安规哪些条款不能带手套

⑴ 哪些工种在操作时严禁戴手套

最常见的是操作带旋转组件或机构的岗位，是严禁戴手套的，因为手套容易被旋转部件卷入造成人身伤害。手套被高速旋转的锯齿缠绕起来，后果不堪设想，戴手套的话就会有很大的安全隐患。

⑵ 起重工作业时能带手套不

当然可以，你又不是在它工作的时候去触碰电机，飞轮之类的。
不允许戴手差敏套的，比如，机械加工中钻床，铣床，车床。这是怕机器运行中将手套（特别是线手套）卷入，以至于把人带到机器里面，明则产生安虚槐枝全事故。（防护措施到位的除外），此外还有比如电子等高精度的生产、装配工作，不能戴或者戴专业的手套。以防止线手套的线头掉进去影响产品性能。但是，起重作业，可以戴~
望采纳~

⑶ 电力安全工作规程为什么禁止带手套抡大锤

因为这是大多数行业的通用禁止命令，
为了防止戴了手套滑或手套脱手，造成大锤飞出伤人伤物。
与此类似的规定还有：严禁带手套操作钻孔机等高速旋转的机械，防止手套被卷入造成肢体被卷入。

⑷ 钳工工作时,是否可以戴手套进行工作

钳工工作时，不可以戴手套进行工作。

车工、洗工、磨工禁止带手套，国家规定的劳动保护里就不发手套。 不能因为有不允许带手套场合都不允许带手套的，钳工劳动保护是给发手套的，也是允许带手套的，但是有特殊场合限制。

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。

一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。

1. 钳工所用的工具，在使用前必须进行检查。
2.钳工工作台上应设置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人员的安全，严禁使用高速钢做錾子。
3． 用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人。
4．使用大锤时，必须注意前后、左右、上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不允许使用大锤打小锤，也不允许使用小锤打大锤。
5．在多层或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。
6．检修设备完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。

⑸ 实习中,任何场合下实践操作都不可以带手套

实习中,并不是任何场合下实践操作都不可以带手套，只有再特定情况下才不可以戴手套，例如：
1、操作机床时，不可以戴手套，
2、在使用车床打磨材灶敏料时，不能佩戴手套。车旅备床会将手套卷入缠拆辩毁绕！

⑹ 表示作业人员不得戴手套作业的标志是怎样的

一：作业人员禁止戴手套作业的标志，用于1、车床作业 2、钻床作业 3、铣床作业 4、台式砂轮机打磨作业 5、大锤作业 6、电钻作业

⑺ 为什么车床工人不能带手套

因为对于需要精细调节的作业，戴手套会影响操作。而且车床工人戴手套还会影响工人的生产安全性。

从安全角度，当操作带有旋转零部件的机床设备或具有夹挤危险的部位时，如钻床、铣床和传送机旁等，若使用手套，则有被机械缠住或夹住的危险。

在操作车床时怕刺破手掌，怕铁屑划伤手指，或是操作传送机怕弄脏了双手，明知操作规程严禁使用防护手套，而抱着侥幸心理坚持戴手套，造成扯住手套带进手的严重伤害。

因此造成划伤了手指或胳膊，绞掉手指，甚至连胳膊也卷了进去的严重后果，这方面血的事故教训不少，所以有关人员一定要切记机床工不应戴手套。

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车床操作工应注意的事项

1、车床开机前，需要检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

2、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。

3、车床工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电， 工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

⑻ 《安规》工作人员上班期间的着装有什么规定

安规对工作人员着装的要求有:

1.
工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分。

2.
工作时必须穿工作服,衣服和袖口必陵搭须扣好歼粗,禁止戴围巾和穿长衣。

3.
工作服布禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺衣料制作,以防工作服遇火燃烧加重烧伤度。

4.
女氏汪镇工作人员进入生产现场,禁止穿拖鞋、凉鞋,禁止穿裙子、高跟鞋,辫子、长发必须盘在帽内。

5.
做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服

⑼ 有什么标准规定操作带旋转部件的机床时不能带手套

（JB-7741—95金属切削加工安全要求）7.1上有明确规定，“在切削加工车间工作的人员，必须按规定穿戴有关劳动保护用品。机床运行时不得带手套操作。工作眼应定期清洗。

大部分机械设备，特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件，例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏，感觉麻木，反应迟钝。一旦手套接触到这些部件，会很快的缠绕在旋转件上，进而造成肢体的伤害。

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车床安全操作规程及注意事项

一、操作人员操作前必须正确佩戴劳保用品，扎紧袖口，上衣下摆不能敞开，戴好安全帽和护目镜，长头发必须挽起或放入帽内，严禁戴手套操作。

二、操作前，必须将样品和车刀装夹牢靠，防止飞出伤人，样品装夹好后必须随手取下卡盘扳手。

三、操作时，手和身体应与卡盘和拨盘保持一定距离。 不准在机床运动时离开工作岗位，因故要离开时，必须切断电源。

四、禁止把工具、量具、夹具和样品放在车床床身和主轴变速箱上。车床开动后，严禁用手触摸运动着的样品、刀具和传动部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。

五、改变主轴转速和进给量，装装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，必须停车操作。擦拭及清除铝屑应用刷子或钩子，禁止用手直接清理，应使用专门工具清扫。

⑽ 劳动法那条规定打大锤不允许戴手套

“使用大锤、手锤时，不能戴手套，锤柄、锤头上不得有裂痕，打大锤时，甩转方向不得有人靠近”等规定不是劳动法的规定。是劳动生产中的操作制度度规程，多为行业规范或单位（企业）的安全管理制度，不属于法律规范。

《锤击作业指导规范 》
一、本规范适用范围：手锤和大锤 ；
二、作业指导规范 ：
（1）在使用工器具前必须进行认真检查，对不完整的工器具不得使用。
（2）大锤和手锤的锤头必须完整，其表面必须光滑微凸，不得有倾斜、缺口、凹入及裂纹等情形。大锤及手锤的把柄必须用整根的硬木制成，不准用大木料劈开制做，锤头与把柄应安装牢固，并将头部用楔栓固定。
（3）不允许使用铁把大锤，打锤前，应检查锤头与锤把安装是否牢固，手柄有无裂纹、油污，锤把上不可有油污，以防大锤滑脱伤人。开裂或起毛刺的锤头不得使用。不准单手抡大锤或戴手套抡大锤。使用大锤时必须注意安全，四周要有足够的空间，后方和正前方不得有人。
（4）用锤击坚硬或脆性物体时（如生铁、生铜、水泥等），必须戴防护眼镜。工作时不准朝向其他人员，以防碎片打伤他人。凿子被锤击部分有伤痕、堆边或沾有油污等不准使用。
（5）用锤打击物体中间需要过度根据时，过度的工具必须有使把持人把握的手柄，手柄距离锤击点不小于500mm的距离。过度的工具不得使用脆性材料制作的工具。
（6）在井下有瓦斯的环境作业，必须检查瓦斯浓度不大于0.5%方可。

《手锤安全使用规定》
1.手锤柄必须使用硬质木材制成，大小长短要适宜，锤头必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。
2.手锤柄不准有裂纹、倒刺，以防裂纹夹扎手，或锤柄折断。
3.两个人锤击时站立位置要错开方向，扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
4.手锤头、手柄及手上应无油污，以防打滑。
5.打大锤时前面和后面不准站人，注意周围人员安全。
6.在劳累时不应打大锤，以防空击伤人。
7.使用手锤时不准带手套，防止手柄滑脱。

《钳工安全操作规程规章制度》
1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。