当然是问与煤矿皮带相关的知识，并考验考验你的技术怎么样。
岗位职责及工作内容。开好每一次班前会，详细了解井下工作面的现况。胶带输送机运转前，对皮带进行全面的检查和维修，要检查各项保护、滚筒、喷雾等设施是否齐全有效。胶带输送机运转过程中，要详细检查各部皮带运转状况是否良好，做好皮带检修工作，检查皮带是否跑偏、滚筒是否发热、有异响、托辊是否齐全有效等。做好防尘工作，佩戴齐全必须的劳动保障用品。
面试是通过书面、面谈或线上交流（视频、电话）的形式来考察一个人的工作能力与综合素质，通过面试可以初步判断应聘者是否可以融入自己的团队。是一种经过组织者精心策划的招聘活动。在特定场景下，以面试官对应聘者的交谈与观察为主要手段，由表及里测评应聘者的知识、能力、经验和综合素质等有关素质的考试活动。
2. 煤矿上皮带科主要负责什么工作
1、皮带科主要负责煤矿运输，特别是胶带运输机运转的科室，重点要把握胶带运输机日常保养、维护、检修工作，确保运输系统顺畅。
2、皮带运输机管理的主要部门，具体分工如下：
（1）负责皮带科所属皮带机、综掘工作面主运皮带机（不包括综掘机转载皮带）设备的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；负责综采工作面顺槽皮带托辊的维修管理，协助综机办做好设备运行过程的安全监督检查。
（2）负责综采工作面顺槽皮带机的设备购置、发放和配件管理，是综采工作面皮带运输机管理的牵头部门。负责综掘工作面综掘机转载皮带的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；协助机电部做好综掘工作面主运皮带机的安全运行和监督检查。
3.下属区队及涉及皮带机管理的单位的职责
（1）负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查。
（2）负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。
（3）负责做好分管范围内皮带运输机的备品配件计划。
（4）负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。
（5）要求各单位按照规定，将所属皮带运输机纳入包机制度管理范畴。
（6）随时向相关业务部门汇报设备运转情况和需要协调的工作，单位主管领导每周至少向相关业务部门汇报一次皮带机设备运转情况。汇报不及时影响了生产，由基层单位负责。由于协调的原因影响了生产，严肃追究业务部门主管的责任。
二、安全质量要求
1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。
6.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。
7.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。
8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
9.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。
10.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水；管线吊挂整齐，无“跑、冒、滴、漏”现象；有充足的照明。
11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。
12.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌” ；电缆吊挂整齐；设备峒室清洁整齐。
13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。皮带运行中，工作人员必须在栅栏以外，没有栅栏的地方，人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮带挂住。
14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可，并遵守相关安全规定。
15.单独运行的皮带机，开机前必须发出开机信号，等机尾、各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上无人，并且具备安全运行的条件时，方可开机。
16.集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信息后，方可开机。
17.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板：皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。
18.主要机房峒室必须设置以下记录：设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。
3. 煤矿皮带输送机安全检查注意事项有哪些
皮带输送机安全检查注意事项：
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
4. 煤矿皮带运输机变压器的操作规程~
变压器操作规程
1、设备简介
该设备的型号为S9-500KVA/6-0.4KV，是由山东金乡金曼克变压器公司生产的。该设备主要部件包括：器身、调压装置、油箱及冷却装置、保护装置以及绝缘套管，该设备具有节能省电、结构轻巧、安全可靠等特点。
2、工作原理
变压器的工作是建立在电磁感应原理基础上的。
当一次绕组接到交流电源上时，由于通过一次绕组的电流是交变的，因此在铁芯中就会产生一个交变磁通，这个交变磁通就会在一、二次绕组内感应出交流电势，此感应电势的大小正比于磁通的变化率与绕组的匝数。因此在一次绕组不变的情况下改变二次绕组的匝数，就可以达到改变输出电压的目的，如将二次绕组与负荷相接，二次绕组中就会有电流通过，这样就把电能传给了负荷，于是一次的电能通过电磁感应被传送到二次，从而实现了传输能量，改变电压的目的。
3、设备完好标准
3.1 外观检查
3.1.1 零部件齐全、完整、紧固，线咀无损伤。
