Ⅰ 水泥厂的各项主要设备,以及用途作用。
水泥厂常用设备有
1、烧成车间的:煤预均化设备、煤磨机、转子称、预热器、回转窑、冷却机等。
2、水泥车间的:水泥调配、辊压机、水泥磨、包装机等。
3、生料车间的:石灰石破碎机(锤破、颚破等),石灰石预均化用的堆取料机、生料磨机。
4、各种计量皮带、皮带机、风机,有循环水系统。
设备用途:
1、从原料说起,石灰石经皮带输送机由矿山输送进厂。
2、经石灰石破碎机破碎后由皮带输送机输送至石灰石库。
3、中间扬尘点有袋式收尘器。
4、配料站,石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰(工艺设计不同,原材料可能略有不同)经皮带秤,皮带输送机送至原料磨(现在一般是立式辊磨)。
5、粉磨后经空气斜槽,斗式提升机输送至生料库。
6、生料经斗式提升机送至预热器,经预热、分解入窑煅烧,熟料经篦冷机冷却,熟料破碎机破碎,经链板机送至熟料库。
7、熟料、混合材、石膏经输送机至水泥磨(球磨机)粉磨,成品入水泥库,经包装机或散装出厂。
8、其间还有增湿塔(降温除尘,改善粉尘比电阻)、电收尘(除尘)等设备。
(1)回转窑的皮带扩展阅读:
注意事项:
1、各车间和作业场所,必须有充足照明、坑、沟、井、平台、楼梯等必须有盖板或围栏。
2、作业场所内应按规定挂设安全标志或设置明显警告信号。
3、各种电气设备和电线、电缆等必须符合要求。要有防漏电和可靠的绝缘、接地保护装置。
4、各种机械设备要有符合要求的防护装置和良好的安全性能。
5、气焊作业时,乙炔和氧气瓶的最短距离为3m。乙炔应直立于地面 ,不能偏倒放置,气瓶存放时应分类放置,设备足够的安全距离线或防炸墙。
6、种原材料、器材、配件、废料等应合理堆放,不得妨碍操作、通行和装卸。
7、易燃、易爆物品应按规定堆放,设置足够的安全距离和符合要求的隔热、防炸墙。
8、矿山作业现场安全管理,必须严格执行国家颁布的《矿山安全条例》和《矿山安全监察条例》
Ⅱ 水泥厂用的烘干机,回转窑,球磨机从形状,结构,和用途上的区别
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐喊或制品,新型建筑材料、耐火材料薯慎、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒,内筒通过皮带驱动,在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干筒都是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效他们三个完全是不同的概念啊!现在很多人数渗敬都去http://www.cnlont.com/上来看他们的区别,希望能帮助到你
Ⅲ 水泥生产工艺中哪些水泥机械比较易损,需注意呢
水泥生产线要用到回转窑、干式球磨机、鄂式破碎机、散装机、六嘴回转包装机、配料部分、输送部分、铅或收尘及引风机。其中比较易损的部件有槐历伍烂粗:破碎机的内衬板、皮带托辊、收尘器零件、回转窑部分。这些都是生产线上主要部分,所以一定要注意保养,如还有其它的设备维修问题你可以问下红星机器技术人员,购买设备免费维修。
Ⅳ 调整轮是什么
调整轮指回转窑托轮调整。
回裤棚转胡梁则窑托轮调整是指为了保证回转窑长期安全稳定地运行,对其托轮进行合理的调整与控制,以使其保持良好的运行状态,提高运转率,降低运行成本。
相关信息:
回转窑系两档支撑,其调控的灵敏度高,要求在调整中1、2档的4个托轮中心线同时向逆时针方向偏转且相互平行,以确保两档托轮同时都能给轮带以向上的力,避免出现“大八字”和“小八字”现象。
“大八字”就1、2档的4个托轮中心线而言,两档托轮轴中心线歪斜方向相反,托轮轴中心线对窑体横向形成两个“八”字形,两档托轮作用于轮带筒体上的力或是相对、或是相向,彼此相互抵消,有害无利,会加速轮带两侧及挡铁的磨损,并对两档间的筒体形成了拉伸或挤压作用, 有可能渣薯顶掉挡铁甚至发生事故。
Ⅳ 皮带输送机皮带的耐受温度
一般的皮带温度值在-10度到80度之间,也有-30到110的,-30到180的等等,看你需要多大的温度承受能力咯.
