生产羊衫产品的设备有哪些

Ⅰ 羊毛衫生产车间都有哪些工种

有横机工，工艺师，套口工，整形熨烫工，如果是用电脑横机要有打版工。

Ⅱ 服装生产线的设备有哪些

仓库：验布机（检验面料质量），跑码机（检验面料数量）
板房：制版电脑机等
裁剪车间：裁床，电刀，排料电脑系统等
服装车间：粘衬机，锁眼机，缝纫机，锁边机，小烫台等
后整车间：去污机，大烫台
包装车间：检针机等
以上只是一些基础设备，还需要根据工厂的规模和生产服装的品类再进行补充添加，例如绣花机等。
具体作用看名称就知道了。例如：裁床--裁剪的床，电刀--裁剪用的刀。

Ⅲ 羊毛衫缝盘机操作好学吗要有什么条件吗比如视力、、

羊毛衫衣片可由针织横机编织而成，也可由针织圆机坯布裁剪而成。但无论是何种方法织成的衣片，都必须经过缝合这道工序，才能够形成具有穿着价值的羊毛衫，这一工艺过程也叫成衣，即指将羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的衣片及附料用缝线连接成羊毛衫的过程。缝合质量的好坏，直接影响着羊毛衫的质量，它不仅影响羊毛衫的穿着性能，而且对体现产品的款式特点和外观造型起着重要的作用。
由于羊毛衫的款式千变万化，所采用的原料品种繁多，缝合设备、工艺及方法也多种多样，因此对各种羊毛衫缝合的要求也有所不同。但总起来讲，有下面几点基本要求，在缝合过程中应加以注意。
没什么条件，好学

Ⅳ 生产衬衣需要哪些设备

衬衫服装厂设备一般平车用的比较多一点。包缝车用的就比较少了。我认为要看你的生产款式来决定。如果做普通的衬衫，10-15人的小加工厂。配合、8台平车，4 台包缝车，1 台平头锁眼，一台订扣，如果有条件的话可以考虑再增加一台专门拉门襟的就更加可以提高产量 。

Ⅳ 生产隔离衣所需的设备有哪些

生产隔离衣服需要的设备，你直接去买那种别人已经造好的设备就行了，但是你要照这种东西是需要资质的。

Ⅵ 台州路桥常见的做羊毛衫的半自动的机器多少一台

羊毛衫编织设备（横机） 羊毛衫编织设备有大圆机、普通手摇横机、全自动电脑横机、半自动电动横机、提花横机等等，这里我们主要说的是普通手摇横机和电动横机、全自动电脑横机的更新换代。 手摇横机价格从一千多块到二、三千不等，电动横机（半自动横机）约在四五千左右，国产的全自动电脑横机在二十万到三十万左右，进口的就贵了，STOLL的一台全自动电脑横机，没七八十万下不来噢，呵呵。买几十台普通手摇横机，再配套点缝盘机（套口机），也就七、八万，一个小型的羊毛衫加工点就可以办起来了，所以进入羊毛衫生产织造这行的话，门槛相对来说，还是比较低的，规模稍微再大一点的，加上羊毛衫的后整理，做全套工序，小点的也就二、三十万，中等点的也就五、六十万，也可以出来接接羊毛衫订单做做了，那样利润也会相对高一些。但是现在新办羊毛衫加工厂的话，就要注意了，如果你是在江苏、浙江、上海等发达地区，你怎么也要上个半自动横机（电动横机）吧？现在还上手摇横机，招工就真的很难保证了，至少那些曾经做过半自动横机，全自动电脑横机的人，我估计是不想再回到手摇横机时代了，再招也就是一直在用手摇横机的那部分人。不过这样下去也不是长久之计，始终要跟上这个时代的节奏，除了在工作强度上减轻横机工负担外，在生产效率上也会有较大幅度的提高。如果你是在安徽或者江西，那边以前出来打工做羊毛衫这行的工人比较多，现在有些人不愿意再出来打工，在本地也能找到这行的工作，那么在招工这方面不存在很大的问题的情况下，继续在一段时间内保持手摇横机来生产，应该还是没有问题的。其实如果有实力的话，建议还是上半自动横机或者全自动电脑横机，呵呵。

Ⅶ 目前在中国著名的羊绒产品有哪些

截止2020年，中国著名的羊绒产品有：鄂尔多斯、恒源祥、珍贝、圣雪绒、雪莲、维信、海尔曼斯等。

1、鄂尔多斯羊绒

鄂尔多斯羊绒制品是内蒙古自治区鄂尔多斯市的名牌产品。鄂尔多斯特产羊绒纱质地优良，色泽艳丽、花色多样，颜色稳固，手感柔软有弹性，吸湿、透气性均优于市场同类产品。

鄂尔多斯集团生产的主导产品“鄂尔多斯”羊绒衫的质量、市场占有率、出口创汇连年来均居全国羊绒行业之首。年出口能力在200万件以上。鄂尔多斯集团羊绒制品的生产营销能力占到中国的40%和世界的30%。

