煤矿皮带交记录

❶ 煤矿生产管理规定

煤矿生产管理规定

煤矿生产管理规定

煤矿生产管理规定
一章总则
一条 为保障生产组织工作的顺利进行，规范生产管理，明确职责，做到有章可循，奖罚有据，特制定本规定。

二条 矿(井)根据安全生产需要，设立生产管理部(办)，安全监察部，同时设立安全生产调度指挥中心(井调度室)，矿(井)实行小时领导值班制度和安全生产调度指挥制度。

三条 生产管理部(生产办)是全矿(井)安全生产的管理部门，在生产矿(井)长的直接领导下行使生产指挥权，按各单位的职责范围及矿临时安排的工作组织安全生产。

四条 全矿各单位都必须服从矿统一布置，认真执行和落实好各项安全生产任务，凡因履行职责不到位影响生产者，生产管理部门有权追究责任并予以处罚。

五条 生产管理、考核，以生产管理部(生产办)为主，企业管理部、安全监察部、财务工资部协助执行。

二章 生产保障

六条 工作程序

（一）各单位应坚持“下级服从上级，基层服从部门，局部服从整体，辅助服务采掘”的工作原则，严格按工作程序组织生产，否则，对责任人罚款元/次。

（二）各单位在生产过程中出现的各类问题，应及时向调度室汇报，因汇报不及时影响安全生产的，对单位主管领导罚款元/次。

（三）对于各单位反映的问题，调度室不能协调解决的，由调度人员向分管领导及值班矿领导汇报，否则，对责任人罚款～元/次。

（四）紧急重大事故，由施工负责人及单位领导直接向分管领导和调度室汇报，否则，对责任人罚款～元/次。

七条 生产会议及生产任务考核

（一）各相关职能部门，基层单位应按规定要求，安排相关人员准时参加各种生产会(采掘准)、现场会。生产会由采掘区队的行政主管参加，辅助单位由分管科区长参加。现场会参加人员由相关单位和会议召集人同确定。参加人员务必准时参加会议，无故迟到、早退，由别人代替的，罚责任人元/次，无故缺席罚单位主管领导元/次。

（二）参加会议人员，必须备带记录本，做好会议记录，否则罚款元。

（三）会议安排的工作，各单位必须在规定时间内完成，并在下次会议时汇报工作落实情况，否则罚责任人元/次，罚责任单位元/次·天。对拒绝接受任务，不服从会议安排的责任人罚款元/次，因此而影响整体工程进展的，由责任单位承担被影响单位的工资。

（四）应属本单位负责的工作，需其他单位帮助的，被帮助单位支付劳务费元/工。

八条 材料设备供应管理

材料设备供应管理中，存在下列情况之一的，对责任人、责任单位罚款～元/次，对责任单位主管领导罚款～元/次。造成丢失的按原价赔偿。

（一）未按生产接续，各种会议安排，按时供应材料设备的；

（二）各单位所需材料、设备、备品备件等未提前向相关单位申请或报计划单的，或未根据单位提供的物资计划及时供应的；

（三）凡使用单位领用的材料因质量不合格或数量不足的；

（四）常用物资和备品、备件未达到足够储备数量的；

（五）发料单位所发材料不符合使用单位要求，未及时发现的；

（六）井下材料、备品备件、料场管理混乱，文明生产环境差的；

（七）材料、设备在运输途中丢失、损坏的；，

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（八）未经使用单位签字同意或未按照指定地点卸料的；

（九）供料单位及用料单位未在规定时间内、规定地点交接材料的；

（十）车皮(叉车)内材料未卸尽就用于装矸或其他物料的；

（十一）单位液压支柱下井前未进行试压，未配齐三用阀，外观失效，使用中出现自卸的；

（十二）未按规定装卸、存放、使用单体的；

（十三）各单位职责范围内的材料、设备因管理不善，造成丢失的；

（十四）各责任单位管辖范围内堆放的闲置材料设备未及时回收的。

九条 调度指挥

矿设立总调度室，某井设立井调度室。矿调度室负责与集团公司调度室保持联络，井调度室必须及时与矿调度室保持联系。矿（井）调度室是矿(井)安全生产调度指挥中心，负责各单位的生产协调指挥，上级领导的指令、指示的传达落实处理，基层各单位人员必须服从矿(井)调度室的调度指挥。出现下列情况之一者，对责任单位或责任人罚款～元∕次，单位主管领导罚款～元/次。

（一）因调度人员原因，对上级领导指示、指令未及时汇报有关领导造成失误的；

（二）对矿(井)领导安排的各项工作，调度人员没有落实、记录和反馈的；

（三）调度人员不能做到礼貌用语，文明调度的；

（四）调度人员对井下现场调度不清，安排失误的；

（五）基层单位人员对调度指令拒不执行或推诿扯皮的；

（六）出现各类事故，调度员在接到汇报后未及时向有关领导汇报，因而延误事故处理的；

（七）出现生产事故，相关人员未在分钟内向调度室如实汇报的；

（八）在接到调度指令后，下井人员处理事故，班中人员未在分钟内，临时安排人员未在分钟内到达副井上口的；

（九）调度监测通讯系统不能正常使用未在小时内修复，或未按要求布置监控通讯设施的；

（十）各使用单位分管范围内的监测通讯设施出现问题未及时汇报调度室或出现丢失，人为损坏的；

（十一）岗位人员不认真履行职责，故意不接电话，延误生产时间的；

（十二）酒后或不按规定程序反映问题，到调度室无理取闹，扰乱正常调度秩序的。

十条 井下管理范围变更时，材料设备数量、质量标准化移交的规定

（一）采掘头面搬家，安装移交等井下管理范围变更时，由生产部(生产办)牵头，安监部、企管部、供管科参加，各移交接收单位办理包括所有在用材料设备数量、质量标准化状况等在内的一次性移交手续，并由移交接收单位在移交单上签字，移交单一式四份，由移交单位在移交当日送达下列单位：接收单位一份，供管科一份，生产部(生产办)一份，自留一份。否则，罚责任人～元，因此而造成损失的，按原值扣罚责任单位。

