皮带机加工手册

① 皮带输送机的基本结构都有哪些呢zy12

①、主要部件输送带，包括普通棉帆布输送带、尼龙输送带、钢丝绳输送带、EP聚酯输送带。根据输送物料的不同和输送距离长度的不同，固定皮带输送机选择不同种类的输送带，输送磨琢性较小的物料时，可以选用棉帆布输送带，输送距离较长，物料磨琢性较大时可以采用尼龙输送带。zmjt15
②、滚筒：固定皮带输送机由改向滚筒、增面滚筒、主动滚筒组成。滚筒规格根据输送距离和输送带宽来决定，例如500带宽，输送距离30米的，选用滚筒就需要选择400*650，,400是直径，650是滚面宽度。
③、托辊：包括普通槽型托辊组、平行托辊组、调心托辊组、摩擦托辊组、以及缓冲托辊组。其中缓冲托辊组主要使用在固定皮带输送机受料处，调心托辊组可以每隔十组普通托辊安装一组，可以有效调整输送带运行方向。
④、驱动装置：固定皮带输送机的驱动装置根据不同的使用目的和现场情况可以采用“电机+减速机、电机+液力耦合器、电机+皮带轮、内装电动滚筒、外装电动滚筒”。
⑤、安全保护装置：跑偏开关、拉绳开关、打滑检测仪、过载检测器，可以有效的保护皮带输送机的安全运行，及时发现问题并进行调整。

② 皮带机设计手册上规定的单侧犁式卸料器犁头的角度是多少

电动犁式卸料器，电动单侧犁式卸料器，电动双侧犁式卸料器，电液动犁式卸料器，电动推杆单侧犁式卸料器 手动犁式卸料器 气动犁式卸料器

犁式卸料器进一步克服了所有老式卸料器的不足点，由于改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械 式自锁三种不同结构的安装方式，所以是目前国内最先进的卸料分煤机械。 1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。

2、犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式，可调节犁刀的高低，以最佳面贴近皮带，工作时犁刀不会 因煤的：中击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。

3、驱动部分是目前国内最新产品手电两用机械式电液推杆。克服了电动推杆过载能力差、易烧电 机、卡死、顶弯丝杆等缺陷，普通电液推杆内外泄漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。而手电两用机械 式电液推杆具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。

4、安装方式分为A、B、C三种， 电液推杆可以放在分煤机上部、竖直安装，胶带两侧部安装三种选 择方式，极大的方便客户。

5、锁气器翻板采用高锰铬耐磨材料，延长了使用寿命达20年，减少了维修量。

6、锁气部分的使用： (1)使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)减少诱导鼓风，使其减速小到原来的10%以下。 (3)适用于输送粘料、湿料、大块料、粉性料、防止发生粘堵

电动犁式卸料器是一种新型卸料器，可配备于各种型式、带宽的带式输送机上作为多点卸料装置，有双侧、右侧、左侧、偏心四种卸料形式，广泛应用在电力、冶金、煤碳等行业。
结构特点
1、电动犁式卸料器采用主副组合犁头，犁板采用耐磨铸造铁，头部小角度造型，在尾部圆弧造型，犁板更能贴紧胶面，卸料更流畅干净。
2、犁头可上下调节，角度也可由拉杆调节，使用时可根据需要进行调节。
3、整机具有强度高、无抖动现象。
4、电动犁式卸料器适用物料粒度0~200mm，皮带速度0.8~3m/秒
。电液动犁式卸料器广泛用于矿山、冶金、电场、煤场、集运站、港口码头等输送机的分段卸料。液动犁式卸料器是安装在胶带输送机的中间架上，执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械产品，能将交代输送的物料均匀、连续卸入料斗或需要的场所。本卸料器增叫了可变槽角、副犁刀等，并改用电液推杆做动力源，克服了老式卸料器犁料不尽、刮胶带以及过载能力差，常烧毁电机，顶弯丝杠，机械易损坏等缺点。
气动犁式卸料器前后布置平行托辊，平行托辊组比卸料器托板高出5mm，在卸料器不工作时胶带离开托板，减少皮带运行阻力!
梨式卸料器分类
（1）按设备卸料位置分：单侧和双侧；
（2）设备安装形式：左装和右装；
（3）推杆安装形式：侧推杆和上推杆；

③ 皮带运输机的注意事项

常见故障
皮带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1.1 调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
1.2安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
1.3 调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
1.4 张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
1.5 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
1．6 双向运行皮带运输机跑偏的调整
双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

④ 矿用皮带机设计手册哪里有

矿用带式输送机广泛应用于能源、交通、原材料等国民经济部门，它是连续运输机的一种。根据输送工艺的要求，可以输送散状物料或成件物品。使用环境温度为+40℃到-10℃,输送物料温度不高于50℃,对有防爆、防水、防腐蚀及耐热耐寒等特殊要求的场合，应另外采取相应的设计措施。带式输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。该输送机具有输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，同时还具有结构简单，输送物料范围广，操作维护方便，燥声小，可靠性高等优点。所以在各行各业得到了广泛使用，尤其是在煤矿生产中发挥着巨大的作用。目前输送机正向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。其中大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。单机长度可达十几千米，在国外已十分普及，中间无需任何转载。
本设计是为石料清洗场粉碎工段设计1号带式输送机。根据设计课题、输送的物料和有关参数，本次设计应选用DT75型带式输送机。DT75型带式输送机带宽有六种，输送带有普通橡胶带和塑料带两种，本设计所选用的输送机为DT75型通用固定式带式输送机，可用于水平或倾斜输送。传动部分采取电动机、三角皮带轮、渐开线齿轮减速器、滑块联轴器、传动滚筒的传动方式。

⑤ 皮带输送机的安装步骤

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；
另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。
当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
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⑥ 皮带式输送机的原理介绍

皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
TD75、DTⅡ型皮带输送机由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,DTⅡ型皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率.该输送机适用的工作环境温度一般为-25~+40℃.我公司还生产轻型皮带输送机和移动式输送机。

⑦ 要设计运输皮带机，机械手册我得知道那些部分呢

兄弟，一般皮带机都有专用手册如DTⅡ（A）DT75等都有专门的设计手册，到时候你直接可以按照那手册上一个部件一个部件设计，一般即提高效率，又不容易出错，是比较划得来的选择，当然你要实在想看机械设计手册的话，那么你首先从驱动装置开始设计，所以减速器设计 联轴器设计 耦合器设计 链轮设计 机身设计等，都要看看！希望有用，等悬赏分，另，要有啥问题再问我，咱们同行！

⑧ 皮带机的从动滚筒，按怎么样的步骤用车床加工才能保证同心度

两端打中心孔，两顶一夹最同心，但是这样加工时刚度不好发颤。三爪比较正的情况可以一夹一顶，先粗车一端轴肩后掉头车大外圆和另一轴头，车好后再精车余端。因为这个件要求同心不是那么高。
同心度：简单来说就是两个圆的圆心的重合度。