『壹』 大家来说说皮带传动和齿轮传动那个好
个人看法,轴的传动优点;扭矩大、抗震摔打较强、寿命长、效率高。缺点;结构重量大、能量传递较“硬”。(漂移需要的就是大扭矩哦:))皮带传动优点;结构重量轻、能量传递柔和、噪声声小。缺点;寿命相对短、因皮带需要一定张力,会损失部分能量,效率低点、安装皮带的结构也需要大一点的传动设备空间。链条传动的优点;结合了轴和皮带的部分优点,动力传输柔和、扭矩大、效率高,寿命介于皮带和轴之间。缺点;结构复杂、维护麻烦、不耐摔打磕碰、使用久后链条会变长,齿盘容易出现脱链,并且造价高。因此,一般来说,需要结构重量轻、速度快的平跑车都选用皮带传动方式。而越野、大脚等这类车一般的比赛场地环境较恶劣,需要扭矩和可靠性排在首位,所以都选用轴传动方式,还有个重要原因对于皮带来说,在尘土沙石的环境下工作是致命的,磨损剧烈、一条皮带很快就over。对于链条的方式,因结构复杂造价高维护难的缘故,一般只有在1/5以上的大比例模型才有使用。
『贰』 空压机皮带传动、联轴器传动和齿轮传动的比较
在空压机的传动系统中,一般可分为直接传动和皮带传动,长期以来,两种传动方式孰优孰劣一直是业界争论的焦点之一。
螺杆式空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子,这实际上并不是真正意义上的直接传动这种传动一般称之谓齿轮传动或联轴器传动,真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连(同轴)且两者速度一样。这种情况显然是极少的。因此那种认为直接传动没有能量损耗的观点是不对的。只有1:1直联才是真正意义上的直联!
另一种传动方式为皮带传动,这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。下面所讨论的皮带传动系统是指满足下列条件的代表最新科技的自动化系统:每一运转状态之皮带张力均达到优化值。通过避免过大的启动张力,大大延长了皮带之工作寿命,同时降低了马达和转子轴承的负荷。始终确保正确的皮带轮连接。更换皮带相当容易和快捷,且不须对原有设定作调整。整个皮带驱动系统安全无故障运转。值得一提的是,主张直接齿轮传动的制造商本身也有一部分产品采用皮带传动。
齿轮传动(联轴器传动)与皮带传动的比较:
1、效率优良的齿轮传动(联轴器传动)效率可达98%-99%,优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率(参见HeinzPeeken教授发表于1991年12月《传动技术》上的研究报告)。两者的差异并不取决于传动方式的选择,而取决于制造商的设计与制造水平。
2、空载能耗对于齿轮传动(联轴器传动)直接传动方式,空载压力一般要维持在2.5bar以上,有的甚至高达4bar,以确保齿轮箱的润滑。对于皮带传动方式,理论上讲空载压力可以为零,因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见,压力维持在0.5bar左右。以一台160kw的齿轮传动空压机为例,每年工作8000小时,其中15%(即1200小时)的时间为空载,这台机器每年将比皮带传动的同功率空压机多消耗28800kwh的电费(假定两台机器的空载压差为2bar,约15%的能耗差异),长期来讲,这将是不小的花费。3、失油有经验的实际使用者都知道,失油状况下最先受害的将是齿轮箱。皮带传动系统完全不存在这种安全问题。
4、根据用户要求设计工作压力通常用户要求的工作压力与制造商之标准机型的压力并不完全一致。例如用户使用要求压力为10bar,依后处理设备状况,配管长度及密封程度不同,要求空压机的工作压力可能为11或11.5bar。在这种情况下,一般会安装一台额定压力为13bar的空压机并在现场将出口压力设为所要求之工作压力。此时排气量会基本上保持不变,因为最终工作压力虽然降低了但转子的速度并未增加。代表现代技术的皮带传动设计制造商只需简单地改变皮带轮的直径并可将工作压力设计得与用户要求完全一致,这样用户用同功率的马达却可获得更多的风量。对于齿轮传动,则没有这么方便。
5、已安装空压机之压力改变有时由于用户生产工艺条件的改变,原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低,希望能改变,但对于齿轮传动的空压机而言,这项工作会显得非常困难和昂贵,而对于皮带传动式空压机而言,却是轻而易举的事,只须更换皮带轮即可。
6、安装新轴承当转子轴承需要更换时,对于齿轮传动的空压机,齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修,其费用让用户难以接受。对于皮带传动空压机,根本不存在这种问题。
7、更换轴封任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封,到一定寿命均需更换。对于齿轮传动式空压机,必须先分离马达、连轴器,才能接近轴封,使得这一工作耗时费力,从而增加维护费用。对于皮带传动式空压机,只需先卸下皮带轮即可,容易得多。
8、马达或转子轴承损坏对于齿轮传动空压机,当马达或转子轴承损坏时,往往会殃及相连重要部件造成直接和间接双重损坏。对于皮带传动空压机不存在这种状况。
9、结构噪音对于齿轮传动(联轴器传动)空压机,由于马达与转子刚性连接,压缩室转子的振动会传递到齿轮箱和马达轴承,这不仅增加了马达轴承的磨损,同时增加机器噪音。
