皮带配料称设计百度文库

A. 配料秤仪表无反馈值

称重传感器损坏、接线故培辩障、运输故障。
1、称重传感器损坏确认的方法为测电阻值、测电压值。
2、接线故障排查线头是否接反或者正负信号是否接反。
3、运输故障，在收到配缺则料皮带秤的第一时间检查仪表是伏中棚否在运输过程中造成损坏。

B. 皮带秤标称方法

这种方法和皮带秤跑盘是一个道理。不过最好在配料秤上测量每米物料的重量。如果是在输煤皮带上测量就有很大的误差了。因为配料秤都是拖料运行，每米物料的重量基本偏差不大。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
当配料秤稳定运行时，通过截取皮带上每米物料的重量进行称量，计算出瞬时流量，看看配料秤显示的和实际称量计算出来的瞬时流量误差有多大。

C. 可逆式配料秤原理

通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量。可逆式配料秤是一种仔槐樱对明燃散状物料作动态连续称重的计量设备，其工作的原理是通过称重秤架下的称重传感器进行检测念丛重量，以确定皮带上的物料重量。原理是描述事实规律，属于心外之事物规律。

D. 皮带秤相关知识，如何选型

电子皮带秤是徐州远大测控技术有限公司的主要产品之一。 技术咨询热线：051682366965 （从经理） 公司官网： xzydck 选型参考如下： 按电子皮带秤的机械结构类型
A1：按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为：嵌装型皮带秤（A1-1）和整机型皮带秤（A1-2）。 嵌装型皮带秤与其配套的皮带输送机可以不是同时设计制造的。通常皮带秤厂商要到用户现场把称重单元（包括称量台与称重传感器）嵌装于往往由用户另行置备的皮带输送机的机架上共同组成称重系统。整机型皮带秤所需的输送机，包括输送机架、滚筒与托辊、输送皮带、驱动电机等等，已与皮带秤称重用零部件设计制造成一体化结构，其输送机长度一般比嵌装型的要来得短。 A2：按皮带秤的承载器型式可分为：称量台式皮带秤（A2-1）和输送机式皮带秤（A2-2）。 称量台式皮带秤的承载器只包括部分输送机。此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。输送机式皮带秤的承载器是一台完整的输送机。此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。 应注意，虽然输送机式皮带秤与整机型皮带秤都自带输送机及其动力，但切莫把两者混为一谈；嵌装型皮带秤与称量台式皮带秤的概念也并非完全等同。输送机式皮带秤一般都是整机型皮带秤；但称量台式皮带秤，可以是嵌装型的，也可以是整机型的，这两种类型都很常见。具有称量台的整机型皮带秤的承载器是称量台及恰运行于其上的那一段皮带，而不是一台完整的输送机。承载器型式的不同直接跟称重传感器的容量有关，同样是整机型皮带秤，承载器为称量台或输送机选择称重传感器的容量的计算公式就不一样。 在称量台式皮带秤中，置于称量台（又称为秤架、秤框或秤台）上的托辊称为“称重托辊”，而安装于输送机架纵梁上的则称为“输送托辊”，其中最靠近称重托辊的前后各一组输送托辊又特称为“秤端托辊”。物料重力的传递途经为：输送带→称重托辊→托辊支架→称量台→称重传感器。而在输送机式皮带秤中，物料重力的传递途经为：输送带→托辊与滚筒→输送机架→称重传感器。 A3：按称重传感器对于承载器（以及加于其上的物料）的支承方式可分为：直荷式皮带秤（A3-1）和杠杆式皮带秤（A3-2）。 直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器（一个或几个）支承。