（二）在移交过程中存在的问题，不影响下道

工序及采掘头面生产的，扣罚责任单位～元/条·项，并在两天内处理完毕；影响下道工序及采掘头面生产或拒不处理的，按每条(项)问题～元扣除责任单位工资总额，移交其它单位处理，并对责任单位主管领导罚款元/条·项，因此发生的材料费用计入责任单位。

（三）未用或剩余材料设备，除现场会确定留用外，一律由责任单位在规定时间内回收上井。

三章 采掘头面管理

十一条 采掘头面职责范围：采煤面为工作面及其两道(三道)；掘进头为开窝位置向里至迎头，掘进重车行车路线和扒装溜子道以及只为掘进服务的皮带机道，具体范围由生产部(生产办)根据头面情况确定。，

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十二条 采掘头面职责范围内的所有在用设备、电缆及其材料，五小设备、支护材料、轨道及其附件、皮带及其附件、各种管路及其附件、溜子及其附件、巷道文明生产等，在采掘头面开工及收作之前，由生产部(生产办)牵头，按本《规定》十条之规定办理移交手续。

十三条 正常生产过程中，随采煤面推进退用的所有材料设备，均由采煤工区回收至指定地点(或仓库)，交相关单位，并按本《规定》十条办理交接手续。

（一）电机、开关、电缆、信号线及按钮，水泵、电缆盒、电缆勾、电绞，上井交机电工区。

（二）轨道及附件，包括道板(回收率%)，交运搬工区指定存放点。

（三）皮带胶带及其附件，交皮带工区指定存放地点或打上井交皮带工区检修。

（四）支护材料、单体支柱、铰接顶梁、钢丝绳、铁鞋，上井交供管科。

（五）塑料管，交联采工区指定存放点。

（六）铁管及其附件，包括防尘、压风、排水用铁管，交通风工区指定存放点。

（七）电话线上井交生产后勤服务中心电话维护组。

（八）溜子头尾、电机牙箱、根节及各种小件上井交机电工区，溜槽、刮板、链条上井交预备队。

（九）采煤面乳化泵站的挪移，由采煤工区承担。

十四条 采煤面结束，除单体、铰接顶梁、铁鞋。原则上由采煤工区回收上井交供管科外，其余设备、设施办理一次性移交手续，由相关单位回收上井。

十五条 采煤面初次放顶前，由生产单位提出书面申请，经生产部、安监部分管部长签字，报请矿领导进行现场会审同意后，方可进行初次放顶。若因存在问题较多，不具备初放条件，按每条问题(隐患)元处罚责任单位。问题处理完后，经矿领导指定人员确认，方可进行初次放顶，否则罚责任单位元，罚主管领导元。

十六条 采煤面遇到地质构造或出水等，需要突击建立排水点，水泵管路由采煤工区安装，使用塑料管路由采煤工区开票到联采工区领取，机电工区井上提供相应竹节、焊接瓦笼等，交采煤工区搭接吊挂管路，因此而影响生产的，罚责任人～元。

十七条 掘进头(包括压风、排水、防尘管路所有管路实行钢管化，由通风工区提供钢管及搭接配件，因巷道拐弯等需用塑料管，由联采工区提供，但搭接长度不得大于m，否则罚责任人～元。

十八条 采掘头面职责范围内出现下列情况之一者，对责任单位或责任人罚款～元/处·次。

（一）管线未按质量标准化要求吊挂，管路漏水漏液漏风的；

（二）物料设备未上架码放或码放不合乎质量标准化要求，未挂标志牌的；

（三）巷道漏顶、失修未及时处理的；

（四）水窝排水不净造成轨道被淹、人员过不去，或水泵被埋，水养子未挖净的；

（五）回收的塑料管随便割断，造成每节小于m的。

（六）所用仪表损坏不能正确示数的；

（七）采煤面上下出口未按规定要求采取加强支护措施的，或虽有加强支护措施但仍不能有效支护顶板的；

（八）掘进头锚杆未按质量标准化要求施工的，顶板破碎未采取挂网措施的，巷帮超挖严重巷道成形差的；

（九）设备、开关、电缆上易炭未清理，积尘未擦干净的。

十九条 采掘头面或其它修护地点出现大块矸石煤块(.×.×.m)，金属材料、木料、水炭进入原煤生产系统，对责任者罚款元/次·块。对责任单位罚款元/次·块。质管中心、皮带工区负责监督实施，否则，对质管中心、皮带工区罚款元/次，由此造成储煤小井卡楼、窜楼的，计入皮带工区月度事故率考核。，

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二十条 采掘头面有出水征兆、瓦斯突出、顶板突然来压等异常情况，不汇报处理，继续进行正常采掘活动的，对责任人罚款～元/次，对当班班长、跟班干部、责任单位主管领导各罚款～元/次，造成后果的，按职务过错进行责任追究。