3.1.2 外壳无锈蚀，托架及散热片无明显变形或开焊。
3.1.3 运行中无异响。
3.2 铁芯与接线
3.2.1 铁芯固定牢固，接地装置符合规定。
3.2.2 线圈绝缘良好，不过热，不老化，绝缘电阻660V、380V不得低于5MΩ；127V不得低于0.5MΩ。
3.2.3 接线符合本分册1.3节的要求，密封良好。芯线长度不超过200MM。
3.3 隔爆性能
3.3.1 隔爆接合面表面粗糙度及间隙应符合国家规定。
3.3.2 隔爆结合面伤痕不超限,无锈蚀,涂有防锈油。
4、操作使用说明
4.1巡检内容
4.1.1储油柜和充油套管的油位、油色是否正常、套管不渗油、漏油。
4.1.2套管外部应清洁，无破损裂缝，无放电痕迹及其他异常现象。
41.3变压器音响应正常、本体无渗油、漏油、吸湿器应完好，硅胶应干燥。
4.1.4变压器油温正常。且在负荷无突变的情况下，油温与上次相比无明显变化。
4.1.5检查母线、电缆、引线接头有无发热现象。
4.1.6检查防爆管的隔膜是否完整。
4.1.7瓦斯继电器内应无气体，且油色正常。
4.1.8变压器外壳接地应完好。
4.1.9变压器室的门窗、锁应完好，房屋应无漏水、渗水、照明和空气温度适宜，室内消防设施应齐全、完好。
4.1.10吸湿器的吸嘲剂应无受潮变色和浸油现象。
4.1.11变压器过负荷或气温较高的情况下，应加强对其负荷、油温、油位的监视，冷却风扇应正常。
4.2巡检频次：每两小时一次
4.3上岗作业准备
4.3.1接受安全技术交底，清楚其内容，具体包括：变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。
4.3.2作业前，检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。
4.3.3作业前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。
4.4安全操作规程
4.4.1大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。
4.4.2充氮变压器未经充分排氮（其气体含氧密度＞18%），严禁工作人员入内。充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。
4.4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。
4.4.4变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的干净支垫物上。在放松起吊绳索前，不得在芯子上进行任何工作。
4.4.5变压器吊罩检查时，应移开外罩并放置干净垫木上，再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护，严禁外罩碰及芯部任何部位。
4.4.6变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳。
4.4.7进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴，带入的工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器体内。
4.4.8外罩法兰螺栓必须对称均匀地松紧。
4.4.9检查大型变压器芯子时，应搭设脚手架，严禁攀登引线木架上下。
4.4.10储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，必须制定明确的消防责任制，场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。
4.4.11变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。
4.4.12变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施。
4.4.13对已充油的变压器微小渗漏允许补焊。
4.4.14变压器的顶部应有开启的孔洞。
4.4.15焊接部位必须在油面以下。
4.4.16严禁火焊，应采用断续的电焊。
4.4.17焊点周围油污应清理干净。
4.4.19变压器进行干燥前应制定安全技术措施及必要的管理制度。
4.4.20干燥变压器使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。
4.4.21干燥变压器时，应根据干燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温度计。
4.4.22干燥变压器应设值班人员。值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及异常情况，并作好记录。值班人员不得擅自离开干燥现场。
4.4.23采用短路干燥时，短路线应连接牢固。采用涡流干燥时，应使用绝缘线；使用裸线时必须用低压电源，并应有可靠的绝缘措施。
4.4.24使用外接电源进行干燥时，变压器外壳应接地。
4.4.25使用真空热油循环进行干燥时，其外壳及各侧绕组必须可靠接地。
4.4.26干燥变压器现场不得放置易燃物品，并应准备足够的消防器材。
5、其他注意事项
5.1在电力变压器安装过程中，应由经验丰富的设备安装负责人现场指挥。
5.2 非施工人员不得进入作业区。
5.3夜间施工时，作业区应有良好的照明。
6、维修保养及检修要求
6.1变压器在额定使用条件下，全年可按额定容量运行
6.2油浸式变压器以上层油温作为监视温度，当环境温度为40℃时，变压器上层油温不得超过95℃，一般不宜超过85℃，当环境温度下降时，其最高上层油温也应相应下降，任何情况下其温升不得超过55℃。
6.3变压器的外加一次电压可以较额定电压高，但一般不得超过相应分接头电压值的5%。不论电压分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过其相应额定值的5%，变压器的二次侧可带额定电流
6.4变压器在额定电压±5%范围内改换分接头位置运行时，其额定容量不变。
