(1)输送带应有足够的强度,更换输送带时,严禁以低强度输送带代替高强度输送带。
(2)重锤拉紧装置处应加防护措施,防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间。
(3)制动装置必须处于能随时起制动作用的状态。制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或粘上油污。
(4)大型溜槽一般装设检查门,设备运转时检查门不得开启。在确有保护的前提下,可由专职人员开启检查门。
(5)输送粘性物料的溜槽,在无防护措施的前提下严禁人工捅击疏通。
(6)大型溜槽在其显著位置应设禁入牌,须进入溜槽中维护时应采用专门防护措施。
Ⅱ 使用传动带的注意事项有哪些
为了延长带的使用寿命,确保带传动的正常运行,必须正确使用和维护
(1)传动带的使用温度范围为-40~120℃
(2)安装时两带轮轴必须平行,轮X应对正,否则将加剧带的磨损,甚至使带脱落
安装时先缩小中心距(平带可直接套上,转动皮带轮装正),然后套上V带,再作调整,不得硬撬带的松紧要适当,一般以大拇指能按下10~15mm为适合
(3)严禁带与矿物油酸碱等介质接触,保持清洁,也不宜在太阳下曝晒
(4)多根带的传动,坏了少数几根,不要用新带补上,以免新旧带并用,长短不一,受载不均匀而加速新带损坏这时可用未损坏的旧带补全或全部换新
(5)为确保安全,传动装置须设防护罩
(6)带工作一段时间后,带的工作面会磨损损坏,为此要加强定期检查带的质量同时带会发生变形伸长,导致张紧力逐渐下降,严重时会出现打滑,因此,要重新调整带的张紧力
Ⅲ 工业皮带使用有哪些注意事项
我的建议是:
皮带和带轮应保持干净 不得沾有油和水。
2. 皮带安装时,应检查传动系统,传动轴与传动轮是否垂直,传动轴之间是否平行,传动轮是否在一个平面上,如果不是,应当校正。
3. 请勿粘染油脂或其他化学品于皮带上。
4. 皮带安装时工具或外力切勿直接施力于皮带上。
5. 皮带的使用温度范围为:-40°-120°C 。
6. 储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形,防止机械损伤,不得过于弯曲和挤压。
7. 在储存和运输期间,应避免阳光直射或雨雪浸淋,保持清洁,防止与酸碱油类及有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触。
8. 贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间 相对湿度宜保持在50%~80%之间。
由于每个品牌工业皮带的性能和材料有所差别,因此在储存方式上,每种工业皮带还是有一些不同,但是万变不离其宗,希望对您有一定帮助。
Ⅳ 井下清理皮带输送机的安全注意事项有哪些
在井下清理皮带输送机时需要的事项分为以下2个部分:
一、清理皮带机机头、机尾时的安全技术措施
1、 在皮带机安装到位后,机头,机尾都设立防护栏,以防在皮带运转时其他人员进入;
2、 每班皮带机司机到位后,先检查皮带机各部件是否有异常,皮带保护、急停装置、联系信号等,如有异常,马上联系机修人员处理;机头、机尾是否有大量浮煤堆积,先清理干净,设备异常处理妥当后,方可启动皮带机。;
3、 待皮带机启动后,在运煤过程中的漏煤大量堆积机头、机尾时,立马通知工作面人员和相邻皮带机司机,停止放煤,说明原因后,关闭皮带机,将控制开关归置零位(以防其他人员误操作)后,方可清理机头、机尾部的堆煤,待干净后清理后,通知相邻皮带机司机以及工作面,启动皮带机;
4、 在皮带机运行过程中,皮带机司机要来回巡视皮带机运行状况,如发现机头或机尾滚筒内有竹夹板、铁丝等其他杂物卷入时,立即信号通知相邻皮带机司机,停止皮带机运转,将控制开关归置零位后,取出卷入机头或机尾的杂物,如不易取出时,配合辅助工具(如撬杠等工具)或通知相邻皮带机司机协助,操作时要注意工具的使用方法,以防皮带夹伤手指或工具伤人,待取出杂物,人员到位后,再启动皮带机,严禁在皮带机运转的情况下取出卷入滚筒内的杂物;