二十一条 正常生产条件下，交～时必须将运煤系统运输设备上的载荷全部开空，否则，对责任人、当班班长、跟班干部各罚款元/次。

二十二条 新掘井巷工程的验收

（一）新掘井巷工程完工后，由施工单位提前三天提出书面申请报生产部(生产办)，由生产部(生产办)根据现场情况通知安监部、施工单位、接收单位、财资部等有关单位进行验收。验收不合格，施工单位不得进入另一场所施工，并一次性罚款～元，同时，财资部门不得结算工资。

（二）对于验收不合格的井巷工程，由生产部(生产办)责令施工单位限期整改，因此而造成拖延工期的，对施工单位按～元/天罚款，并对施工单位主管领导罚款元/天，直至合格为止。

（三）因生产接续等原因不能再安排原施工单位对不合格工程进行整改，需由别的单位进行整改的，所发生的材料、工资费用由原施工单位承担。

（四）巷道不经验收，不得拆除任何物料设备，经移交现场会确定留下的材料设备，要办理移交手续，否则，对责任单位罚款～元，对责任单位主管领导罚款～元。

（五）参加巷道验收的人员，要严格按工程质量标准化验收，并在验收移交单上签字，工资部门根据验收移交单给施工单位办理结算手续，否则对责任人罚款～元/次，造成严重影响的，加倍处罚。

二十三条 井巷维修制度

（一）生产部(生产办)负责每月下达巷道维修计划，并对巷道维修计划完成情况进行考核。无特殊原因，完不成任务的，罚责任单

位～元/项。

（二）生产部(生产办)负责巷道维修人员及巷道修护工区的主管领导，每月至少要对全井下主要运输大巷，主要进回风道及采区上下山检查一次，作好记录，发现问题及时汇报处理，否则，罚责任人～元/次。

（三）责任单位负责责任区域内的巷道维修，对巷道失修达到m以上地点，由生产部(生产办)牵头，安监部、供管科、通风工区及施工单位领导现场会审，编制专门措施，并严格按措施施工，不得随意扩大或缩小巷道断面。施工完工后，由生产部(生产办)组织有关单位进行验收，对不符合措施或有关规定要求的巷修工程，要重新予以返工，否则，工资部门不得支付工资，并罚款～元。

二十四条 生产部(生产办)、技术中心每旬至少对采掘头面收尺一次，同时向有关矿领导、部门单位提供相关水文地质资料，及时给定中腰线，发放开透窝、安全施工通知单。否则，对责任人罚款元/次。

四章 生产准备管理

二十五条 生产准备施工单位的责任范围

（一）预备队

．负责工作面运煤系统所有溜子(包括转载机)运输安装试车和拆除回收，其中包括各部t刮板运输机搭火，操作线、按钮安装，挡煤板安装，刮板运输机头尾打支杆压柱，以及负荷线、操作线、按钮、挡煤板的回收。

．负责综采面安装拆除时切眼内扒、装、调支架用回绞搭火，稳固，信号铺设及其完工后的回收。，

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．负责综采工作面支架的安装、拆除。

．负责拆除综采工作面出口下料改大棚工作。

（二）机电工区

．负责安装时地面提供给预备队t刮板运输机头、尾、根节，电机牙箱及各种小件及安装单位使用的负荷线、操作线、按钮、信号线等。

．负责t刮板运输机信号系统的安装与拆除回收。

．负责皮带、电绞、油泵、回绞、风机、各部t刮板运输机的'供电到开关及拆除期间的回收。

．负责kw以上刮板运输机、转载机、电机牙箱安装和搭火，以及拆除时的回收。

．负责开关列车安装试运转，综采供电，高压管路铺设至工作面，及拆除时的回收。

．负责综采工作面支架液压系统的整理达标，防尘系统的安装达标和拆除回收(包括转载机头)。

．负责炮采、高档工作面泵站及其它临时泵站液压系统安装及回收。

．负责煤机安装试车及拆除回收。

．负责安装拆除时所有回绞的运送和回收，以及拉运支架路道上的回绞安装搭火。

．负责安装拆除区域排水泵的安装。

．负责液压支架井上解体装车、井下组装工作。

（三）通风工区

．负责炮采切眼内防尘管路及甩头的安装和拆除回收。

．负责除转载机头外各转载点防尘管路喷雾的安装拆除回收。

．负责通风设施的建立、管理及局扇、风袋安装及回收。

．负责两道防尘管路、防尘系统的铺设和拆除回收。

．负责皮带机头m防尘，灭火软管安装。

（四）运搬工区(运输工区)

．负责工作面安装拆除期间所有的电绞、信号、安全设施的安装与拆除。

．负责综采面安装拆除时液压支架及平板车运送工作。

．负责炮采、高档工作面安装时所需单体、铰接顶梁、特殊支护材料装、运至切眼上头m范围内。

（五）皮带工区(运输工区)

．负责安装拆除期间皮带安装试车，信号安装及回收。

．负责掘进区队使用皮带的一次性安装调试及拆除。

．负责皮带安全设施的安装与拆除回收。

（六）联采工区

．负责安装拆除期间的扶起吊棚，打支杆压柱。

．负责综采面安装时切眼改大棚、刷角。

．负责拆除安装时设备运送的辅助工作，如电绞峒室、回柱机稳固等。

．负责拆除安装时排放水管路运送工作。

．负责综采面安装拆除时切眼上头t回绞稳固，开关列车打支杆等。

．掘进巷道完工移交时，排水点水泵移交联采排水，以及工作面安装拆除期间的排水。

二十六条 安装拆除期间的设备移交

（一）机电工区提供给安装单位安装用的溜头、电机牙箱（牙箱要加好润滑油）、根节、溜尾、尾轴及溜头上的各种小件必须在地面车间组装通电试运转。经机电工区、预备队、生产部三单位同验收合格后，填写设备交接单移交给预备队，再由预备队解体装车下井，不合格设备不得装车下井，否则罚责任单位～元/件，因此影响安装的，给予责任单位～元/天的处罚。