6.5变电所每年进行一次大修，对内部进行停电清洁，并更换磨损部件。
6.6每天检修项目及检修要求、检修周期
序号
部位
内 容
要 求
检修周期
1
外壳
1.检查顶盖 2.检查壳体、散热器、连同阀等各接合面
清洁、无杂物，四周无渗油，密封良好，无渗漏，温度均匀
每天
2
温度计
1.检查是否完好 2.观察温度指示(上层油温)
无损坏油温不超过75℃
每天
3
瓷套管
1.检查瓷套管外表面 2.检查导电杆引出接头 3.检查瓷套管根部及固定底座
无裂纹、无放电痕迹，无渗漏
每天
4
呼吸器
1.检查干燥剂 2.检查本体
白色（指示剂蓝色）无变形碎裂、破损，底部不积水，不结垢
每天
5
油枕
1.检查油标 2.检查防爆玻璃
油色透明，油位正常无裂纹，无破损，无渗漏
每天
6
声响
变压器身四周声响 1.检查房顶、四壁、地面、门窗 2.检查通风道，通风设施
应有轻微嗡嗡声，无其他杂声、放电声，无损坏，无杂物，不漏水，能防止小动物进入，干净整洁，功能正常，通风良好，无锈蚀
每天
7
变压器室
1.检查室内照明设施 2.检查室内消防设施
开关灯具功能正常配备无缺损
每天
5. 皮带线制动器打开失败故障
你是问“皮带线制动器打开失败故障是什么原因”吗？，可能是因为以下原因导致的故障：
1、电磁铁心间隙不当(过小或过大)。
2、制动器线圈电源开路。
3、制动器串接触点烧蚀，在启动加速时电流增大，引起的抱闸突然急停。
4、制动器弹簧压紧力末调整好。
5、电阻ZRl断线。
6. 煤矿皮带更换张紧钢丝绳措施
主斜井更换提升钢丝绳
安全技术措施
编 写：
施工时间：
施工地点：
施工单位：
施工负责人：
审
批
队 长：
机 运 区：
通 风 区：
调 度 室：
安 监 部：
机电副总：
总 工：
主斜井更换提升钢丝绳安全技术措施
主斜井绞车所用钢丝绳为29ZAA6V*18+NF1670ZZ型钢丝绳,由于钢丝绳磨损已达到规程规定，必须更换此钢丝绳，为确保作业安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工时间：2011年9月27日
二、施工地点：主斜井绞车房
三、施工内容：更换主斜井提升钢丝绳
四、施工组织：
施工负责人：
安全负责人：
技术负责人：
工作人员：
五、准备工作
1、工具、器具：扳手2把,钢丝钳1把,梅花扳手2个,绳卡10副,大锤1把，绳套2根，撬棍2根，棉纱若干。
2、将新绳运到指定位置，把所需材料和工具都准备好。
六、作业流程
1、通知调度室更换主斜井绞车的钢丝绳；
2、将滚筒下的松绳保护装置拆除；
3、让主绞车司机以0.5m/s的速度吐旧绳，并放于指定位置；
4、将新钢丝绳从天轮架经天轮绕至主斜井绞车房，用固定块固定在主绞车滚筒上。
5、主绞车司机用0.3m/s的速度将主绞车钢丝绳缠绕在主绞车滚筒上，缠绕不得超过3层。
6、留出叉钢丝绳绳头的10米钢丝绳，将主钢丝绳与天轮架的绳根钢丝绳用6个绳卡牢固相连。
7、组织人员对主斜井钢丝绳钩头进行叉接,叉接完毕后,调节钩头在井口的位置。
8、恢复主绞车下面的松绳保护装置，调试过卷开关位置；
9、所有工作完毕后，组织有关人员进行验收。
10、验收后由绞车司机进行空车试运转，恢复正常提升。
七、安全技术措施
1、所有参加检修人员工作前不准喝酒，检修中严格遵守岗位责任制，集中精神，不干与工作无关的事情，遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
2、所有参加人员，检修前要明确检修内容、步骤、工作量的安排，确保检修工作有条不紊，安全顺利进行。
3、所有参加人员要听从总指挥人员的统一调动，不得擅自行动。
4、所有参加人员要认真学习检修贯彻安全技术措施和《煤矿安全规程》的有关规定。
5、更换期间，所有参加人员不得打闹，说笑，要精神集中，行动按部就班。
6、卡绳卡时要一丝不苟，不可草率行事，保证卡绳卡要牢固可靠。
7、更换完毕后，要调整主绞车的保护达到正常使用。
8、试运转成功后，通知调度室恢复正常生产。
7. 煤矿皮带管理制度
1、检查设备各部正常，发出信号，确认无误方可启动设备。
2、加强皮带机巡检，确保设备正常运转。
3、严禁触摸、检修、清扫、横跨运转中的设备。
皮带输送机司机岗标：
空车试转细查看，各种保护上齐全
油位适中螺丝紧，信号按钮要灵敏
胶带跑偏禁脚蹬，调整滚架才适中
机头机尾把煤清，锁住开关最放心
胶带错接要方正，增减储带要适中
浮滚下滚不可少，坚固螺丝要完好
检修完毕要试行，各部运转要达标
8. 请问煤矿井下皮带有哪些安全保护设施。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
安装前的准备
1：技术性准备
a：要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线 ,定 出皮带基础高度。皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b：准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：
1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带
2、首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施
1、运输方法
采用5T电机车和JD－11.4绞车配合运输，5T及以上大件每次只准挂一车，其余小件可串车运输，但串车量每次不多于2车，必须用φ18.5mm的短绳扣连接好。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：
A起吊工器具必须完好齐全。
B起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
C起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必须有专人检查。
3、 穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作，机头机尾每处不少于三人，中间段要求每间隔100米有一人监护。试运转人员必须服装整齐，袖口等要求扣好。试运转过程中发现问题要及时停机处理