① 化工皮带通廊安装应急灯依据
《建筑设计防火规范》。化工皮带通廊安装应急灯的依据是《建筑设计防火规范》。应急照明用的灯具的总称，消防应急照明系统主要包括事故应急照明、应急出口标志及指示灯，是在发生火灾时正常照明电源切断后，引导被困人员疏散或展开灭火救援行动而设置的。
② 斜下坡皮带通廊控制箱应该怎样安装
一般按说明书要求安装就好
安装顺序：一般是：划中心线——安装机架（头架——中间架——尾架）——安装下托辊及改向滚筒——将输送带放在下托辊上、安装上托辊——安装拉紧装置，传动滚筒和驱动装置——将输送带绕过头尾滚筒——输送带接头——张紧输送带——安装清扫器等。
安装注意事项：1)、全部滚筒、托辊、驱动装置安装后应转动灵活。2)、重型缓冲托辊安装时，应按图纸要求保证弹簧的予紧力。3)、输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送带。4)、安装调心托辊时，应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方。5)、弹簧清扫器、空段清扫器、按照安装总图规定的位置进行焊接。弹簧清扫器与机架焊接时要保证压弹簧的工作行程有20毫米以上，并使清扫下来的物料能落入漏斗。各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力，达到既能清扫粘着物又不致引起助力过大的程度。6)、安装垂直拉紧装置时，可在上部两个改向滚筒间用钢板掩盖，以防止物料散落在拉紧滚筒里损坏输送带。7)、导料槽与输送间压力应适当。8)、安装驱动装置时，应注意电动机轴线和减速机高速轴同心，应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1毫米，在最大圆周上轴向间隙小于0.5毫米（带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同此）9)、直线段机架中心线直线度不得大于下表的规定，并保证在任意25m长度内的偏差不大于4mm。
③ 重点岗位操作巡检标语参考
篇一：皮带巡检工岗位
简介：
6＃、7＃烧结机系统及2＃混匀料场共计皮带机93条（台），皮带机总长约8418米，其中，带宽1.2米的43条（台），带宽1米的15条（台），带宽0.8以下的21条（台），钢丝皮带15条（台）。
根据人员配置情况，把6＃、7＃烧结机及2＃混匀料场的皮带机分为5个系统，每个系统由2个人对皮带机进行巡检。
皮带巡检工区域及职责划分
1.为做好联保互保工作，将每班10人皮带巡检工分4个小组。
2. 第一组3人，巡检范围：原料及混匀料系统21条皮带机，其中包
括所属范围内的除尘设施、吊装设施、工业建筑、安全设施、检修设备、皮带机传动部分巡检，皮带机头尾轮积料清理，皮带机托辊、溜子的更换及翻板检查确认。
3. 第二组2人，巡检范围：熔剂、燃料系统18条皮带机，其中包括
所属范围内的除尘设施、吊装设施、工业建筑、安全设施、检修设备、皮带机传动部分巡检，皮带机头尾轮积料清理，皮带机托辊、溜子的更换及翻板检查确认。
4. 第三组3人，巡检范围：烧冷、整粒系统17条皮带机，其中包括
所属范围内的吊装设施、工业建筑、安全设施、检修设备、皮带机传动部分巡检，皮带机头尾轮积料清理，皮带机托辊、溜子的更换及翻板检查确认。
5. 第四组2人，巡检范围：成品系统11条皮带机，其中包括所属范
围内的吊装设施、工业建筑、安全设施、检修设备、皮带机传动部分巡检，皮带机头尾轮积料清理，皮带机托辊、溜子的更换及翻板检查确认。
安全规程
一、 开停机操作
开机前，认真检查皮带机的安全防护装置，必须齐全。 2. 皮带机转运部位及周围无障碍物。