（二）电绞开关移交：自通电之日起，机电工区天之内必须达到完好标准，天办理移交手续，对移交过程中发现的问题，给天时间处理。在安装至处理时间内出现问题仍由机电工区处理，并按拖延时间给予元／天处罚。

（三）皮带、刮板运输机开关，在安装试车期间出现问题，由机电工区处理，处罚办法与电绞开关移交办法同。

二十七条 安装验收移交要求

（一）刮板运输机，

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．刮板运输机安装达到平、直、稳，运行时平稳，不晃动，溜头、溜尾搭接时，高度不小于.m，前后交错不小于.m，不带回煤，切眼运输机与顺槽运输机搭接合理。

．刮板运输机挡煤板使用铁挡板并安装齐全，搭茬合理，各部小件上齐。

．减速箱使用合格的油脂，油量适当，各种保护罩齐全、完整。

．刮板运输机电气设备达到完好标准，且炮采切眼运输机尾巴线、操作线必须达m。

．刮板运输机链条松紧适宜，卡兰、螺丝、刮板齐全。

．刮板运输机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。

．搭皮带机的刮板运输机头必须上挡板，使用铁马，横梁宽不超过电机牙箱。

（二）液压支架

．支架安装要排成直线。

．支架要垂直顶、底板，与顶板接触严密。

．支架顶梁与顶板平行支设。

．相邻支架间无明显错差（不能超过顶梁，侧护板高的／）。

．各液压管路联接合理、齐全。

．支架前无浮煤、浮矸堆积。

．支架锚固头与刮板运输机连接好，销子齐全。

（三）开关列车、煤机、油泵

．开关列车中车与车之间必须钢性连接。

．开关列车上综采供电设备有接地极。

．从开

关列车至切眼输送机头间的电缆、防尘管路、高压管路吊挂整齐。

．煤机线、煤机用防尘管路用电缆卡子捆扎好放在输送机电缆槽内，输送机尾电机线也捆扎在电缆槽上。

．架间喷雾按规定安装，截止阀齐全，管路不漏液，支架每架均要安装测压阀测压管路。

．泵站电气设备达到完好标准，液压系统完好，不漏液，润滑油脂合格，适当，保护罩齐全。

．照明灯、通讯喇叭安装间隔符合要求，线路吊在支架前梁下，吊挂整齐，能正常使用。

．煤机的各种保护盖板上齐全，内外喷雾正常，电气部分达完好标准。

下一

，

❷ 煤矿上皮带科主要负责什么工作

1、皮带科主要负责煤矿运输，特别是胶带运输机运转的科室，重点要把握胶带运输机日常保养、维护、检修工作，确保运输系统顺畅。
2、皮带运输机管理的主要部门，具体分工如下：
（1）负责皮带科所属皮带机、综掘工作面主运皮带机（不包括综掘机转载皮带）设备的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；负责综采工作面顺槽皮带托辊的维修管理，协助综机办做好设备运行过程的安全监督检查。
（2）负责综采工作面顺槽皮带机的设备购置、发放和配件管理，是综采工作面皮带运输机管理的牵头部门。负责综掘工作面综掘机转载皮带的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；协助机电部做好综掘工作面主运皮带机的安全运行和监督检查。
3.下属区队及涉及皮带机管理的单位的职责
（1）负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查。
（2）负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。
（3）负责做好分管范围内皮带运输机的备品配件计划。
（4）负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。
（5）要求各单位按照规定，将所属皮带运输机纳入包机制度管理范畴。
（6）随时向相关业务部门汇报设备运转情况和需要协调的工作，单位主管领导每周至少向相关业务部门汇报一次皮带机设备运转情况。汇报不及时影响了生产，由基层单位负责。由于协调的原因影响了生产，严肃追究业务部门主管的责任。
二、安全质量要求
1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。
6.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。
7.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。
8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
9.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。
10.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水；管线吊挂整齐，无“跑、冒、滴、漏”现象；有充足的照明。
11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。
12.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌” ；电缆吊挂整齐；设备峒室清洁整齐。
13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。皮带运行中，工作人员必须在栅栏以外，没有栅栏的地方，人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮带挂住。
14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可，并遵守相关安全规定。
15.单独运行的皮带机，开机前必须发出开机信号，等机尾、各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上无人，并且具备安全运行的条件时，方可开机。
16.集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信息后，方可开机。
17.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板：皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。
18.主要机房峒室必须设置以下记录：设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。

❸ 煤矿皮带队工作总结

主要写一下主要的工作内容，取得的成绩，以及不足，最后提出合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。
以下供你参考:
转载:总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。总结与计划是相辅相成的，要以计划为依据，制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的。
总结的基本要求
1.总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。
2.成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的;缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。
3.经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。
今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等
总结的注意事项
1.一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。这是分析、得出教训的基础。
2.条理要清楚。总结是写给人看的，条理不清，人们就看不下去，即使看了也不知其所以然，这样就达不到总结的目的。
3.要剪裁得体，详略适宜。材料有本质的，有现象的;有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。
总结的基本格式
1、标题
2、正文
开头:概述情况，总体评价;提纲挈领，总括全文。
主体:分析成绩缺憾，总结经验教训。
结尾:分析问题，明确方向。
3、落款
署名，
日期

