1. 电子皮带秤的特点
1、连续,只要皮带输送机在输送物料,电子皮带秤就可以在输送过程中同时完成称重。做到了连续不间歇的计量,大大的提高了工作效率。
2、自动,可以做到皮带输送机启动或停止时,秤的累积动作自动启动或自动停止。
3、广东小蚁称重:计量精准、运行稳定、操作简单、支持定制
2. 皮带电子秤的皮带有哪几种,怎么选择
电子秤皮带由基带、挡边2部分组成。电子秤皮带基带的骨架材料采用涤棉浸胶帆布(EP帆布、钢绳芯)和横向刚性加强层;在带体内加入横向刚性加强层,解决了大规格挡边输送带的塌带问题。采取了增加挡边的含胶量,在挡边内部加贴尼龙布作为骨架层等措施;增强了挡边的耐曲挠。抗撕裂性,提高了挡边的使用寿命。电子称基带、挡边的粘接:采用二次同步低温连续硫化的先进工艺,提高了粘合强度,并避免因多次高温硫化而老化基带。电子秤皮带特点:计量数据准确,具有使用范围广,占地面积小,无转运点,减少土建投资,维护费用低,输送量大等特点;还可根据使用环境,设计成完整。独立的输送系统,避免了间断输送和复杂输送的提升系统。
3. 皮带秤受哪些因素的影响
一、天气影响
风,雨,雪以及日晒等对电子皮带秤的精度都存在着较大的影响。
1、首先,电子皮带秤要避免露天安装,须有防雨、防风棚等设施;
2、对称重结果影响的大小与皮带曲面形状有关,与风向、风速成正比;
3、雨水不仅会使物料增加重量,而且渗入皮带使皮带自身重量增加,影响称量结果。
二、输送机
应避开输送机皮带张力变化较大的部位。皮带的张力会对秤体产生较大的影响,最好把秤架安装在靠近输送机尾部的位置,称重托辊应装在距离装料点9米以外的位置。
三、秤体
应尽量避免振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰,并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离,避免振动信号对称重信号的影响。
4. 皮带电子秤的皮带有哪几种,怎么选择
电子皮带秤有ICS14A,14B,17A,17B,20A,20B,30A型几种,另外有单托辊和多托辊的。
选购的时候注意一下托辊的大小,托辊壁的厚度,根据物料来确定一下皮带的选材,物料的温度和腐蚀性等来决定。
5. 皮带秤的工作原理
电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上,工作时,将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表,同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表,仪表将速度信号与称重信号进行积分处理,得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。
单托辊电子皮带秤主要技术参数:
单托辊皮带秤精度:+/-1%
皮带速度:0~4m/s
远传传输:1000m
皮带输送机倾角:0~30°
工作条件和安装条件:
环境温度:机械:-20℃~+50℃ 仪表:0℃~40℃
电源电压:220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪
相对湿度: 150%左右
6. 皮带秤流量显示偏小或无显示,皮带下料正常怎样解决问题
首先我们要了解皮带秤流量是如何计算得来的
瞬时流量 = 物料每米公斤数×皮带当前速度×3600÷1000
物料每米公斤数可以从皮带上截取1米长度的物料取下称量。多截取几次我们取平均值。
皮带当前速度,我们可以通过皮带最大50hz速度时,皮带周长÷1圈所用的时间得出最大速度。50hz最大速度得到了,某hz下的速度也可以推算得出。
通过以上的公式我们可以看出,瞬时流量是由物料每米重量和速度(皮带周长一定要用盘车法测量精确)算出来的。如果下料正常流量偏小或者无显示,我们首先排查速度传感器,看看仪表显示速度是否正常。在频率固定的情况下速度波动不应超过±0.01m/s
然后排查称重传感器或秤体是否有异物卡住影响物料在称重传感器上的受力。
最后排查皮带秤标定的步骤是否正确。
徐州三原自动化技术有限公司自动化称重事业部为您解答。
7. 皮带秤的作用是什么
皮带秤的作用:
可对各种散块状、颗粒状、粉状等物料实行连续称重,批次给料、配料的专项使用动态计量设备。广泛应用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、环境保护等行业。
8. 如何选择称重皮带秤/称
选择时要根据企业的具体需求和现场使用情况而定的,有的现场设备的安装是有倾斜度的,但是并不是所有的企业都满足这个倾斜度的设备,所以,在选择的时候要把现场的使用情况说明清楚,以及计量的物料的密度和属性。9. 皮带秤相关知识,如何选型
电子皮带秤是徐州远大测控技术有限公司的主要产品之一。 技术咨询热线:051682366965 (从经理) 公司官网: xzydck 选型参考如下: 按电子皮带秤的机械结构类型