5、海尔曼斯

海尔曼斯集团创建于1993年，是一家专业从事桑蚕丝、羊绒、羊毛制品服装研发、设计、生产、销售的大型企业集团，年设计能力达1000余款，产销能力达300余万件，集团属下有南京海尔曼斯集团服饰有限公司，海尔曼斯集团北京公司和上海海尔曼斯蚕丝羊绒制品有限公司等六家子公司。

海尔曼斯集团（工业园）地处南京东南的方山脚下，占地三百亩。拥有各类管理人才和服装专业设计师队伍，年设计羊毛、羊绒、桑蚕丝针织衫1000余款，产销能力300余万件。在全国拥有800多家终端销售网络，其中独立性专卖店360多家。

选购要点：

1、看商标

按规定，羊绒衫的商标上应注明羊绒含量。羊绒含量越高，价格也越贵。特别值得关注的是，国家规定羊绒衫含绒量必须在30%以上，才称作羊绒衫,95%以上的都可以标注100%羊绒衫。

2、牢固耐磨性

因羊绒与羊毛的混纺产品，比纯羊绒牢固耐磨，所以一般以混纺一定比例的羊毛较为结实；纯羊绒价格昂贵，反而不够结实，耐磨性也较羊毛衫差。

3、比重量

相同尺寸的羊绒衫与羊毛衫对比，前者明显轻于后者。

4、有些厂家用精纺圆机针织坯布，经缩绒后，制成毛衫，冒充羊绒衫，这种毛衫手感厚实柔软，与羊绒衫轻薄精巧的特点迥然不同，应注意鉴别。

参考资料来源： 内蒙古鹿王羊绒有限公司-中国羊绒品牌排行榜

参考资料来源：网络-羊绒

Ⅷ 羊毛衫的制作工艺流程

1、抓绒

每年五六月份，牧民们开始为山羊抓绒。冬天过去，天气回暖，羊绒开始自然脱落，如果山羊头部的绒毛开始脱落，就可以确定这只羊到梳绒的时候了。

(8)生产羊衫产品的设备有哪些扩展阅读

注意事项：

样品分析，即根据样品资料，确定原料纱支、配色、机号、坯布组织及密度， 通过实验小样，确定织物的回缩率及成品密度。按样品及合约要求，制定规格尺寸，初步确定单件用料定额及辅助物料等; 理论计算横机产品的编织操作工艺单，或按款式和规格制定圆机产品的织物门幅，及针筒尺寸。

初步确定回缩率、计算吓数初稿工艺进行试样性投产;以试样产品为基础，对试样产品进行分析、鉴定，确定生产工艺(包括横机、 圆机、裁剪排料图和后整理等。计算衣片重量或单件排料面积重量，损耗率和用毛量;定出横机产品的剪裁 样板和按样板的排料方法。

制定成衣工艺流程和要求，横机产品根据织物单位线圈重量与各衣片线圈数求出单位产品理论重量。 计算横机单件产品的原料耗用量，制定横机所编织半成品的质量要求。 制定缝纫工艺流程和质量要求，制定染色和后整理工艺及质量的要求，确定产品出厂重量、商标、及包装形式。

为保证产品的质量要求，一定要先试验、后定工艺，先封样、后投产试样后，经小批生产核实工艺，方可批量生产。

同时，在工艺方面，因为针织面料的伸缩性很好，在进行样板设计的时候能够最大限度地减少为造型而设计的收褶、接缝、拼接等工序。

而且，针织面料通常也不适宜运用推归、 拔烫等的技巧造型，而是运用面料本身的弹性或者是适当的运用褶皱手法的处理， 从而达到适合人体曲线的效果。那么面料的伸缩性就成为在样板设计制作时候的 一个非常重要的依据。

Ⅸ 羊毛衫是怎样生产制作的

（一）毛针织生产工艺流程

毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库

毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。

进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。

（二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。

（三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。

络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。

（四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验

编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。

按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针（去针括针）工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。

横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格（即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。

检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。但是这种自然回缩（松弛收缩）的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。

（五）成衣工序

1． 成衣工艺流程 羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为：

缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验

2．成衣工艺要求

（1）缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130％。缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。

（2）缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。

缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则，如缩绒过度，会使成批产品毡化而无法弥补。在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。

（3）熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。毛衫在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。

近年来采用蒸烫机（压平机）定型的越来越多，它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成，定型时间（喷汽时间和停留时间）在4s到30s之间，其效率比手工熨烫大大提高。

（六）成品检验

成品检验是产品出厂前的一次综合检验。羊毛衫检验[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量（尺寸公差、外观疵点），物理指标（单件重量、针圈密度），内、外包装等。

在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。