❹ 煤矿皮带运输机变压器的操作规程~

变压器操作规程

1、设备简介

该设备的型号为S9-500KVA/6-0.4KV，是由山东金乡金曼克变压器公司生产的。该设备主要部件包括：器身、调压装置、油箱及冷却装置、保护装置以及绝缘套管，该设备具有节能省电、结构轻巧、安全可靠等特点。

2、工作原理

变压器的工作是建立在电磁感应原理基础上的。

当一次绕组接到交流电源上时，由于通过一次绕组的电流是交变的，因此在铁芯中就会产生一个交变磁通，这个交变磁通就会在一、二次绕组内感应出交流电势，此感应电势的大小正比于磁通的变化率与绕组的匝数。因此在一次绕组不变的情况下改变二次绕组的匝数，就可以达到改变输出电压的目的，如将二次绕组与负荷相接，二次绕组中就会有电流通过，这样就把电能传给了负荷，于是一次的电能通过电磁感应被传送到二次，从而实现了传输能量，改变电压的目的。

3、设备完好标准

3.1 外观检查

3.1.1 零部件齐全、完整、紧固，线咀无损伤。

3.1.2 外壳无锈蚀，托架及散热片无明显变形或开焊。

3.1.3 运行中无异响。

3.2 铁芯与接线

3.2.1 铁芯固定牢固，接地装置符合规定。

3.2.2 线圈绝缘良好，不过热，不老化，绝缘电阻660V、380V不得低于5MΩ；127V不得低于0.5MΩ。
3.2.3 接线符合本分册1.3节的要求，密封良好。芯线长度不超过200MM。
3.3 隔爆性能
3.3.1 隔爆接合面表面粗糙度及间隙应符合国家规定。
3.3.2 隔爆结合面伤痕不超限,无锈蚀,涂有防锈油。

4、操作使用说明

4.1巡检内容

4.1.1储油柜和充油套管的油位、油色是否正常、套管不渗油、漏油。

4.1.2套管外部应清洁，无破损裂缝，无放电痕迹及其他异常现象。

41.3变压器音响应正常、本体无渗油、漏油、吸湿器应完好，硅胶应干燥。

4.1.4变压器油温正常。且在负荷无突变的情况下，油温与上次相比无明显变化。

4.1.5检查母线、电缆、引线接头有无发热现象。

4.1.6检查防爆管的隔膜是否完整。

4.1.7瓦斯继电器内应无气体，且油色正常。

4.1.8变压器外壳接地应完好。

4.1.9变压器室的门窗、锁应完好，房屋应无漏水、渗水、照明和空气温度适宜，室内消防设施应齐全、完好。

4.1.10吸湿器的吸嘲剂应无受潮变色和浸油现象。

4.1.11变压器过负荷或气温较高的情况下，应加强对其负荷、油温、油位的监视，冷却风扇应正常。

4.2巡检频次：每两小时一次

4.3上岗作业准备

4.3.1接受安全技术交底，清楚其内容，具体包括：变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。

4.3.2作业前，检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。

4.3.3作业前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。

4.4安全操作规程

4.4.1大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。

4.4.2充氮变压器未经充分排氮（其气体含氧密度＞18%），严禁工作人员入内。充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。

4.4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。

4.4.4变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的干净支垫物上。在放松起吊绳索前，不得在芯子上进行任何工作。

4.4.5变压器吊罩检查时，应移开外罩并放置干净垫木上，再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护，严禁外罩碰及芯部任何部位。

4.4.6变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳。

4.4.7进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴，带入的工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器体内。

4.4.8外罩法兰螺栓必须对称均匀地松紧。

4.4.9检查大型变压器芯子时，应搭设脚手架，严禁攀登引线木架上下。

4.4.10储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，必须制定明确的消防责任制，场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。

4.4.11变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。

4.4.12变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施。

4.4.13对已充油的变压器微小渗漏允许补焊。

4.4.14变压器的顶部应有开启的孔洞。

4.4.15焊接部位必须在油面以下。

4.4.16严禁火焊，应采用断续的电焊。

4.4.17焊点周围油污应清理干净。

4.4.19变压器进行干燥前应制定安全技术措施及必要的管理制度。

4.4.20干燥变压器使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。

4.4.21干燥变压器时，应根据干燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温度计。

4.4.22干燥变压器应设值班人员。值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及异常情况，并作好记录。值班人员不得擅自离开干燥现场。

4.4.23采用短路干燥时，短路线应连接牢固。采用涡流干燥时，应使用绝缘线；使用裸线时必须用低压电源，并应有可靠的绝缘措施。

4.4.24使用外接电源进行干燥时，变压器外壳应接地。

4.4.25使用真空热油循环进行干燥时，其外壳及各侧绕组必须可靠接地。

4.4.26干燥变压器现场不得放置易燃物品，并应准备足够的消防器材。

5、其他注意事项

5.1在电力变压器安装过程中，应由经验丰富的设备安装负责人现场指挥。

5.2 非施工人员不得进入作业区。

5.3夜间施工时，作业区应有良好的照明。

6、维修保养及检修要求

6.1变压器在额定使用条件下，全年可按额定容量运行

6.2油浸式变压器以上层油温作为监视温度，当环境温度为40℃时，变压器上层油温不得超过95℃，一般不宜超过85℃，当环境温度下降时，其最高上层油温也应相应下降，任何情况下其温升不得超过55℃。

