宽橡胶皮带

『壹』 0.8米寛12毫米厚橡胶皮带每米重量

您好，0.8米长12毫米厚的橡胶皮带每米重量取决于橡胶皮带的材质和厚度。一般来说，橡胶皮带的材质有聚氨酯、丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等，其中聚氨酯橡胶皮带的每米重量最轻，为0.3-0.5克；丁腈橡胶的每米重量为0.5-1.2克；聚氯乙烯橡胶的每米重量为0.5-1.5克；聚四氟乙烯橡胶的每米重量为0.5-2.0克。此外，橡胶皮带的厚度也会影响每米重量，厚度越大，每米重量越大。

『贰』 输送带的宽度一般是多少

输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号： 1.根据运输量的大小按宽度分为：B200 B300 B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型号（B代表宽 度，单位为毫米）。 2.按使用环境的不同，分为普通输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸 碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm，下覆盖胶最低为1.5mm；耐热输 送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低 厚度为4.5mm，下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按 1.5mm来 增加上下覆盖胶的厚度。 3.按照 输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布 输送带分为尼龙 输送带（NN输送带）和聚酯 输送带（EP 输送带）。 ⑴、普通输送带（含高强力尼龙输送带）产品执行GB7984-2001标准。 普通输送带： 覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3，层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm，覆盖胶与布层间不小于2.1 N/mm 全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5% 尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带： 覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3 层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm 全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4% ⑵、三耐输送带（耐热、耐酸、耐碱） 产品执行HG2297-92标准。 ⑶、阻燃输送带 产品执行MT147-95标准。 大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度 产品特点（普通型大倾角波状挡边输送带）： 1、增大了输送角度（30~90度）； 2、占地面积小，投资少； 3、输送量大、提升高度更高； 4、从水平到倾斜（或垂直）能平稳过渡； 5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料； 6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。 3、品种根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。

『叁』 橡胶平皮带使用中要注意哪些事项

我个人的理解和建议是：
1.要避免托辊被物料覆盖，造成转动失效，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，同时要注意皮带活动部分的润滑，这里要注意避免油污沾染皮带。
2.防止皮带在有负荷的情况下启动
3.皮带发生跑偏时，应及时采取措施纠正
4.发现皮带局部破损时，应及时处理，以免扩大
5.避免皮带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂

『肆』 橡胶平皮带的日常储存保养工作怎么做

橡胶平皮带的日常储存保养方法：

1.尽量保持皮带和带轮的洁净，不得沾有油和水物质；

2.在装置皮带时，应检查传动系统，传动轴与传动轮能否垂直，传动轴之间能否平行；

3.不可以将油脂或其他化学品粘染于皮带上;