A1:按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为:嵌装型皮带秤(A1-1)和整机型皮带秤(A1-2)。 嵌装型皮带秤与其配套的皮带输送机可以不是同时设计制造的。通常皮带秤厂商要到用户现场把称重单元(包括称量台与称重传感器)嵌装于往往由用户另行置备的皮带输送机的机架上共同组成称重系统。整机型皮带秤所需的输送机,包括输送机架、滚筒与托辊、输送皮带、驱动电机等等,已与皮带秤称重用零部件设计制造成一体化结构,其输送机长度一般比嵌装型的要来得短。 A2:按皮带秤的承载器型式可分为:称量台式皮带秤(A2-1)和输送机式皮带秤(A2-2)。 称量台式皮带秤的承载器只包括部分输送机。此类皮带秤作为皮带输送机的一部分,与皮带输送机一起输送物料。输送机式皮带秤的承载器是一台完整的输送机。此类皮带秤自身具有动力,能独立输送物料。 应注意,虽然输送机式皮带秤与整机型皮带秤都自带输送机及其动力,但切莫把两者混为一谈;嵌装型皮带秤与称量台式皮带秤的概念也并非完全等同。输送机式皮带秤一般都是整机型皮带秤;但称量台式皮带秤,可以是嵌装型的,也可以是整机型的,这两种类型都很常见。具有称量台的整机型皮带秤的承载器是称量台及恰运行于其上的那一段皮带,而不是一台完整的输送机。承载器型式的不同直接跟称重传感器的容量有关,同样是整机型皮带秤,承载器为称量台或输送机选择称重传感器的容量的计算公式就不一样。 在称量台式皮带秤中,置于称量台(又称为秤架、秤框或秤台)上的托辊称为“称重托辊”,而安装于输送机架纵梁上的则称为“输送托辊”,其中最靠近称重托辊的前后各一组输送托辊又特称为“秤端托辊”。物料重力的传递途经为:输送带→称重托辊→托辊支架→称量台→称重传感器。而在输送机式皮带秤中,物料重力的传递途经为:输送带→托辊与滚筒→输送机架→称重传感器。 A3:按称重传感器对于承载器(以及加于其上的物料)的支承方式可分为:直荷式皮带秤(A3-1)和杠杆式皮带秤(A3-2)。 直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器(一个或几个)支承。而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如:十字或X形簧片、橡胶耳轴等)共同承受,承载器相当于杠杆,承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂,称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。除了特殊需要外,杠杆式皮带秤的阻力臂一般都长于动力臂,因此称重传感器仅受到了部分载荷;而直荷式皮带秤受到的是未经缩小的载荷作用力。 承载器为称量台的杠杆式皮带秤又可分为单杠杆式和双杠杆式,后者的称量台分为两截,做成相向安装的成对杠杆。 以上各种结构类型系依照不同的角度来分类的。实际上任何一台皮带秤都会综合不同分类的特征,从而形成众多的品种。例如,既具有(A2-1)特征、又具有(A3-1)特征的“称量台-直荷式”秤,通常称之为称“悬浮式”秤;兼具(A2-2)和(A3-2)两者特征的“输送机-单杠杆式”秤通常称之为“悬臂式”秤;将具有(A2-2)特征的整台输送机全部置于装有称重传感器的底座之上,就又同时具有了(A3-1)的特征,这种“输送机-直荷式”可以称呼为“台基式”。 A4:按称重托辊数量的多寡可分为:单托辊皮带秤(A4-1)和多托辊皮带秤(A4-2)。双杠杆式的称重托辊数一般都成偶数,而其它型式的称重托辊可以是偶数,也可以是奇数。 A5:按称重传感器的安装位置可分为:低架皮带秤(A5-1)和高架皮带秤(A5-2)。 称重传感器的弹性体上下两端各有一个受力点,其中一点跟承载器相连,另一点则跟地面(直接或间接)相接的固定构件相连。跟固定构件相连点的位置在输送机架纵梁上方的为高架秤,而该点在纵梁下方的为低架秤。高架秤维修、更换传感器较为方便,但常需配制龙门架,使用的钢材较多。近年传感器的质量有了提高,高架秤已不多见。 A6:按输送带驱动电动机的安装位置可分为:前驱动皮带秤(A6-1)和后驱动皮带秤(A6-2)。 通常,我们把靠近物料进入处称为输送机尾部,把物料输离处称为头部。正程皮带从尾部向头部行进,回程皮带由头部向尾部折返。习惯上,把靠近头部处叫做前方,靠近尾部处叫做后方。皮带输送机为前驱动方式时,头轮为主动滚筒,尾轮为从动滚筒;皮带输送机为后驱动方式时,尾轮为主动滚筒,头轮为从动滚筒。
按皮带秤所配输送机的设计带速
分为:单速皮带秤(B-1)、多速皮带秤(B-2)和变速皮带秤(B-3)。其中,多速皮带秤可以在预定的几种快慢不同的带速中换档,而变速皮带秤则能在一定的速度范围内无级变换。以上皮带秤若在使用中只用其中一种固定的设计带速,又称为恒速秤;若在使用中会需改变料流量而在其设计带速范围内调节的,又称为调速秤。
按对皮带秤的给料方
分为:喂料皮带秤(C-1)和拖料皮带秤(C-2)。前者,料仓中的物料不与输送带直接接触,而是经由另外的给料装置(如振动给料机、圆盘给料机、星型给料机等)陆续喂送到输送带之上。后者,料仓中的物料直接压在输送带上,在输送带运行时将物料拖出。 对于拖料秤(C-2),须采用变速秤(B-3)改变输送带运行速度来调节物料流量。对于喂料秤(C-1),一般以调节给料装置的喂料速度来改变物料流量,可以采用适宜带速的皮带秤[多用(B-1),间或也可用(B-2)、(B-3)] ;必要时也可以对给料装置的喂料速度和输送机运行速度两者同时调节。
按皮带秤的主要用途
分为:计量皮带秤(D-1)和定量皮带秤(D-2)。前者,以获得所称物料的连续累计重量为主要目的;后者,又称配料秤,以控制所称物料的重量流量为主要目的。 注意:同样的用途可采用不同的结构,同样的结构也可担当不同的用途。计量秤常为嵌装型的,但整机型也能承担;配料秤多数是整机型的,但嵌装型也并非绝对不能用。结构(A)是在制造前就需设计确定的,而用途(D)却可能是后天赋予的。一台衡器在制造装配时也许还未知其预期的用途,但不能不先了解其机械结构。因而不宜用“计量秤”来称呼嵌装型秤,或用“配料秤”来称呼整机型秤,以避免造成沟通双方理解上的不一致。