6.3变压器的外加一次电压可以较额定电压高，但一般不得超过相应分接头电压值的5%。不论电压分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过其相应额定值的5%，变压器的二次侧可带额定电流

6.4变压器在额定电压±5%范围内改换分接头位置运行时，其额定容量不变。

6.5变电所每年进行一次大修，对内部进行停电清洁，并更换磨损部件。

6.6每天检修项目及检修要求、检修周期

序号
部位
内 容
要 求
检修周期

1
外壳
1.检查顶盖 2.检查壳体、散热器、连同阀等各接合面
清洁、无杂物，四周无渗油，密封良好，无渗漏，温度均匀
每天

2
温度计
1.检查是否完好 2.观察温度指示(上层油温)
无损坏油温不超过75℃
每天

3
瓷套管
1.检查瓷套管外表面 2.检查导电杆引出接头 3.检查瓷套管根部及固定底座
无裂纹、无放电痕迹，无渗漏
每天

4
呼吸器
1.检查干燥剂 2.检查本体
白色（指示剂蓝色）无变形碎裂、破损，底部不积水，不结垢
每天

5
油枕
1.检查油标 2.检查防爆玻璃
油色透明，油位正常无裂纹，无破损，无渗漏
每天

6
声响
变压器身四周声响 1.检查房顶、四壁、地面、门窗 2.检查通风道，通风设施
应有轻微嗡嗡声，无其他杂声、放电声，无损坏，无杂物，不漏水，能防止小动物进入，干净整洁，功能正常，通风良好，无锈蚀
每天

7
变压器室
1.检查室内照明设施 2.检查室内消防设施
开关灯具功能正常配备无缺损
每天

❺ 煤矿工下班后违规坐皮带后的检查咋写

1. 说明自己犯错的理由，认识到坐皮带的危害；

2. 保证以后再也不犯错，犯错后怎么处罚。

❻ 煤矿皮带管理制度

1、检查设备各部正常，发出信号，确认无误方可启动设备。
2、加强皮带机巡检，确保设备正常运转。
3、严禁触摸、检修、清扫、横跨运转中的设备。

皮带输送机司机岗标：
空车试转细查看，各种保护上齐全
油位适中螺丝紧，信号按钮要灵敏
胶带跑偏禁脚蹬，调整滚架才适中
机头机尾把煤清，锁住开关最放心
胶带错接要方正，增减储带要适中
浮滚下滚不可少，坚固螺丝要完好
检修完毕要试行，各部运转要达标