3. 操作皮带机时，必须持本岗位设备操作牌进行操作。
二、 运转中注意事项
1. 不准用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。
2. 不准在运转中更换皮带漏帮、刮料板、托辊及检修设备。
3. 重负荷停机后，不准以人力助推起动设备。
4. 调整皮带机跑偏时，不准手扶转运部位。
5. 处理杂物或异常事故时，必须停机处理。
6. 爬坡通廊的斜坡通道上，不准堆放托辊。
7. 在巡检过程中，必须要两人以上，做好联保、互保。
8. 处理设备或设备问题时，必须先做好联系、确认，并切断事故开关或拉动拉绳开关，挂好禁止合闸牌。禁止私自带负荷停机（意外紧急事故除外）。
技术操作规程
一、 技术操作标准 1. 畅通供料。
2. 料中杂物不进入下一岗位。 二、 技术操作方法
1. 正常生产时由中控室操作，机旁操作一般在中控室发生故障或试车时使用。
2. 随时与中控室保持信息畅通。
3. 根据中控室的通知，及时到指定地点进行检查、处理，并将结果通知中控室。 三、 技术操作规定
1. 随时检查下料漏子有无堵料现象，保持畅通下料。 2. 发现料中有杂物，及时拣出。 四、 事故预防与处理
1. 随时检查料中有无杂物，防止划伤皮带。
2. 漏子粘料时要及时处理，防止堵料，保证畅通供料。
设备使用维护规程
一、 设备性能参数
二、 设备简图
略
三、 设备清扫及润滑五定表
1. 主传动部位要达到机器光马达亮，进出料中每班清扫。 2. 经常保持皮带通廊无杂物，无积尘。 3. 设备润滑五定表： 略
4. 设备检查与维护
点检、巡检内容
篇二：热电分厂岗位安全警示语
电厂岗位安全警示语 检修车间岗位安全警示语
岗位：锅炉本体班检修工
单位：热电分厂检修车间 王中强 停炉措施全做完 跳板可靠有护栏 逐项分析都合格 方可施焊与打磨 炉内照明安全电 完好焊机焊把线 人孔内外有监护 安全通道便出入 岗位：球磨机检修工
单位：热电分厂检修车间 王中强
首先办好工作票 停电挂牌最重要 票证措施全知道 逐项落实不乱套 机壳大轴如起吊 手拉葫芦要可靠 制粉系统易燃爆 安全电压把明照
岗位：转机班检修工
单位：热电分厂检修车间 王中强
泵类除尘引风机 燃料设备有三期 修前停电放第一 各类票证专人批 牢固跳板和扶梯 安全带才最亲昵 职业危害要降低 防尘口罩来呼吸
岗位：化热班检修工
单位：热电分厂检修车间 王中强 阴阳混床机泵类 修前措施要到位 酸碱容器与管道 清洗置换最重要 系统隔绝灌排空 方可进入容器中 如有作业需登高 跳板牢固带系腰
岗位：汽机班检修工
单位：热电分厂检修车间 王中强 汽轮机与辅助机 压力温度都不低 检修汽包复水器 安全防护要注意 吊装转子与机壳 安全措施要合格 泵类阀门如拆装 千万不要把人伤
岗位：钳工班检修工
单位：热电分厂检修车间 王中强 钳工业务很全面 技能规程要熟练 砂轮手钻与角磨 漏电保护要合格 手锯台钻和虎钳 样样规程都要严 机炉拆除与装配 安全措施要到位
岗位：给粉班检修工
单位：热电分厂检修车间 王中强 渣机煤机给粉仓 如不小心把人伤 修前煤粉要清净 严格执行此规定 遵守规程无风险 烧伤烫伤全避免 防范措施心里念 守住本岗的红线
岗位：焊工班检修工
单位：热电分厂检修车间 王中强
特种作业电焊工 动火禁令装心中 个人防护佩戴好 安全用品有三宝 防潮湿 防触电 接好零线和回线 气瓶距离有规定 遵章守纪不侥幸汽机车间岗位安全警示语
司机岗位：
接班检查不可少，发现隐患及时报。 定期切换有方案，确保设备无隐患。 机组启停操作票，主机保护须可靠。 参数调整按标准，各项记录要做好。
司助岗位：
接班检查很重要，交接情况要记牢。
设备状态记心上，按时巡检来保障。 轴承阀门和管道，温度振动不超标。 现场环境查看好，操作安全能确保。