『叁』 齿轮传动与皮带轮传动的对比
齿轮传动的特点如下:
齿轮传动平稳,传动比精确,工作可靠;效率高,寿命长,使用的功率,速度和尺寸范围大;速度最高可达300米每秒;齿轮直径可以从几毫米至二十多米;制造齿轮需要有专门的设备,啮合传动会产生噪声。
皮带轮传动的特点是如下:
皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行平稳,低噪音,低振动;皮带轮传动的结构简单,调整方便;皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大;皮带轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比;皮带轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大;皮带轮传动皮带的寿命较短;各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己 皮带轮根据减速比配的,根据工作转速与电机的转速自己设计。
『肆』 洗衣机买皮带的好还是齿轮的好 谢谢你们
皮带的好,价格便宜好用。
洗衣机电机有皮带和齿轮两种,正常使用情况下寿命都在7年左右,超过使用寿命皮带电机只需更换皮带就可以了,皮带成本在20元左右吧,而齿轮电机一旦齿轮磨损则需更换电机,成本比较高。
齿轮的如果衣物太多堵转容易烧电机。皮带的阻力增大后会打滑防止将电机烧毁。皮带传动噪声小,有过载打滑功能,缺点是体积较大;齿轮传动的传动比准确,体积小,但缺点是噪声大。就洗衣机来说,还是皮带传动优点多。
(4)皮带齿轮轴承哪个省力扩展阅读:
洗衣机日常使用注意事项:
1、三相接地插座应使用确保其接地可靠,保证箱体不产生感应静电,并防止发生故障或泄漏时发生触电的危险。
2、放置洗衣机时,调节旋钮使洗衣机水平,并将洗衣机放在坚实的地面上,防止洗衣机震动。并且不要放在浴室等潮湿的地方或可能被雨淋湿的地方,以免触电漏电等。
3、洗衣服前,请确认衣服是否适合机洗。请将硬币、钥匙等适合机洗的金属物品放入衣物口袋中,以免损坏衣物或划伤机器,造成不必要的麻烦。
4、易褪色衣物要单独清洗,避免染染其他衣物。
5、清洗后,请关闭水龙头,以免水压过大,水管爆裂开裂。同时,请打开洗衣机门盖,避免桶内潮湿细菌滋生。
6、每隔2~3次清洗后,请清洗过滤网,用清水除去里面的丝屑或异物掉落。
7、刚开洗衣机的滚筒上有水的痕迹,这是新机器在出厂前加水测试造成的,这是正常现象。
8、内鼓震动时有流水声是正常现象。是液体在内鼓内平衡的声音。
9、请经常用软布擦拭,尤其是脏的,请用浸过中性肥皂或肥皂水的软布擦拭,不要用稀释剂、煤油、酒精等擦拭。
10、洗衣机适宜放置在通风无阳光直射的地方,不可放在浴室等潮湿的地方,绝对不可用水冲洗,以免水流入电器元件造成不安全事故。
11、在洗衣机上盖上不应堆放重物和加热的物品。
12、请勿将染有挥发性物质的衣物洗涤,请勿将汽油、酒精等易燃物品放在洗衣机附近,以免引起火灾。
13、不要碰动动斗。即使水桶跑得很慢,也很危险。要特别注意孩子。
『伍』 皮带传动于齿轮传动各自有何优缺点
齿轮传动综合性成本较高,制造间隙及配合要清楚,使用效率高能需要维护; 皮带传动相对简单,维护方便。
皮带传动的优点如下:
1、结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合。
2、传动平稳无噪声,能缓冲、吸振。
3、过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用。
4、不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等。
齿轮传动的优点如下:
1、能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠。
2、传递的功率和速度范围较大。
3、结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比。
4、传动效率高,使用寿命长。
5、齿轮的制造、安装要求较高,过载时起不到保护,齿轮材料一般是铸铁等。
『陆』 请问机械传动是用皮带好,还是用齿轮好一些
请问机械传动是用皮带好,还是用齿轮好一些?——各有千秋。齿轮传动,结构紧凑,传动比准确,传动功率大。皮带适合远距离传动,成本低,有过载保护功能。
『柒』 齿轮传动、皮带传动、联轴器传动,谁的传动效率高
传动效率从高到低:
联轴器传动——齿轮传动——皮带传动。
理由:
1、联轴器传动可以做到无额外能量损耗、传动件和被传动件之间无间隙传动,所以效率最高。
2、齿轮传动在被动轮和主动轮之间有摩擦力存在,会消耗一定的额外能量,且主动轮和被动轮之间有间隙,所以它的效率次之。
3、皮带轮除了有齿轮的缺点外还存在打滑现象,所以最低。
按我的答,包你得满分。
『捌』 加速传动上,相同条件下齿轮组省力还是皮带轮组合省力
当然是齿轮组省力啊。
齿轮组是依靠齿轮啮合传动,从传动的稳定性,速率,传动效率比,传动扭矩力等各方面均要优于依靠摩擦力来传动的皮带轮传动。
所以,希望我的回答对你有帮助。
『玖』 齿轮,轴承,皮带,活塞,链条这五种传动方式哪一种对发动机功率传动效率最高,损耗最小
轴承不是传动方式,其余比较齿轮传动最好。