❼ 煤矿皮带队工作总结

皮带队2012年上半年工作总结及下半年工作计划
皮带队按照矿党委和矿的总体部署紧紧围绕全矿的中心工作深入扎实地开展各项安全生产活动坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针依托安全质量标准化的扎实基础在全队广大干部职工的共同努力下全面完成了上级下达的各项安全生产任务现将上半年所取得的成绩和下半年工作打算的具体内容汇报如下 一、上半年的安全生产工作 1、安全工作 上半年没有发生一起轻伤及二级以上生产事故。 2、上半年生产工作 1今年1-6月份我们在人员严重不足的情况下精心组织动员职工奉献休班时间分别在东二采区、东一采区、东三采区安装、铺设各种型号皮带16部其它各类整改、更换皮带机也有15部之多保障了运输系统接续得到矿相关科室的多次好评。 21月份组织全队人员80余人合理安排严格按照精益化标准在东、西巷共5000余米的皮带道进行整改、亮化、设备的定置摆放皮带架、管接头编号喷施500余个整改吊挂各类电缆4000余米喷刷各种牌板、警示牌共60余块安设皮带机警示装置、张贴警示语防止人员在爬乘皮带中发生事故要求全队职工利用交接班时间加班延点对主运输机道及采区机道近千米巷道进行全面的卧底清理彻底改变机道内的环境卫生。 32、3、4月份综采面出矸石水量也很大胶带输送机拉煤时容易撒货造成西翼主运机道积货较多针对这一情况在西翼主运巷道进行了卫生区域划分每月清理浮货共300余车清水沟煤粉40余车每周一、周四坚持对皮带机道洗尘一次保证了通防达标。同时对地面检修车间、加工车间等岗位进行了全面清扫使区文明卫生环境在原有的基础上又上了一个新台阶。 45月份为不影响综采煤一队正常生产任务皮带队提早组织动员全队人员放弃休班时间加班加点为采煤一新面全线铺设、整改了四部650型皮带机圆满完成了矿下达的安全生产任务。 56月份皮带队克服人员严重不足、生产环节复杂、维修工作量大、东三三、四部机道卧底、东一一、二部皮带机的交接整改工作等诸多不利因素队跟班干部三班同员工一起参与积极的完成了每班的运输任务。 6皮带队维修班每天在不影响正常出货的前提下利用中午检修时间对主运皮带、东三皮带及东一皮带进行全面、认真、细致的检查维护不漏掉一个关键部位发现问题及时处理保证了设备的健康稳定运行。
7人员调离频繁不利于管理部分职工业务技术素质较弱区队与维护班签订联责包保划分设备包机组减少了工作中的推诿现象保证了皮带的正常运转。 81至6月份皮带机设备影响几乎为零很好的保障了一线单位的正常生产为此我队也多次受到矿级领导的嘉奖。 9为迎接公司质量标准化检查我们对全区范围内的五小电缆线、机械设备、环境文明卫生进行了彻底的整改和治理。在上半年公司两次季度质量标准化检查中我们队没有拖运输专业的后腿在第一、第二季度的运输专业质量标准化检查中均获得全公司第一名的好成绩。 2、安全培训工作 1积极组织员工参加“每日一题”、“每周一案例”的学习以及矿安培中心组织的“每月一考”合格率达到了90%。 2一、二季度我们接受了矿安培领导的季度培训检查检查了员工的笔记、教案、三公开以及培训档案等均已达到规范要求。 3组织了电钳工、皮带司机参加了岗位技术培训由专业出身的老师傅给予了细致入微的现场指导与讲解帮助员工们改变了一些不安全行为及错误的操作方法使员工们的业务水平得到了显著的提高。 4全队制定了安全培训计划坚持班前、班后学规范化、讲精益管理开展有针对性的案例分析教育利用身边人、身边事现身说法用这些看得见、摸得着的实例教育员工改变了员工因不懂而养成的习惯性违章行为克服了陋习工作中兑规作业。 3、质量标准化工作 1皮带运输道全线达标。电缆线吊挂、设备硐室整理、备用材料做到管理做到按图定值、按类存放、帐图一致设备管理牌板内容统一、吊挂一致强化电气设备的维修和保养杜绝井下电气失爆切实抓好皮带运输杜绝各类运输事故。 2主运二部机道五小电缆改造1500余米、安装皮带机跑偏装置。 3东一二部皮带机改造电缆、各类保护、文明卫生达标。 4机道内所有安全保护设施全面试验完好投入使用。 5机道内旋转部位防护栏、“H”支架防倾斜装置、皮带机保护装置改造成功并推广应用。 6现已在第一、二季度内连续两次取得质量标准化全公司第一名的好成绩下半年我们将继续保持良好的迎检氛围继续努力。 7修复滚筒100余台、各类联轴器、一速轴300余件回收利用各种信号电缆1000余米。总计节约材料费用3余万元。
4、党建工作 1组织党员开展“三会一课”及”创先争优“活动不断加强党性修养。 2每月组织两次党员干部开展政治理论学习每月开展一次廉政教育努力提高党员干部的思想觉悟、政治素质和理论水平。 3按要求发展积极分子及党员的选拔工作。 4按时收缴党费。 5、保勤保安全工作 1为了保证安全保勤工作方案能够高效有序执行运输队成立了由队长、书记为组长的安全保勤工作领导小组确保了方案的落实“两节”、春耕期间员工平均出勤率达到了87%以上。 2个别员工出勤不好队领导组织三个班的班组长对职工进行了电话询问、个别谈心等形式对职工进行摸底及时掌握员工的心理动态保勤工作得到了很好的保障。 二、下半年工作目标及工作思路 1、杜绝重伤事故轻伤控制在目标以内力争为零努力减少破皮伤 2、杜绝重大运输机械事故减少一般事故确保运输安全生产 3、优化运输管理提高质量标准化水平努力实现运输精益化 4、在上半年我们取得运输专业公司第一名的好成绩的基础上集中精力按照标准化的要求确保皮带机各部件完好齐全、灵敏可靠争取在公司三、四季度检查都能取得更好得成绩不拖运输专业的后腿 5、加强对设备的检修检查提高检修质量加大对周二、周五安全活动的隐患排查整改落实尽最大限度减少设备的影响时间继续保持上半年的设备安全正常运行的良好态势 4、做好皮带机的安装、整改、接收、回收等工作重点是西翼7322工作面回采结束后我们的西翼四部皮带机的拆除回收工作以及东翼810采区、东三采区的皮带机接收、整改、安装和回收工作 6、严抓职工队伍思想教育稳定职工队伍提高业务素质使职工树立起战胜困难的信心 7、加强职工的岗位技能和安全培训大力开展岗位练兵、技术交流等活动提升职工岗位安全操作技能增强安全自主管理和员工自我保安意识。 8、积极做好本单位的节约利废工作严格材料和配件的管理使用提高材料的有效投入深挖内潜节能降耗降低成本提升经营效果。 三、为确保下半年的各项安全生产任务顺利完成全队采取了以下多项措施 1、注重加强员工的安全思想教育。通过对员工的思想动态分析采取业务技术培训与安全思想教育相结合的有利措施不断增强员工对安全生产的认识并规范其安全行为从而达到安全生产的效果。 2、皮带队党员干部坚持每月开展两次政治理论学习努力提高干部的政治理论水平和解决各种实际问题的能力进一步推进运输工作和精神文明建设的发展努力做到安全发展、健康发展的任务目标。 3、针对在节假日期间员工存在安全生产意识下降思想不专注产生麻痹大意极易造成事故等不利因素影响皮带队干部充分利用班前会时间教育职工牢固树立“安全第一”的思想及时做好“收心”工作督促员工时刻绷紧安全弦确保实现安全生产的任务目标。 4、坚决落实值带班制度深入运输现场指挥安全生产作业严查违章现象杜绝了一些不安全行为的发生从而得到了安全生产的良好效果。 5、每周二、周五组织全队人员召开队安全活动及时贯彻落实矿里安全生产会议精神总结上周安全工作布置安排下周安全生产工作同时再把思想传达贯彻给每位员工把安全工作真正落实到实处。 在上半年里我们虽然完成了矿里交给的各项任务但与领导的要求还有差距工作中还有许多缺点和不足之处我们要在今后的工作中加以改进和完善为矿井的安全生产做出贡献。
皮带队 二〇一二年七月五日