循环水岗位：
水池情况勤查看，水位正常不超限。 水泵运行要巡查，电流电压要观察。 杂音异味需倒泵，供水平稳有保障。 风机叶轮勿靠近，确保安全无隐患。
换热站岗位：
压力容器有规定，持证上岗要谨记。 按时巡检要做到，各项参数控制好。 服从命令听指挥，按章操作不违规。
给水除氧岗位：
给水泵 除氧器
交接情况问仔细
看水位 查水质
规程指标不偏离
多观察 勤调整
保证供水压力稳
锅炉车间岗位警示语
司炉岗位：
启炉准备要精细 各种实验做到位
油枪点火专人管 灭火一定把油断 并汽条件要达到 接待负荷不要快 水位压力和温度 参数稳定是关键 事故处理要精熟 风险评价做在前 岗位红线要牢记 安全职责心常念
副司炉岗位：
本体操作阀门多 准确无误记心中 给煤球磨易堵塞 及时疏通是关键 排污冲洗天天有 侧对阀门要缓慢 制粉系统危险源 空号参数勤巡检
球磨岗位：
球磨岗位空间窄 注意刮蹭保安全 油位温度冷却水 检查处处不放松 大罐油罐及时看 定时启泵别偷懒 积煤积粉和积油 保持清洁才美观
风机岗位：
风机关键在巡检 细微之处见真功 油少不忘把油加 断水千万要疏通 振动超温及时报 防微杜渐是高招 漏灰一定勤清堵 一份责任在心中
灰浆泵岗位：
泵坑有水及时打 轴承高温需倒泵
篇三：安全巡检范例
为了进一步加强和改进项目部安全工作，切实保障广大职工的生命安全和财产安全，保证工程正常的施工秩序，结合项目部实际，对施工现场的安全工作进行了认真细致的检查，并针对施工现场开展了隐患排查治理活动，现将自查整改情况总结如下：
一、 安全管理方面
1. 安全组织机构建立和健全
项目部建立了以项目经理为第一责任人的安全管理网络和安全生产责任制度、安全管理制度。成立了项目质量安全部，配置专职安全员负责现场安全巡视检查，同时劳务公司配置专职安全员，负责施工现场的安全检查工作，形成了自上而下的安全保证体系。
2. 安全管理制度和责任制的落实情况
（1）为了把安全生产工作做实、做细，项目部详细制定了年底安全工作规划和保证计划，制定了《安全管理制度》，严格执行《安全教育制度》、《安全例会制度》等，印发了《项目部安全文明施工考核办法》、《项目部安全文明施工奖惩办法》，编制了《重大安全事故应急预案》等，制定了《安全生产责任制度》，明确了各部门、各岗位的安全职责。
目前，项目部各项安全规章制度10余个，齐全且可操作性较强。做到了以制度约束人，以制度管理人，并且坚持不断地检查各项安全文明施工制度的执行情况，发现问题及时纠正。不断提高安全文明施工制度的执行力来加强安全文明施工管理，杜绝事故发生。
（2）为了确保安全生产，项目部根据公司的有关要求，制订了安全目标指标并逐层进行分解，及时对项目部安全管理目标、机构人员和《安全生产责任制》进行更新和修订，其中明确了各级人员和部门的安全职责，并在施工过程中监督落实到位。
项目部与各施工作业队负责人签订了《安全责任书》，并严格执行各级安全生产责任制和安全事故责任追究的规定，项目部质安部对安全责任制的落实进行监督、检查和考核，对违反责任制的人员能够做到及时进行提醒、教育，对考核结果进行奖罚。
3. 安全检查、隐患排查情况
项目部除了日常安全巡视检查外，还按照工作计划定期进行安全综合检查、专项检查等，对于检查出的问题和隐患及时整改完善，或下安全隐患整改通知书，限期整改，逾期则按照项目部安全管理规定进行处罚。另根据现场情况，置备各类安全警示标志牌，施工标志牌，在施工现场入口、脚手架上、通道口、电器设备附近等部位放置相应的警示标语牌，提醒工作人员注意，做好自身及他人安全防护，消除安全隐患。
4. 重大危险因素管理及应急救援管理情况