5、 在两台皮带机搭接(前一台皮带机机尾在后一台皮带机机头之下)处,因煤量大出现大量漏煤时,立即通知相邻皮带机司机,停止皮带机运转,将控制开关归置零位,待清理干净后,通知相邻皮带机司机,方可重新启动皮带机;
6、 如机头、机尾漏煤量较大,无法清理在机头、机尾附近范围的皮带之上时,可在皮带机停止运转的情况下,将堆煤翻至机头、机尾范围之外,待工作面出煤结束后,一并清理干净;
7、 当班皮带机司机在当班工作结束后,将自己负责的皮带机范围内的浮煤清理干净,检查皮带机运行状况,填写相关记录后方可下班,严禁在皮带机运转时清理机头、机尾的浮煤。
二、清理皮带机底部浮煤时的安全技术措施
1、 当班皮带机司机到位后,先检查皮带机各部件是否有异常(皮带保护、急停装置、联系信号等),如有异常,马上联系机修人员处理;皮带机底部是否有大量浮煤堆积,先清理干净,设备异常处理妥当后,方可启动皮带机;
2、 在运煤过程中,因煤量大或皮带跑偏造成大量漏煤时,立即通知相邻皮带机司机,停止皮带机运转,将控制开关归置零位,将皮带机底部浮煤以及底皮带上的浮煤清理干净后,通知相邻皮带机司机,方可启动皮带机;
3、 严禁在皮带机运转时清理皮带机底部浮煤,以防皮带将铁锹卷入伤人或造成设备损坏;
4、 当班皮带机司机在当班工作结束后,将自己负责的皮带机范围内的浮煤清理干净后检查皮带机运行状况,填写相关记录后方可下班,严禁在皮带机运转时清理皮带机底部浮煤。
Ⅳ 输煤皮带如何保养
您问输煤皮带支架如何造预算?
答;因为定额里没有这项专用设备定额,就得将制作输煤皮带支架的人工费、材料费、机械加工费合计在一起,就是输煤皮带支架的直接费,在按照规定的费率取费就是输煤皮带支架的预算价格。
Ⅵ 输煤皮带运行前应检查什么
这个问题太大了,得看是哪个专业的人,检修和运行的查的方面有很大的区别。所以这个问题俺回答不了。呵呵
Ⅶ 皮带机运行中注意事项包括内容是什么
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
(7)输煤皮带运行前的注意事项有哪些扩展阅读:
安装工艺:
1、皮带机支腿及中间架:
在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。
2、配重装置:
安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
3、头架、尾架及驱动装置架:
首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。
4、滚筒及托辊:
滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。
5、机组安装:
机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
6、拉皮带:
由厂家或专业人士负责。
7、加油、调试:
加油时做加油记录,根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。
试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常。
工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。
Ⅷ 带式输送机运行时,有哪些安全注意事项
一) 安全概述
在安装、使用和维修中人员安全最为重要。本概述无法涵盖每一种可能的危险,但是,除相关的规定以及相关的规章外,还必须始终采取以下简单的防范措施。
