摘要：带式输送机由于其结构简单,造价低廉,并且维护方便,可实现不同距离的输送物料的要求，广泛应用于火力发电厂、煤矿等企业中,是火力发电厂煤输送系统、煤矿综采工作面、各采区输煤系统的主要设备,但带式输送机工作时总是会出现各种常见故障,对其及时准确的处理是使其安全运行的保证。文章根据现场实践，结合带式输送机的特点，分析了常见的输煤皮带跑偏原因，并提出了相应的处理方法。（剩余3329字）
㈡ 输煤皮带突然停止，显示报警“运行信号消失”是什么原因
皮带转动感应装置出现问题！可能坏啦，也可能被挡住信号！ 建议打售后服务电话！卖设备给你们的商家电话。如果你们是分开采购，自己安装的的话，那么打传输装置供应商电话！如果他们反应比较慢，严重影响你们生产，那么建议你们自己的维修员去检查一下，一般是清灰，或找到一样型号的更换！传感器很容易找的！机修工应该能搞定 问题不大的！
㈢ 输煤皮带突然停止，显示报警“运行信号消失”是什么原因
感应器出问题了。检查皮带运行的有一个感应器，这个信号有可能被遮蔽了！
再看看别人怎么说的。
㈣ 输煤皮带空载跑偏,重载不跑偏,其原因是
原因一：安装的问题，比如说空载往右跑偏，重载时卸料点有向左的冲击力，就不跑偏了。
原因二：空载时没有重量，飘就跑偏。重载时有物料压着就不漂了。
㈤ 输煤皮带更换标准
标准如下：
普通输送带执行GB7984-2001标准。输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3；层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm；覆盖胶与布层间不小于2.1N/mm；全厚度纵向扯断伸长率不小于10%；全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%。
尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm,全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%，覆盖胶采用橡塑共混，骨架国标级别拉力强度系数，可以搭接成环形。
㈥ 输煤皮带跑偏加溜料板可以吗
不可以。如果是在空载和重载情况下均跑偏，且方向不定，这说明是皮带松弛，应该调节皮带配重装置，是不可以加溜料板的。输煤皮带系列产品有普通棉帆布输送带，必须要确保输煤带的正常使用。
㈦ 输煤皮带落煤点偏怎样调整
调整落煤点？落煤点不正也是由于上级皮带跑偏引起的吧？只要站在皮带一侧，顺着皮带前进方向，将调偏托辊上皮带偏向的那一侧往前调就可以了。例如往右跑，将右侧调偏托辊顺着皮带前进方向调整。多调几组就好了。
㈧ 输煤皮带运行时，胶带跑偏的一般原因有哪些
主要原因：
1、滚筒粘煤;
2、胶带接口不正;
3、落煤管落煤不正;
4、导料槽太紧或偏移。
解决方法：
1 调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，采取了调整托辊组的位置来调整跑偏， 这种方法可消除由于机架歪斜、物料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。上托辊调整方向上托辊皮带运行方向输煤皮带上托辊调整方向上托辊上托辊调整方向 皮带传动方向输煤皮带上托辊调整方向。
2、安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻 挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏，但有时效果不是太好。
3、调整传动滚筒与改向滚筒位置。传动滚筒 与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 因为一条皮带运输机至少有4到7个滚筒，所有滚 筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的 中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚 筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应 当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的 轴承座 应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承 座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法 与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离 有限（10-30mm），通常情况下，我们将传动 滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后，配重拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。 此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。配重张紧处上部的两个改向滚筒除应 垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。该方法可 有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
㈨ 我厂输煤机皮带与主动滚筒打滑，有什么好的解决办法，以前用过粘胶皮，焊钢筋的方法，效果不好。
输煤机皮带与主动滚筒打滑造成的原因是多方面的。不能单单归纳为单一的原因，如题所述，我将其归纳为三点。
其一、现场输煤机物料运载量过大，超过主动滚筒实际运载量。
建议：按照输煤机设计运载量进行运输物料，必要时重新规划增大输煤机物料运载量。
其二、输煤机皮带松，导致电动滚筒不必要的空转。
建议：对原有过松的皮带进行裁切，并对皮带进行硫化接头，从而保证皮带的张紧度。
其三、滚筒包胶胶板老化、胶板摩擦力降低。
建议：重新对滚筒进行包胶，对于滚筒包胶胶板，有条件的话可以使用茵美特RIT菱形花纹的胶板，这样可以避免滚筒表面不粘附物料及跑偏，从而增大皮带与主动滚筒的摩擦系数，从而有效的避免滚筒与皮带之间打滑现象的发生。
希望对你有所帮助！
㈩ 电厂输煤皮带重垂上方改向滚筒跑偏怎么调整
调整托辊组的位置来调整跑偏。
调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部，跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。