（1）项目部安全部门于2010年10月份重新对现场进行危险源辨识评价并制定相应控制措施。施工现场的危险处设置明显标志，利用架设安全网，悬挂标示牌等进行危险预警，对重大危险因素由专职安全员监护。
（2）重大危险源控制措施及时落实。项目部在日常的巡视检查中对重大危险源、危险因素进行了监控。项目部共确定重大危险因素4处，施工中加强监控，对安全隐患及时进行查找和整改。
5. 安全教育培训情况
（1）项目部不定期对新进场管理人员和作业工人及时进行了安全教育培训。随着施工的开展，又陆续对特种作业人员、驾驶员等进行全面安全教育培训、考核、使工人能够掌握本岗位的安全生产知识技能。培训主要内容包括：企业规章制度、安全基本知识、施工安全注意事项、各项相关的安全技术措施和操作规程、应急救援预案学习等。
（2）按规定参加电工、电焊工、装载机驾驶等特种作业人员的安全技术培训和取证。
（3）各施工队自己进行的班组安全教育活动。
（4）及时对职工进行了安全技术交底。特别是对外协队伍，加大了安全教育力度和安全技术交底，使职工了解和掌握各施工作业的危险点、面，严格按照操作规程作业，避免安全事故的发生。
二、 现场施工安全情况
1.临时设施
（1）临时设施严格按要求进行了统一规划，布局较为合理。
（2）临时设施符合抗震、防雷、消防、防雨、保温等技术要求。生活办公区、施工区、仓库、机械设备停放区等安排人员24小时巡逻值班，确保施工现场物资、材料安全。
2．安全用电情况
为了确保施工现场用电安全，项目部制定了《临时用电方案》、《施工临时用电安全技术措施》等。施工现场做到用电设备“一机、一闸、一漏”，确保了用电安全；供电设备安置了警示标志。照明灯具及供电线路按照要求进行架设。由值班电工经常巡查，发现隐患及时进行处理，防止事故发生。在施工现场配电箱、仓库等处，悬挂干粉灭火器。
3.高处作业安全
（1）高空作业安全规定及措施完善，并及时对员工进行了安全交底。
（2）高空作业警示牌齐全。
（3）搭设有脚手架、安全网等防护设施。
（4）安全人员严格按照要求对高处作业等进行监控。对从事高空作业的人员，能够佩戴必要地安全防护用具，确保了施工人员的人身安全。
（5）交叉作业均有警示牌并设置专人进行监护。
4.特种设备（含起重设备）
项目部根据需要制定了《设备安全管理规定》和《机械设备安全操作规程》，加强了机械设备管理。主要机械设备的日常运行、保养、交接班记录等由专人负责。起重设备进场后，设备的`安、拆由专业人员进行。设备、运输车辆使用过程中，定期进行检查、维修和保养，并填写设备运行、维修和保养记录，由物资供应处定期进行审查，并进行了专项检查。对存在
安全隐患的设备、车辆立即停工、整改或者清退。特种作业人员能够做到持证上岗，并且不定期开展专业安全技术培训。
5.脚手架施工
脚手架搭设与拆除时，对操作工人进行安全技术交底，操作过程中严格执行脚手架搭设与拆除安全操作规程，作业人员必须配备特种作业人员上岗证，同时认真做好脚手架使用中的安全检查，确保安全防护符合要求。
6.模板工程
项目部针对每个施工部位的特点，对吊装作业、模板施工等编制了专项安全技术措施，并进行了交底。在现场施工过程中，专职安全巡视检查违章现象。安全教育过程中严格要求吊装作业、模板作业要严格按照操作规程进行，根据工作需要要佩戴必要地安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
7.消防管理
项目部制定了消防管理责任制，并落实到位。制定和完善了消防应急预案。项目部对易发生火灾处加大检查和监控力度，下发了《关于进一部加强防火安全工作的通知》。
（1）施工区无违章使用明火取暖和作业现象；对职工宿舍进行了检查，未发现违规使用大功率电器等现象，照明用电线路规范，无私拉乱接现象。