而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如：十字或X形簧片、橡胶耳轴等)共同承受，承载器相当于杠杆，承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂，称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。除了特殊需要外，杠杆式皮带秤的阻力臂一般都长于动力臂，因此称重传感器仅受到了部分载荷；而直荷式皮带秤受到的是未经缩小的载荷作用力。 承载器为称量台的杠杆式皮带秤又可分为单杠杆式和双杠杆式，后者的称量台分为两截，做成相向安装的成对杠杆。 以上各种结构类型系依照不同的角度来分类的。实际上任何一台皮带秤都会综合不同分类的特征，从而形成众多的品种。例如，既具有（A2-1）特征、又具有（A3-1）特征的“称量台-直荷式”秤，通常称之为称“悬浮式”秤；兼具（A2-2）和（A3-2）两者特征的“输送机-单杠杆式”秤通常称之为“悬臂式”秤；将具有（A2-2）特征的整台输送机全部置于装有称重传感器的底座之上，就又同时具有了（A3-1）的特征，这种“输送机-直荷式”可以称呼为“台基式”。 A4：按称重托辊数量的多寡可分为：单托辊皮带秤（A4-1）和多托辊皮带秤（A4-2）。双杠杆式的称重托辊数一般都成偶数，而其它型式的称重托辊可以是偶数，也可以是奇数。 A5：按称重传感器的安装位置可分为：低架皮带秤（A5-1）和高架皮带秤（A5-2）。 称重传感器的弹性体上下两端各有一个受力点，其中一点跟承载器相连，另一点则跟地面（直接或间接）相接的固定构件相连。跟固定构件相连点的位置在输送机架纵梁上方的为高架秤，而该点在纵梁下方的为低架秤。高架秤维修、更换传感器较为方便，但常需配制龙门架，使用的钢材较多。近年传感器的质量有了提高，高架秤已不多见。 A6：按输送带驱动电动机的安装位置可分为：前驱动皮带秤（A6-1）和后驱动皮带秤（A6-2）。 通常，我们把靠近物料进入处称为输送机尾部，把物料输离处称为头部。正程皮带从尾部向头部行进，回程皮带由头部向尾部折返。习惯上，把靠近头部处叫做前方，靠近尾部处叫做后方。皮带输送机为前驱动方式时，头轮为主动滚筒，尾轮为从动滚筒；皮带输送机为后驱动方式时，尾轮为主动滚筒，头轮为从动滚筒。
按皮带秤所配输送机的设计带速
分为：单速皮带秤（B-1）、多速皮带秤（B-2）和变速皮带秤（B-3）。其中，多速皮带秤可以在预定的几种快慢不同的带速中换档，而变速皮带秤则能在一定的速度范围内无级变换。以上皮带秤若在使用中只用其中一种固定的设计带速，又称为恒速秤；若在使用中会需改变料流量而在其设计带速范围内调节的，又称为调速秤。
按对皮带秤的给料方
分为：喂料皮带秤（C-1）和拖料皮带秤（C-2）。前者，料仓中的物料不与输送带直接接触，而是经由另外的给料装置（如振动给料机、圆盘给料机、星型给料机等）陆续喂送到输送带之上。后者，料仓中的物料直接压在输送带上，在输送带运行时将物料拖出。 对于拖料秤（C-2），须采用变速秤（B-3）改变输送带运行速度来调节物料流量。对于喂料秤（C-1），一般以调节给料装置的喂料速度来改变物料流量，可以采用适宜带速的皮带秤[多用（B-1），间或也可用（B-2）、（B-3）] ；必要时也可以对给料装置的喂料速度和输送机运行速度两者同时调节。
按皮带秤的主要用途
分为：计量皮带秤（D-1）和定量皮带秤（D-2）。前者，以获得所称物料的连续累计重量为主要目的；后者，又称配料秤，以控制所称物料的重量流量为主要目的。 注意：同样的用途可采用不同的结构，同样的结构也可担当不同的用途。计量秤常为嵌装型的，但整机型也能承担；配料秤多数是整机型的，但嵌装型也并非绝对不能用。结构（A）是在制造前就需设计确定的，而用途（D）却可能是后天赋予的。一台衡器在制造装配时也许还未知其预期的用途，但不能不先了解其机械结构。因而不宜用“计量秤”来称呼嵌装型秤，或用“配料秤”来称呼整机型秤，以避免造成沟通双方理解上的不一致。