4.橡胶平皮带的工作温度范围为:-40℃~-120℃；

5.寄存之时，避免机械损伤，不得过于弯曲和挤压。

6.储存时库房温度宜坚持在-15~40℃之间，相对湿度宜坚持在50%~80%之间。

希望大家在使用橡胶平皮带的同时，也注重皮带的日常储存！

『伍』 橡胶平皮带容易脱落的原因

一是大小不合适，二就是可能已经老化了。

『陆』 皮带型号的含义 如何

三角带型号规格及选用

三角带历史
别名 V带
1. 1911年查理•盖茨发明了世界上第一条三角带，1917年约翰•盖茨发明了世界上第一条以布料强化的V型橡胶皮带，从而使得盖茨公司成为世界上最大的三角带制造企业。
2. 1996年盖茨橡胶公司成为TOMKINS PLC 全资附属公司，使其成为世界上最大的非轮胎橡胶件生产企业。
3. 目前在市场上的主要品牌有：联农、锐生、盖茨、日本三星、阪东、德国OP等。
三角胶带在农业机械中应用广泛。标准化的三角带断面呈梯形，整圈无接头，分为
O型、 A型、B型、C型、D型、E型、F型七种型号、从O型到F型胶带剖面面积逐渐增大。
SPZ SPA SPB SPC 这四款型号是三角带窄V型
选择胶带型号是根据所传递的功率胶带速度来决定的，这里面有不少学问。
选准型号 选取的型号应与选用的三角胶带相适应， 否则三角胶带在皮带轮槽内
会出现不正常的情况，换用三角胶带时，最好带上旧带到农机部门购买，以防将型号搞
错。
正确安装 安装前， 如果两轴中心距是可调整的结构，应先将中心距缩短，胶带
装好后再按要求调整好中心距；如果两轴中心距是不可调整的，则可将一根三角带先套
入轮槽中去，然后转动另一个皮带轮，将三角胶带装上，用同样方法将一组三角胶带都
装上。安装时禁止用工具硬撬、硬拽上三角带，以防三角胶带伸长或过松过紧现象。
防止串槽 安装皮带轮时， 两只上带轮的中心必须对齐，否则会造成三角胶带单
边工作，磨损严重，降低三角胶带使用寿命。
松紧适宜 三角胶带的松紧度必须经常检查调整， 使之符合要求。三角带过松不
仅容易打滑，也增加三角带磨损，甚至不能传递动力；过紧，不仅会使三角带拉长变形，
容易损坏，同时也会造成发动机主轴承的离合器轴承因受力过大，而加速三角带磨损。
正确的检查方法是：用手在每条胶带中部，施加2千克左右的垂直压力，下沉量为(20--
30)毫米为宜，不合适时要及时进行调整。
新旧莫混 双根或三根以上三角胶带需要更换时， 要选用规定型号的三角胶带，
并要求每组三角胶带紧度一致，不准新旧混装或减少根数使用，否则，新旧三角带受力
不均，甚至旧三角带不起作用，影响动力传递和缩短三角带的寿命。
严防沾污 使用中要严防三角带油污和沾泥水，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，
以防打滑和腐蚀三角带而早期损坏。
日常养护 机手和用户在平时驾驶中要掌握正确的操作要领， 按照使用说明书的
技术要求，尽量避免猛起步和急刹车：还应防止经常超负荷作用；机具长期停用应卸掉
三角胶带单独存放。
三角带（V带）
三角带有帘布芯结构和绳芯结构两种，分别由包布，顶胶，抗拉体和底胶四部分组成。
帘布芯结构的三角带制造方便，抗拉强度高，价格低廉，应用广泛
绳芯结构的三角带韧性好，适用于转速较高的场合。
三角带应用特点
有点：
1，结构简单，制造、安装精度要求不高，使用维护方便，适用于两轴中心局较大的场合
2，传动平稳，噪音低，有缓冲吸振作用
3，过载时，传动带会在带轮上打滑，可以防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用
缺点：
1，不能保证准确的传动比
2，外廓尺寸较大，传动效率低
三角带基准长度
当三角带饶带轮弯曲时，其长度和宽度均保持不变的层面称为中性层。在规定的张紧力下，沿三角带中性层量得的周长称为基准长度Ld，又称公称长度。它主要用于带传动的几何尺寸计算和三角带的标记，其长度已标准化。

1.型号
V带（三角带）分：普通、窄、宽V带三种，其中普通V带型号有Y、Z、A、B、C、D、E、F七种。常见的尺寸：
型号上端宽度 厚度 角度
A 0.50"(13mm) 0.31"(8.0mm) 40。
B 0.66"(17mm) 0.41"(11mm) 40。
C 0.88"(22mm) 0.53"(14mm) 40。
D 1.25"(32mm) 0.75"(20mm) 40。
E 1.50"(40mm) 0.91"(25mm) 40。
你可根据上面的尺寸确定型号。

2.带长
三角带胶带长度计算公式:
周长L=2C+1.57(D+d)+(D-d)2/4C
C：两轮中心距离
D：大轮直径
d：小轮直径

在平板上，你可用两个直径为200的圆柱盘放在带中并绷紧带，这时候量出两圆盘中心距离，就可简化上面的公式来得出带长。
带长=2C+1.57*400=2C+628

这样每根带只要量出中心距就可得到带长。

这时得到的带长是带的内周长，要换算出基准长度。