（2）施工区等配电设施、机械车辆、仓库等部位，均配置灭火器材和消防设施，且灭火器工作正常性能良好。仓库内分类储存，库内电路运行正常，无乱接电线，电器现象。
（3）氧气、乙炔的存放符合安全规程。
（4）规定禁止烟火或吸烟的工区或部位无违规现象。
8.安全防护设施情况
施工中，安全管理人员能够正确佩戴和使用安全帽、安全带等防护用品；在洞口以及危险位置设置了防护设施及明显的警示标志；临空面等设置了安全防护栏杆；现场小型设备如空压机等皮带传送轮安装了防护罩；用电部位、易燃品附近配置了消防设施等。
三、 安全管理中存在的问题
1、个别人员安全意识淡薄，施工现场仍然存在习惯性违章。
2、施工用电线路布设较乱，需要进一步规范。
3、设备定期检查，各种制度完善；但设备自身检查资料、计录不齐全，需进一步完善。
4、个别安全防护设施没跟上工程施工进度，造成施工中安全防护滞后。
四、 采取的整改措施
为确保工程施工安全，消除各类安全隐患，项目部对自查过程中存在的主要问题，提出以下
整改措施：
1、 项目部将加强监管，并分批开展安全教育，利用日常巡查、检查、会议、安全教育培训、宣传栏、报纸、文件等方法方式对职工干部进行安全知识、法律法规等地教育宣传，提高员工的安全意识和责任意识，杜绝安全事故的发生。
2、 施工用电问题将持续重视，严查职工宿舍违规用电现象，对于现场线路将进行统一规范布置。
3、 加大对习惯性违章的监管力度。加强安全教育和管理监督、处罚力度，必须从思想上提高广大员工的安全意识。
4、 健全和完善制度，促安全综合治理工作有章可循、落实到位。严格按照安全责任制落实各级、各部门责任。
5、 及时按照项目部规定，定期开展安全检查和隐患排查治理，做好施工现场安全隐患的查找和整改。
总之，通过本次大检查发现了项目部安全工作中存在的一些弊端和疏漏。项目部及时进行了整改，使之得到了有效的控制，但安全工作是一项长期的工作。项目部将继续齐抓安全、狠抓安全，夯实安全管理基础工作，使广大职工的安全意识得到提高，使安全管理的各项工作和要求得到较好落实，进一步增强其安全责任意识，明确各自职责，为工程施工顺利进行提供安全保障。
④ 皮带通廊是密闭空间吗
皮带通廊是密闭空间不一定，根据生产需要决定设置，有普通输送带、耐热输送带、大倾角裙边输送带，
钢铁、水泥行业需要高速连续运输高温烧结矿、水泥熟料，且这些物料常伴有明火，因此要求其输送带具有较好的耐灼烧性能。
耐灼烧输送带苛刻的使用条件决定了其骨架材料必须具有以下4个恃征：耐离温、与胶层之间 黏合强度高、热收缩变形小、抗撕裂性能好。
传统的帆布芯骨架材料一般为棉、尼龙和聚酯材质，所能承受的温度在200度以下，钢丝绳耐高温性能好，但抗撕裂性能差钢帘网可以耐受800度以上的超高温度，在300-600 度下不可能发生灼烧穿透，开放式编织结构有利丁胶料渗透，与胶层黏合强度高。隆源通达牌耐灼烧输送带一直是很多企业优先选择的，可以推荐下。
⑤ 炼铁厂如何保护好环境
炼铁厂环境保护管理规定(转载)
一、目的
为规范环境管理工作，确保公司环境综合指标实施工作达标，根据《中华人民共和国环境保护法》，《冶金工业环境实施细则》，依据沧州中铁装备制造材料有限公司正字【2009】04号《环境保护管理规定》，特制定本规定。
二、适用范围
2.1本规定适用于炼铁厂涉及环境污染的各个操作岗位。
2.2本规定包括厂区环境管理、厂内环境设施管理，厂内环境监测管理、环境未达标考核内容。
三、环境管理
3.1厂部环境管理工作工作区域负责制，除尘岗位实行车间负责制
3.2各车间对公司下发的关于环境保护的相关文件传达到每一位员工，认真填写环保设备台帐，环保设施使用及运行台帐，环保设备点巡检和维修记录。
3.3各除尘岗位要对重大污染事故进行汇报，所在除设备的运行与维修，岗位工要及时汇报到生产科。
