片为承载层,工作表面覆以铬鞣革或弹性胶体的摩擦层,非工作面则粘以橡胶布或特殊织物层。尼龙片的抗拉强度达400 MPa,并有较高的弹性模量,经定伸处理后,使复合平带有很高的综合力学性能。工作表面的覆盖层不但能增强带体的横向抗撕裂能力,而且可增大与带轮表面的粘附力。根据覆盖材料的不同,与带轮表面的摩擦系数可达0.4~0.7,故尼龙片复合平带有很高的承载能力。近年来,尼龙片基的性能不断改进,产品性能进一步得到提高,且可不受温度影响。此外,还出现了用聚酯织物和芳纶织物作承载层的平带,由于改进了制作工艺,使平带的传动性能如强度、带体的柔软性和吸振性、传动的平稳性以及寿命等都有了较大的提高,显示了良好的使用前景。
高速带及其特点
带速大于30m/s、高速轴转速在10000r/min到50000r/min之间的都属于高速带,带速大于100m/s称为超高速带。高速带传动通常都是开口的增速传动。 由于要求可靠、运转平稳,并有一定寿命,所以都采用质地轻、厚度薄而均匀、曲挠性能好、强度较高的特制环形平带,如薄型尼龙片复合平带、高速环形胶带、特制编织带(麻、丝、尼龙)等,以减小其工作时的离心力。若采用硫化接头,必须使接头与带的曲挠性能尽量接近。
㈤ 怎样解决下坡运输皮带的飞车现象,求专家帮忙解答下,谢谢。
楼主你好 所谓下坡漂移打滑 有种名词叫锁胎 尽量不要在较陡的下坡双喷 ...可以就小喷、不要双喷、还有的话就是加悬挂吧、悬挂是加重量的、但是加太多...
㈥ 皮带输送机,尼龙帆布带上胶3.0下胶1.5什么意思
尼龙帆布输送带是由多层挂胶帆布(涤棉、尼龙、或EP等强力层)按照一定的结构粘合在一起,外表加贴不同性能的覆盖胶层,经过高温硫化而制成的橡胶产品,它是输送机的主要部件,用于运载物料,适用于输送中小矿石、原煤、焦炭、等物料。
皮带输送机,尼龙帆布输送带上胶3.0,下胶1.5
根据问题:上胶3.0 代表的是输送带工作面覆盖胶厚度为3mm;
下胶1.5代表的是输送带非工作面覆盖胶厚度为1.5mm。
同样覆盖胶根据性能也是可以分为普通型、耐热型、耐油性、耐磨型、耐酸碱性、食品型、抗静电型、难燃型。
㈦ 橡胶输送带的规格型号
各种类别输送带表示方法如下:
1.分层输送带常用表示方法:
以NN200 1000*6 *(6+3)为例,NN200表示的是尼龙200型,1000表示输送带的宽度,6表示尼龙布层数,(6+3)表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。
2.钢丝绳芯输送带常用表示方法:
以ST1000H1000?4.0-6.0-6.0为例:ST1000表示的是强度规格,为1000N/mmH表示的是覆盖胶的性能级别:1000表示的是产品的宽度,单位mm,4.0表示的是钢丝绳的直径,单位mm,6.0-6.0表示的是上下覆盖胶的厚度,单位mm。
你也可以上广州擎川了解更详细的规格和型号
㈧ 工业皮带有哪些分类
工业皮带有工业传动带、汽车传动带和输送带三大类。前两种都属于传动带。传动带用于传递机械动力的胶带,包括平型传动胶带和三角传动胶带(V型胶带)。由橡胶和增强材料(如棉帆布、人造丝、合成纤维或钢丝等)构成。以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层,覆合橡胶后经成型、硫化而制成。与齿轮传动、链条传动相比,胶带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点,广泛用于各种的动力传动。机器上传动的环形带,套在两个皮带轮上,多用牛皮或线蕊橡胶制成,通称皮带。
传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力,通过带轮由胶带传导到机械设备上,故又称之为动力带。它是机电设备的核心联结部件,种类异常繁多,用途极为广泛。从大到几千千瓦的巨型电机,小到不足一个千瓦的微型电机,甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开传动带。它的最大特点是可以自由变速,远近传动,结构简单,更换方便。所以,从原始机械到现代自动设备都有传动带的身影,产品历经多次演变,技术日臻成熟。
传动带可分为三角带、同步带(齿形带、时规带)、平皮带(片基带、龙带)、农用机皮带、高速防油带、圆形带(圆带)、扁形带、水塔带(广角带)、变速带、摩托车变速带、V型带(V带)、并联皮带、多沟带、六角带、活络带、牵引带、汽车皮带。
输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带采用多层挂胶棉帆布作骨架,表面覆盖性能良好的橡胶材料,经硫化而制成。所有的输送带必须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
输送带有普通棉帆布输送带、尼龙(NN)输送带、聚酯(EP)输送带、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带和各种特殊性能的输送带(一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带)。按照输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带(NN输送带)和聚酯输送带(EP 输送带)。
输送带接头技术技巧
㈨ 尼龙片基带和聚酯平皮带的区别在哪里
尼龙片基带表面材料是橡胶,你所说的聚酯平皮带应该就是PVC平皮带吧,除了表面材料不一样,他们的骨架材质不一样,这两种皮带用途各异,片基带是传动,PVC是输送
㈩ 尼龙橡胶皮带报废条件
尼龙橡胶皮带报废条件就是有来开封了不能再用了,这样就容易造成报废。