链板式输机皮带输送机网带输送机

⑴ 链板输送机的分类

链式输送机主要分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、插件线输送机四大类。 链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。 网带输送机:模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。
网带输送机结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。 插件线输送机采用专用铝合金导轨，靠近操作面一边的导轨固定，另一边可调节移动，保证操作每一次拾取元件距离最小，提高生产效率。该设备对于电子基板的流水作业非常适合，其导轨间可调，各式基板悬空流动，带动基板引走的链条有不锈钢链条、碳钢链条、塑钢链条、导轨及机架有铝型材、不锈钢、碳钢等多种材质，可供选择。

⑵ 板链输送机和皮带输送机有什么优缺点

板链输送机和皮带输送机是目前工厂生产线常用的两种输送方式，两者各有其优缺点。

1、板链输送机维护成本低于皮带输送机：

板链输送机开模制作而成，尺寸是固定的，可以根据需要选择合适的尺寸，在使用过程中如果有一处损坏，只需更换单块链板即可。皮带输送机则不同，即使只坏了一点，也需更换整条皮带。

2、转弯板链输送机相较于转弯皮带机，有价格优势：

转弯板链输送机可以和直线段连成一个整体，一套电气控制即可；转弯皮带机需单独制作一套转弯机，电气需与直线段分开控制，增加了电气成本和过渡不畅的风险。

3、板链输送机耐磨性比皮带输送机好：

板链输送机多数采用高耐磨的POM材料注塑而成，如果生产线需要实现定位、阻挡、装配等功能，板链输送机是更合适的选择。

4、新众智板链输送机寿命比皮带输送机长：

板链输送机在售后的过程中只需更换单个磨损的零件，无需整套更换；皮带输送机则需定期更换整条磨损的皮带。

5、正常情况下，皮带输送机成本低于板链输送机：

皮带输送机所使用的材料成本低于板链输送机，而且制作过程简单，故整体购买成本低于板链输送机。

6、皮带输送机尺寸可以根据实际需要进行定制，链板输送机尺寸固定，无法定制。

7、直线皮带输送机声音音低于板链输送机：

直线输送机材质较软，运行时声音大约60分贝左右；板链输送机采用POM材质，材料较硬，声音大约70分贝左右（静音板链输送机除外，声音也可达到60分贝左右）。

⑶ 输送机的区别

没有区别，正规的叫法叫辊筒输送机，专业做输送机的人都知道。
一般需求者或者外行人把它称作
滚筒输送机。
其实两个没有区别，是一个东西。

⑷ 输送机的主要特点有哪些

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

输送机（Conveyor），按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
主要特点
方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；
输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；
输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。

⑸ 输送机怎么选择

带式输送机是一种输送量大、运行费用低、适用范围广的输送设备。按其支架结构有固定式和移动式两种。第一种就是DY型移动升降皮带输送机，该机主要以移动，升降调节为优势，在装卸方面的利用率是非常高的，下面鑫天珺科技给大家介绍一下。

关于输送机的相关知识，相信大家也都已经对其具有一些基本的了解，在现在各种行业不断发展的情况下，其输送机也包含着不同的种类，分别有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机等等，虽然其种类不同，但作为输送机都具有共同的特点。

该输送机的运行利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。希望能够通过鑫天珺科技这些对于输送机的介绍，可以为广大用户的应用起到一定的帮助。

⑹ 输送机用途

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式 。
中文名
输送机
外文名
Conveyor
概述
输送机的历史悠久
主要特点
方向易变，可灵活改变输送方向
应用
物料运输
快速
导航
主要特点应用方式输送机械计量方法详细参数操作和调试维护操作相关知识安装发展趋势
分类
输送机（Conveyor），按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
主要特点
方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；
输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；
输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
应用方式
首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别；

⑺ 链板式输送机有哪些分类特点

链板式输送机特点：
1、适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送；
2、输送能力大；
3、牵引链的强度高，可用作长距离输送；
4、输送线路布置灵活。与网带式输送机相比，链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；
5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；
6、运行平稳可靠；
链板式输送机分类：
1、链板式输送机的结构型式多样。链板式输送机一般可按下述分类：
2、按输送机的安装形式可分为固定式和移动式；
3、按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等；
4、按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等；
5、按牵引链的数量可分为单链式和双链式；
6、按底板的结构型式可分为鳞板式（有挡边波浪型，无挡边波浪型，有挡边深型等）和平板式（有挡边平型和无挡边平型等）；
7、按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式；
8、按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。

⑻ 链板输送机有哪些用途 主要分类

链板输送机在实际运用上能够完成饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,并且可以使单列变成多列并,这样一来就能够满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们一般把两条链板输送机的头相接组成混合链,这样就能使得输送物品处于动态过度状态,避免了输送线上的瓶子滞留问题,达到空瓶及实瓶的无压力输送。

链式输送机主要分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、插件线输送机四大类。
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⑼ 输送机的分类

输送机一般按有无牵引件来进行分类
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。
大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的输送机
发展趋向 输送机的发展趋向是：①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。。
输送机械按使用的用途分可以分为:
1,散料输送机械(如:带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机\大倾角输送机等)
（1）带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
①输送带
常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
②托辊
分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。③滚筒
分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
④张紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
带式输送机的技术优势
首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
（2）螺旋输送机俗称绞龙，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米。
输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。
螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。 （3）斗式提升机 利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度最高可达40米。

⑽ 网带输送机的产品列表

1.移动式输送机适应运送散装或包装的粮食及小颗粒物料的输送，装卸，码垛，倒仓多种作用，并可由多台串联或用其它机械联合配套使用。可以在露天库内作业。由机架，传动，自动升降装置，托棍，输送带。
2.爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送500kg以下的物品或粉状、颗装物品。爬坡式皮带输送机运用于有高低差的输送情况下，可完成连续输送，能平滑的与滚筒输送机或链板输送机接驳。
3.转弯皮带输送机采用专业的胶带计算程序软件计算出胶带在各个转弯点所受到的拉力，根据这些参数算出各个转弯点及转弯点前后的托辊支架的倾斜角度和托辊倾斜角度，确保胶带在转弯点运行的可靠性。
4.柔性输送机柔性输送链板是在传统链板的基本上作了很大改进使链板的运行性能有了质的提高。 输送产品有：皮带输送机，链板输送机，滚筒输送机，网带输送机，链条输送机，柔性输送机。
5.皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。
6.链板输送机通过制作多排一体，使输送机变的很宽，并形成差速，使多列在无挤压的情况下变为单列，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量。
7.输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长。
8.网带输送机是对传统皮带式输送机的一次革命，它克服皮带输送机维护困难，带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带。
9.不锈钢输送机全不锈钢结构外形，链板式输送带，无外露紧固件，全新设计，美观大方；输送性能平稳可靠，无极调度，使用方便；用于外观要求好，质量要求高等精密设备的配套使用。
10.不锈钢网带输送机采用不锈钢网带作为载体进行输送，适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。
11.网带链输送机：纸箱装啤酒网带链输送机、脱水蔬菜网带链输送机、罐类网带链输送机、蓄电池网带链输送机、轮胎网带链输送机、蔬菜网带链输送机、水产网带链输送机、水果网带链输送机、膨化食品网带链输送机、肉食品小包装网带链输送机、果蔬类网带链输送机、肉类分割网带链输送机。
12.铝合金网带输送机采用铝合金网带作为载体进行输送，适用于各种食品，医药，化学品行业。