3.4公司每年要组织至少一次全员环境法律教育和宣传活动，使每一位员工都能体会到环境保护的重要性，每一位员工都要积极的参加。
3.5发生严重的环境污染问题或发生不合格项的，岗位工要及时上报，并采取预防措施上报安全科，对不落实的单位追究责任。
3.6高炉休风尽量在夜间，并缩短放散的时间，高炉短期休风对煤气管道进行保压，长时间休风时尽量缩短煤气的放散时间，并对管道进行吹扫。
四、环境设施管理
4.1环保设施是公司固定资产，由设备部统一管理工作，设备科负责厂区内的除尘设备， 不得任决停用或拆除，如必须停用，拆除或报废向厂生产科、设备科汇报，拆除和报废由设备科上报设备部审批，并经主管经理批准后方可实施。
4.2各车间要做好日、月、季、年环保设备运行检查台帐，使环保各项指标落实全面、准确、无误。
4.3环保设备启动后，不得任意停车外，如发生设备故障或有特殊情况需要停车，应立即上报生产科，由生产科向公司安环部汇报，并在最短的时间内排除故障恢复启动。
4.4在启动需要除尘和生产设备时，应提前10-15分钟启动除尘设备，生产设备停止5分钟后，除尘设备方可停止运转，并将停机原因报告生产科。
4.5环保设备要定期检修，以达到除尘效果，每日做好对除尘设备的点巡检记录，发现问题及时上报。
4.6除尘设备的运行管理
4.6.1每日检查吸尘罩、管道清扫孔、法兰连扫处以及器安装的气密性是否良好，防止密封不严漏风。
4.6.2定期检查风管内有无积灰现象，并及时清扫。
4.6.3出铁场除尘进口手动阀门，几号铁口出铁开几号进口，关未出铁除尘口进口阀门。
4.6.4定期检查箱体滤袋是否完好，注意清灰换袋。
4.6.5对布袋除尘器、静电除尘器、文式除尘器的各类风机定期进行检查，如在问题及时和理。
五、环保检测管理
5.1生产安环部环境临测站负责环保监测管理工作，定期监督检查，各环保岗位积极配合检测工作，为环保治理措施提供数据。
5.1.1工业污水，生活污水每月进行三次监测，各生产岗位要积极配合。
5.1.2厂界噪声每月进行三次监测，各被检测岗位要积极配合。
5.1.3废气检测占不少于50%的覆盖面，每月进行一次监测，被检测进各岗位要积极配合，并提供相应的数据，以便更好的完成检测工作。
5.2监测数据进行存档，同时将检测结果反馈各环保岗位。根据监测结果（不合格项）要分析原因提出整改预防措施，上报主管部门及主管领导。
六、考核
6.1凡公司建成投产并已验收合格（或符合厂定标准）的环保设备，必须投入运行，污染物排放应达到国家排放标准，并对责任岗位人员进行考核。
6.2限期整改的污染治理项目或治理措施，整改完毕后对责任岗位进行考核。
6.3为保证环保设施的正常运转，对厂区内环保设施的同步运转率及完好率进行考核，并对岗位操作工进行考核。
6.4凡因污染问题被上级机关查出受到罚款的单位，其罚款金额合部由现任岗位承担。
6.5生产安环部对污染点的考核，查明实际情况后对相应的岗位进行考核。
6.6有下列情况之一者给予奖励或表扬。
6.6.1对发现环保设备的重大隐患（包括：风机，电除尘、布袋除尘、管道等部位）积极主动地反映或及时解决的。
6.6.2对环保设备发现有人故意损坏者，不论损失大小，及时上报的；
6.6.3对环保设备的整改提出合理化建议并被采用的；
6.6.4环境无污染，粉尘达标一个月内无黑、红冒烟外溢现象的；
6.6.5对及时发现并予以制止环境重大事故发生者。
6.7、有下列情况之一者处予500-3000元罚款。
6.7.1炼铁厂炉前、出铁场造成冒红烟、黑烟等污染物的。
6.7.2外委施工清理粘包、粘罐作业，不听分厂调度指挥的。
6.8、有下列情况之一者处予200-300元罚款。
6.8.1布袋除尘器因损坏，磨损，未及时处理和汇报，并未按时修理的。
6.8.2对各吸尘点未做到时开，停时关，造成风量损失的。