❽ 煤矿换皮带施工安全技术措施

煤矿换皮带施工安全技术措施

一、施工时间：201*年7月15日-- 7月20日

二、施工内容：硫化皮带头一个（合**）

四、施工负责人：

跟班负责人：

技术负责人：

工区安全员：

班组负责人：

班组安全员：

五、施工准备：

倒运硫化设备，将施工使用的硫化机等设备从机尾风门处倒运至硫化平台位置，交由矿方。

六、施工顺序

1、计算皮带翻过机尾滚筒需要多长皮带并留有2米的拉紧行程后，将剩余皮带全部截掉，未截掉部分翻过机尾改向滚筒后铺到硫化平台上，将上皮带在超过硫化平台位置向下约1米处截掉，在皮带厂家指导下开始硫化皮带。

2、将两皮带头用人工拽到硫化平台上，对两个皮带头进行剥取钢丝绳，使皮带里的钢丝绳剥露出来，根据原来厂家要求进行截取钢丝绳的长度、打磨、清洗、铺胶、钢丝绳上挂胶、再铺胶等，其中覆盖胶较厚的一面为工作面。涂胶一般分为2次，第二次涂刷必须在第一次的涂刷的胶浆汽油味已经消失和不粘手的情况下进行，涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层，涂胶总厚度应与硫化后的胶带层厚度与原胶带厚度相同。硫化时的接头应有0.5Mpa左右的加紧力，硫化时间、温度按设备的说明书的要求进行。在热补前，由技术人员进行详细的技术交底，并有皮带厂家在现场指导硫化工艺。

3、皮带硫化结束后，拆除硫化机及硫化平台，将机尾拉紧油缸和机尾围栏恢复，启动油泵，张紧皮带，回收硫化设备。

七、施工安全措施：

1、全体施工人员一定要牢固树立“安全第一，预防为主”思想，认真学习本措施及煤矿安全规程，熟悉施工程序，并在施工中严格执行。

2、牢固树立安全第一、预防为主的思想，()严格按照煤矿安全规程及各自岗位责任制和 操作规程施工。

3、施工中使用的起吊索具一定要有6倍以上的安全系数，如手拉葫芦、绳头、马蹬等。绞车、滑轮等设备要先检查后使用，如发现有裂纹或损伤，要及时更换，不得带病作业。

4、严格岗位责任制，信号工、小绞车司机、电焊工、电工等要害工种要持证上岗，工作期间，各岗位不得擅离职守，各岗位应挂设岗位责任制牌，设备必须有运转记录。

5、严格交接班制度，交接班应现场进行，交清接明，接班应情况明确，当班出现的问题应由当班负责处理好，较复杂的问题应由项目部组织施工班组研究具体措施再作处理或上报有关部门。

6、机电设备完好率应达到100%,各设备的外壳应有可靠的接地装置。

7、起重吊拉应协调一致，信号应清晰可靠。信号发送应按规定执行，信号不清不得开车，机头至皮带巷、机尾都必须有声光兼备的信号及清晰可靠的通信，信号发送按规定执行，信号不清不得开车。

8、加强施工现场管理，非施工人员不得进入施工现场挂设警戒牌，摆放的材料应按施工顺序摆放合理、整齐，搞好文明生产。

9、登高作业人员应带好安全帽和经试验合格的'保险带，并系在安全可靠处，严禁解开保险带走动。

10、烧焊和气割作业应有矿方审批的烧焊报告，严格按其执行，并应有防火措施，应有灭火水源、砂箱、灭火器。

11、施工人员下井时，要服从井口把钩工的指挥，遵守矿方有关管理制度，下井人员必须佩戴矿灯、自救器、安全帽，安全帽要系好带子。下井前必须休息好，严禁携带烟草、打火机等下井，不得穿化纤衣服下井，不得抢上、抢下，下井后要走人行道。

12、施工人员要拿长料下井时，在井下要拿在手里或两人扛在肩上，不准单独扛在肩上，以防接触架空线，发生意外的事故，当通过风门时两风门不得同时打开，要及时躲避机车和矿车通过。

13、斜巷走钩时，下口的施工人员应躲到躲避洞室里，打信号的人员也是如此。回柱机司机要一人开车一人监护，集中精力，信号不清不得开车。

14、施工中的电器设备接线搭火都要由专职电工进行，一人操作一人监护。

15、设备及材料在搬运过程中要有专人进行指挥，协调进行，以避免人身及设备受到伤害。

16、施工过程中的各孔洞应临时封堵严密，严防坠落事故发生。

17、井下施工用电必须符合防爆要求。

18、物件吊运时，要检查其吊点是否牢固可靠、正确，严防碰刮发生坠落，起吊重物下方严禁站人。

19、严格按照《煤矿安装质量标准施工》和《煤矿安全规程》施工。

20、劳保用品佩带齐全。

21、搞好文明工地管理，班前班中严禁喝酒，班中严禁打闹。

措施编制人：

201*年7月11日

❾ 煤矿皮带运输机运行记录

煤矿皮带运输机
矿山鄂式破碎机
运行记录
在煤矿皮带运输机、矿山鄂式破碎机上运行的D13700
8V3550普冠得特种三角带
工作时间分别为430天
120天
经过试验证明
普冠得特种三角带
比美国
日本
韩国
德国
进口三角带同等条件下使用寿命高出1倍以上！