E. 皮带秤和配料秤有什么区别吗

产品的名称只是对这个产品的一个称呼，在实际意义上没有太大的冲突，就比如说在水泥行业中，计量粉煤灰的设备，水泥行业人就称为是粉煤灰秤，计量煤粉的就称为煤粉秤，物料用于配比的设备就称为配料秤，但是我们都清楚，行业人对设备的叫法对于一些生产设备的厂家来说，那只是别名，所以，在很大程度上很多人把皮带秤和配料秤两种设备统称为一种计量设备，其实不是的。 先说说皮带秤吧，虽说皮带秤是一种称重设备，但是皮带秤的组成却没有皮带，皮带秤主要结构是托辊，皮带秤主要是和皮带输送机相配套使用的，皮带输送机上面的物料经过皮带秤秤体时，物料的重量经称量框架作用到荷重传感器上，荷重传感器输出同物料质量成正比的电压信号，因此皮带秤下面的称量装置会得出信号，计算出皮带秤上面物料的重量，皮带秤只用于称重计量，而不进行输送。 而配料秤也就是定量给料机，配料秤则是通过皮带输送物料，在配料秤输送皮带的下面安装电子称量装置，皮带上的物料重量作用于称重传感器上产生一个正比于物料重量的电信号，计入系统控制器，同时皮带运行的速度由安装在被动辊上的测速传感器测出并送往系统控制器；通过对物料重量信号和速度信号的积分，就可以计算出物料的瞬时流量和物料的总累积量。 皮带秤和配料秤的共同点就是都能达到称重计量的功能，但是配料秤可以同时完成输送和计量的工作，皮带秤和配料秤最大的区别应该是现场有没有皮带输送机，需不需要皮带；

F. 皮带秤跟配料秤有什么区别

徐州三原自动化称重事业部为您解答：
电子皮带秤只是作为计量使用，基本上只是仪表显示数据。
配料秤其实就是小型输送机上面安装了电子皮带秤，这样可以达到定流量下料。有控制系统，仪表要控制变频器调速的功能。
集散式配料系统就是把若干个配料秤组合在一起，每一台配料秤单独设定一个流量进行百分数配比。复合肥，焦化厂，水泥厂，烟草，化工厂，电厂的脱硫系统等等都有配料秤的存在。
我们以拖料运行方式的配料秤为例：（料仓直压在配料给料机皮带上，这样的配料方式有利有弊后续我们在讲）
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
拖料运行时下料口基本是不变的。只要调节皮带运行速度就能控制下料量。
集散式配料系统要想达到好的配料效果，除了每台配料秤要求，还有PID调节，变频器加减速时间，下料口的大小调节，称重仪表的精度，包括系统响应的时间，断料时快速补料，还有一个我最常用的方法。就是记录好每台配料秤在运行时变频器频率的变化。这些就是配料秤和皮带秤的区别。用的方式方法地点不一样。

G. 把下面的文字翻译成英文!

根据皮带配料秤的技术要求，本设计采用以8031单片机为控制核心的系统结构，构成皮带秤控制器BWF。 According to the specification requirement for the batching balance of the belt, originally design and adopt and regard 8031 one-chip computers as and control the central systematic structure, form belt balance controller BWF. 8031单片机具有集成度高、系统结构简单、处理功能强的优点，特别适合小控制系统的要求，而且具有较高的性能价格比。 8031 one-chip computers have integrated level high, with of simple structure and dealing with the advantage with strong function system, especially suitable for the demand for the little control system, and have higher performance-cost ratio.
皮带友明喊配料秤控制系统的总体设计思想为：皮槐孝带输送机投入运行前，输送皮带上物料流量的设定值由操作人员在键盘上设定。 The overall design philosophy of the batching balance control system of the belt is: Before the belt conveyer is put into operation, the settlement value of the flow of the supplies is established on the keyboard by the attenbant to carry on the belt. 系统投入正常运行后，单片机采样皮带荷重信号和走速信号，将皮带走速信号与皮带单位长度上的瞬时重量相乘即可计算出皮带上物料的瞬间流量F(t)。 After the system is put into normal running, loading signal of the belt that the one-chip computer samples and the speed signal leaves, walk belt speed signal and belt instantaneous weight, unit of length is it can calculate out belt twinkling of an eye flow F of supplies to multiply (t) . 瞬间流量可通过数码管显示出来，为操作人员提供工艺数据参考。 The flow can be in charge of the number and show, offer the craft data to attenbant to consult in the twinkling of an eye. 8031系统再将流量实际值与其设好野定值进行比较，经PID调节运算后计算出控制量vi，再转换为电流输出信号，而后经放大去控制可控硅的导通角，实现调节滑差电机电磁离合器励磁电流的功能，从而调节执行机构滑差电机的转速，使输送皮带上的物料流量尽可能稳定在设定值附近，并具有良好的静态指标和动态性能。 8031 systems and then compare the actual value of the flow instead of the establishing value, calculate out controlling amount vi after PID regulates operation, and then change into the electric current and output the signal, and then enlarged and controlled leading the open angle of silicon controlled rectifier, realize regulating the function of the electricity electromechanical magnetism clutch excitation electric current of slippery difference, thus regulate the rotational speed of the slippery difference electrical machinery of executive body, enable transporting the flow of supplies on belts to stabilize in the adjacent place of settlement value as much as possible, have a good static index and dynamic performance.