6.9、有下列情况之一者处予100-200元罚款。
6.9.1吸尘点联锁失灵不能及时修复的。
6.9.2任何情况停风机未汇报、未采取措施的。
6.9.3检查，维护，保养，维修不到位的。
6.9.4收尘点的密封罩或门，随意拆除或打开的。
6.9.5槽下、槽上吸尘罩损坏和槽上扬尘明显外溢的。
6.9.6拉灰、拉尘泥、拉渣的车辆撒料、污染的。
6.9.7对于卸灰、尘泥口因清理不及时造成灰或尘泥大面积堆积的。
6.9.8清理转运站、皮带通廊不及时造成积灰、积料严重的。
6.9.9清理转运站、皮带通廊往下倒灰、倒料的。
6.9.10除尘设备出现故障，岗位工未及时汇报的。
6.9.11除尘设备出现故障，不及时安排处理的。
6.9.12维修人员未认真执行设备点巡检制度的。
6.9.13除尘设备放灰未加湿造成二次扬尘的。
6.9.14除尘卸灰因输送机、加湿机等设备故障造成二次扬尘。
七、附则
7.1本规定由生产科制定，并负责解释。
7.2本规定自发文之日起实行。
⑥ 炼铁槽下皮带工
工资2000多点。皮带稍好点，工资和全厂平均工资差不多炉前工是钢铁厂最累的工种利用湿法或干熄焦降低焦炭热量后，烧结；槽下对矿石和焦炭配比，60%左右的比例，铁水经铁口由铁水罐，鱼雷罐运至炼钢厂进行炼钢，而炼铁有3个环节，即炼焦。炼焦主要使用焦炉将煤炭加工为焦炭；烧结主要为矿石原料的配比国内主要使用烧结矿炼铁的下道工序为炼钢，其次还有天然块矿，其经皮带运至槽下，球团矿，轮流上料进入高炉冶炼，炼铁，经皮带运至高炉槽下焦炭小粒级控制高炉槽下节能主要是控制合理的筛分孔径，有的厂采用分级入炉，加强筛分效率，最终特现在高炉顺行上，使粉末入炉料降到最低。还有就是对烧结矿，减少了返矿率，使用科学的振动筛炼铁高炉的工艺流程：高炉冶炼是一个连续的生产过程，全过程在炉料自上而下，煤气自下而上的相互接触过程中完成。炉料按一定批料从炉顶装入炉内，从风口鼓入由热风炉加热到1000－1300°C热风，炉料中焦炭在风口前燃烧，产生高温和还原性气体，在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料，并还原铁矿石中的氧化物为金属铁。矿石升至一定温度后软化，熔融滴落，矿山中未被还原的物质形成熔渣，实现渣铁分离。渣铁聚集于炉缸内，发生诸多反应，最后调整成分和温度达到终点，定期从炉内排放炉渣和铁水。上升的煤气流将能量传给炉料而使温度降低，最终形成高炉煤气从炉顶导出管排出，进入除尘系统。高炉槽下配料秤最好选皮带秤，取代现在用的较多的传感器电子秤。有较大噪声；皮带机运转，主要的职业危害因素是粉尘，主要活动区域就是皮带通廊。可引起的职业病是各种尘肺病、焦炭等，是钢铁企业中最脏的岗位之一，主要集中在烧结厂和炼铁厂、上料，主要是煤粉、烧结矿。皮带机的特点就是运送物料钢铁厂到处都是皮带机、落料区。皮带工的的正常工作就是巡检皮带机，噪声也是主要的职业危害因素，粉末居多，在其附近作业、铁粉知道本单位的危险源；懂工作原理，知道本岗位的职责，会维修，知道本岗位的操作规程，懂结构；知道本单位的规章制度，懂用途五知道，会排出故障四懂三会，知道本单位控制事故的应急预案；会使用，懂性能有具体规定的，具体尺寸可以个根据型号查设计手册或标准，保证侧面接触良好槽深比三角带的厚度要大
⑦ 皮带通廊应急出口指示灯安装高度
安装高度一般在2、2米到2、5米左右。
为了防止火灾发生时被产生的烟雾影响视觉，指示灯安装高度一般在2、2米到2、5米左右。
安全出口指示灯的安装位置，一般都是在建筑物内通往室外的正常出口和应急通道的出口处，其在安装的时候，它的正面画面部分应该尽量和安全疏散通道保持垂直角度。
另外，安全紧急出口通道安装的应急疏散指示灯间距不应大于20米。