a)所有驱动电动机在卸下其护罩前或是开始修理其传动齿轮箱时,必须将供电断开并挂上标志。某些检查可以在不卸下护罩的情况下安全进行,如检查齿轮箱的油位。
b)在搬运部件或组装件时,只能使用额定起吊能力满足实际重量的起重设备。
c)部分设备可能在高温下运行。应始终特别注意避免接触齿轮箱中的油,否则有烧伤皮肤的可能。
d)当电动机起动或运转时,在电动机附近的人员应戴上安全防护镜。
e)修理滚筒和皮带之前,一定要将皮带机的供电断开并挂上标志。必须严加注意。
f)用于设备润滑的油和油脂如果与皮肤接触或吸入了油液会引起危险。应采取适当的防范措施防止与皮肤接触,即使油液是在正常的环境温度下。
g)警告 - 当心!在皮带机停止时,系统会因制动器制动而积蓄大量的能量。维修时放开任何一个制动器都会使得皮带机的张紧装置或尾部驱动器部位出现很大的移动。这是一项重大安全隐患。
i)使用液压扭矩扳手时会对安全构成危险。使用时必须附上所用扳手的制造商典型安全说明作为安全使用指南。
j)将钢丝绳用作拉拔工具时,万一出现绊住或钢丝绳断裂,应特别注意,这时钢丝绳头会甩回去。在以下两种情况下可能会出现这一问题:在张紧部位穿引钢丝绳时,以及拉皮带机的皮带时。
k)应注意皮带机皮带在“拉”过滚筒和托辊时的回动作用。
二)胶带机运行调整时应注意的安全问题
1 尽量减少和避免在胶带机运行时进行调整,因为在这种情况下进行调整,危险性将会大大增强。
2 如果必须在胶带机运行时进行调整,一定要注意:
立脚的地方必须坚实,平整,不能有失足掉下去的危险。有比较宽裕的调整空间,至少能容纳两个人同时工作。在调整时一定要注意作业安全,避免用力过大而产生危险。
组织现场临时抢修小组,配备好的各种抢修工具,物资(氧气、乙炔、焊机)预防突然出现的故障。
保证现场电源不停电。
操作现场栏杆、梯子完备,楼板预留孔洞封堵完毕。
重载试车期间,工艺全线禁止热作业。
人员安全教育完毕。
人员要求在进行调试工作时穿戴整齐的工作服,防砸,防滑皮鞋和安全帽,必要时还需要系安全带。佩带统一标志、坚守各自岗位。
成立紧急救护组,配备救护车辆,事前联系救护医院。
在调试前,要使作业现场有一个洁净的环境。
在进行动态运行前,必须对需运行的设备本身和周围环境进行严格认真的检查,以确认动态运行下不产生任何问题。
傍晚或夜间进行调试时必须保证充足的照明,夜间值班人员要准备并随身携带手电筒或应急灯等应急照明设备。
注意远离在运行中会发生移动的设备,如皮带机拉紧小车或拉紧滚筒,电动葫芦等。
在胶带机开始运行后,如没有运行异常情况,请不要靠近胶带机。
在某些场合进行调试作业时还应佩带或挂放所需的警示标志等识别物。
在设备起动前,会有起动警铃报警。在听到报警铃声以后,所有人员都必须迅速离开设备至少1米的距离,其在设备的驱动装置和拉紧装置附近更不能有人停驻,以保证安全。如果在调试过程中警铃没有投入运行,设备启动前调试人员要利用手提式扩音器进行警告,确保安全后方可启动设备。
注意所有带电设备,除专业电气调试人员以外任何人不得随意擅自乱动任何电气装置和带电设备。
当发现设备异常情况发生时,如异响,高热,异常振动、胶带严重跑偏等情况发生时,要马上报告情况。
应当选派有专业上岗证的工人和技术人员进行电气和控制设备的操作,一定要避免让未受过专门训练和未承担过专业技术安装和调试的人员上岗操作。
即使有专业上岗证的工人和技术人员,也需在操作前对他们进行一次系统的交底,使他们在进行电气和控制设备操作时作到完全心中有数。
Ⅸ 煤矿皮带输送机安全检查注意事项有哪些
皮带输送机安全检查注意事项:
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。 5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
Ⅹ 煤矿皮带输送机安全检查注意事项有哪些
严禁在输送机开启时清理设备;
注意顶板巷道有无异常现象;
严禁在设备上踩蹋;
严禁横跨输送机作业;