Ⅵ 电石渣皮带输送有哪些危险
电石渣,电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。利用电石渣可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等。电石废渣制水泥在国内已有众多成熟的企业,如吉林化工厂、天津化工厂、贵州有机化工总厂、山西省化工厂等,有的在70年代就建成工业规模装置,专有一条水泥生产线消化电石废渣。如吉化公司采用浓缩池将渣浆浓度由5%-8%浓缩到35%、砂泵送入料槽,在分去一部分上清液后和砂岩、粘土浆配制成水泥生料,再送回转窑煅烧制水泥。
从上面的简介我们可知,电石渣主要成为为氢氧化钙,所以呈碱性。碱性物料会腐蚀一般橡胶带,如果皮带输送不做专门的处理的话,会严重损坏输送带,并诱发重大事故。干电石渣一般可以使用皮带输送机,而含水量高的电石渣浆需要使用泵送系统。工业生产中,主要是考虑电石渣碱性对设备的腐蚀,从而引发的事故。
虽然电石废渣的利用方法很多,但各有优缺点,每种方法的处理效果均不尽人意,各地区、各厂在制订处理方案时,应综合考虑各自的条件,诸如各厂的生产能力、废电石渣的排出量,周围自然环境,经济效益等。
从目前国内诸多生产厂家的实际情况看,大多采用自然沉降法,将电石渣浆经重力沉降分离、机械脱水,清液循环利用;电石废渣用汽车运送至低凹的山谷或海边,填沟填海。由于电石废渣及渗滤液呈强碱性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。根据国家标准《危险废物鉴别标准》(GB5085—1996),电石废渣应属Ⅱ类一般工业固体废物;根据标准《化工废渣填埋场设计规定》(HG20504—92),对Ⅱ类一般工业固体废(物)渣,应采取防渗措施并作填埋处置。
有效利用电石废渣,不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益,而且能实现变废为宝。但是要真正作到综合利用尚需作大量的研究开发工作。
从库桥机器过往的经验来看,电石渣固废的回收利用的皮带输送设备配置需要还是蛮高的。输送带、托辊、滚筒等主要的部件都需要进行防碱性化学物料腐蚀的处理。比如说输送带采用耐酸碱输送带。只有根据具体使用场景合理的选配主件,才能保证电石渣皮带输送系统长期、安全、稳定的运行。
Ⅶ 回转窑的窑尾下料管道
楼主问题不清: 1、入窑喂料堵塞:斜槽进水、透气纳皮层坏、斜槽风机坏、转向仓或分料阀积存铁扮茄型渣过多、分料阀被异物堵死、锁风下料器卡死不转等。 2、各级旋风筒锥体堵塞:内筒刮片脱落、结皮脱落、料粘结块、下料管结皮堵塞、闪动阀卡死或配重重。 3、烟室堵塞:烟室厅猜结皮积料、分解炉结皮脱落、窑内结圈等。
Ⅷ 回转窑电子皮带秤的工作原理是怎样的
皮带秤工作原理都是大同小异的,电子皮键渗源带秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个稿态皮带运动单元,脉冲的频喊散率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。
Ⅸ 水泥厂窑尾的工艺流程是怎么样的
还是让我察坦来帮你吧。根据你的问题,我做以下回答。
1、原料经过皮带机的输送进入生料磨,同时增湿塔的烟气喷入生料磨,帮助生料进行粉磨。
2、生料粉磨出来的物料,即生料,进入高效旋风分离器,进行模谨分离,粉尘进入窑尾收尘器,生料落下,经过皮带机或螺旋输送机,送入生料均化库。同时,窑尾收尘器的收集的粉尘,也由螺旋输送机进入生料均化库。
3、增湿塔的烟气来自C1,即第一级旋风筒。
4、生料均化库的生料经过旦没基斗式提升机,进入悬浮预热器,经过复杂的换热,进入回转窑进行煅烧,在窑头出现孰料,孰料经过篦冷机的冷却,进入槽式输送机,再送进熟料库。
5、熟料库的孰料,掺杂混合材和石膏,进入水泥磨进行粉磨,生成水泥。
6、水泥再运输出去卖钱。
以上是我一个字一个字打出来的,我十年的经验。有问题可以找我!