H. BMP电子皮带秤和DEL定量给料机的工作原理是什么

BMP系列电子皮带秤工作原理吧：电子皮带秤是由托辊组成的，它的主要功能是只做连续动态计量，而不进行给料控制，因为电子皮带秤是和现场的皮带输送机相配套使用的，所以电子皮带秤的工作原理主要是：皮带输送机上的物料经过双托辊电子皮带秤时，物料的重量经过称量框架作用到荷重传感器上，荷重传感器输出同物料质量成正比的电信号，同时皮带下的测速传感器测出正比于皮带的速度的电信号输送给系统控制器，系统经计算后，得出物料的瞬时流量和总累积量。
而WFL/M定量给料机则是集输送、计量于一体的设备，因此，它的工作原理是：为了达到精确计量，生产厂家把称量装置安装在输送皮带下面，皮带上的物料重量作用于称重传感器上，并产生一个正比于物料重量的电信号，进入系统控制器；同时皮带运行的速度由安装在被动辊上的测速传感器测出并送往系统控制器；通过对物料重量信号和速度信号的积分，就可以计算出物料的瞬时流量和物料的总累积量。

I. 皮带秤控制仪表哪家的好用

比较好用的生产皮带称控制仪表的公司有：苏州国诺、徐州圣能科技、徐州昊诺自动化等。

找一家靠局扰碰谱的皮带秤的厂家需要进行测试。不少厂家为了节省人资成本，缩短交货时间，从而选择跳过老化测试环节，这会直接导致设备故障频繁，造成用户称重设备使用体验下降，在效益、时效、人力等诸多方面都无法达到有效结果。

而苏州国诺信息科技有限公司就符合这一要求，该公司秉承着“科学发展，质量第一、信誉第一、服务至上、平等互利”的经营理念，充分发挥自身技术优势，平台优势，国诺信科将与客户齐心协力，共同发展，整合行业技术设备，共建智能物联网，立足桐谈成为工业衡李巧器自动化领域标杆。

J. 配料秤的案例

SM60系列配料秤专用于各种散状物料的给料，在给料过程对其进行动态称量、累计和流量控制，广泛的应用于冶金、建材、化工、食品等行业各种散装物料的称重给料。
SM60系列称重给料机分轻载、中载、重载三种不同形式，称量流量从每小时50公斤到每小时1200吨，皮带宽度从300毫米到2000毫米，长度从1米到几十米，结构形式分敞开式、半封闭式及全封闭式多种形式结构，适用于不同现场，满足各种用户要求。 a. SM60系列胶带给料机：包括输送机支架、裙边环形皮带、主从动滚筒、电机、减速机，清扫刮板。
b. 电子称重装置：包括给料机控制器、称重传感器、测速传感器、30型全悬浮秤架、变频器，现场操作箱和接线盒。
c. 控制部分：工控机（可选），配料系统软件，通讯接口和通讯电缆 精度为±0.5谌峡傻挠τ茫?/p>
皮带宽度300mm～2000mm；
流量范围从50公斤/每小时到1200顿/每小时；
环形裙边橡胶输送带，根据用户可选用其他种类；
称重桥架为全悬浮结构；
测速传感器为数字式，尾部滚筒直连；
可选项
外壳形式可选敞开、部分封闭或全封闭；
头部护罩、尾部下料口、全封闭壳体；
内清扫链板输送机；
驱动电机形式为联轴器式、链传动式、轴装式；
有料/无料开关、防跑偏开关、急停拉绳开关、溜槽堵塞开关；