皮带刮泥板厂家

㈠ 之前购买的皮带输送机用了几个月就垮掉了，想重新找输送机厂家，怎么看输送机厂家好不好呢

哈哈，这个之前我的朋友也跟我说了同样的情况。作为买家只会对自己的产品是最熟悉的，有需求，但是不了解，另外要控制成本，就会被那些低价的吸引住，这很正常。虽然我们知道一分钱一分货，但是难免会被低价吸引，另外一面因为不了解怕被骗以及市场的混乱，更会让一些客户在选择上遇到有些阻碍。

不管怎么样，一款好的输送机不可能用了几个月就垮掉。在考察输送机厂家时，可以让两三个人在运行的常规规格的输送机上走，输送机还能运行的很好，就说明这个质量不错，另外查看一款新的输送机的质量情况，东莞邵鑫输送机厂家网页链接教你从以下几个方向考虑：

1）机架结构

低价：采用超薄，厚度为08，0.9厚的型材；优质:采用标准型材，厚度为1.2

2）角码

低价：采用渣铝熔铸而成，容易爆裂且不受力，价格为优质的一半；优质：采用纯铝加厚熔铸而成，经久耐用且抗压能力强

3）马达

低价:采用劣质马达，例如翻新马达或马达为铝芯，容易发热且动力不够，从而烧掉调速器、变频器和马达，或者以小充大（60W贴牌为90W）；优质：采用铜芯马达，名牌厂家生产的马达，不易发热、动力十足，经久耐用

4）托板

低价：采用劣质、超薄（0.6）镀锌板折弯而成，不抗压，时间久了，容易变形，导致皮带跑偏；优质：采用标准的1.0镀锌板折弯而成，耐压、不变形。

5)滚筒

低价：采用单轴芯焊接且不抛光打磨，同心度不高，且容易跑偏，外观毛刺多，刮皮带，容易生锈；优质：采用通芯轴焊接而成，通过打磨、抛光、铣床同心加工而成且电镀，不生锈，精度高，外观精美

6）轴承套

低价：采用渣铝熔铸而成，薄而小，不受力，不耐用，价格低；优质：采用铸铁精制而成，厚而稳，同心度高

7）使用年限

低价：只能保证在保修期内（一般为1年）正常使用，保修期外售后多，成本增加，耽误生产；优质：除特殊原因导致的故障，能正常使用3-5年

另外低价的输送机也可能是二手翻新机，既然是翻新机，肯定就有痕迹，只要用心查看，总会找到的。

㈡ 伸缩皮带机有哪些机构组成

伸缩式皮带输送机分为固定部分和非固定部分两大部分，固定部分由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。

(1)机头传动装置：

由传动滚筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。 机头传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒，用齿轮传动时，应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。

液力联轴器为YL-400型，它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成，其特点是泵轮侧有一辅助室，电机启动后，液流透过小孔进入工作室，因而能使负载比较平衡地启动而电机则按近于坚载启动，工作时壳体内加20号机械油，充油量为14m3，减速器采用上级齿轮减速，第一级为圆弧锥齿轮，第二、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮，总传动比为25.564，与SGW-620/40T型刮板输送机可通用互换，减速器用螺栓直接与机架连接。

卸载端和头部清扫器，带式逆止器，便于卸载，机头最前部有外伸的卸载臂，由卸载滚筒和伸出架组成，滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承两侧的螺栓进行调节，以调整输送带在机头部的跑偏，在卸载滚筒的下部装有两道清扫器，由于清扫器刮板紧压在胶带上，故可除去粘附着的碎煤，带式逆止器以防止停车时输送带倒转。

(2)收放胶带装置：

位于张紧绞车的后部，它由机架、调心托辊、减速器、电动机、旋杆等组成，其作用是将胶带增补到输送机机身上或从输送机机身取下，机架的两端和后端，各装一旋杆，当增加或减少胶带时用以夹紧主胶带，调心托辊组供卷筒收放胶带时导向，工作时将卷筒推进机架的一端用尾架顶起，另一端顶在减速器出轴的顶尖上，开动电动机通过减速器出轴的拨盘带动卷筒，收卷胶带，放出胶带，放出胶带时不开电机由外拖动卷筒反转，在不工作时活动轨可用插销挂在机架上，以缩小宽度，在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒，巷道宽度可视具体情况适当拓宽，以利胶带收入时操作。

(3)中间架：

由无螺栓连接的快速可拆支架，由H型支架、钢管、平托辊和挂钩式槽形托辊、“V”型托辊等组成，是机器的非固定部分，钢管可作为拆卸的机身，用柱销固装在钢管上，用小锤可以打动，挂钩式槽形托辊胶接式，槽形角30°，用挂钩挂在钢管的柱销上，挂钩上制动的圆弧齿槽，托辊就是通过齿槽挂在柱销上的，可向前向后移动，以调节托辊位置控制皮带跑偏。

(4)上料装置、下料装置：

上料装置安装在收放装置后边，由转向转导向接上料段，运送的物料从此段装上运至下料段，下料装置由下料段一组斜托辊将物料卸下，下料段直接极为，机尾由导轨和机尾滚筒座组成，导轨一端用螺栓固定在中支座上，并与另一导轨的前端用柱销胶接，藉以适应底板的不平，机尾滚筒与储带装置中的滚筒结构相同，能互换，其轴线位置可用螺栓调节，以调整输送带在机尾的跑偏，机尾滚筒前端设有刮煤板，可使滚筒表面的碎煤或粉煤刮下，并收集泥槽中，用特制的拉泥板取出，机尾加上装有缓冲托辊组，受料时，可降低块煤对胶带的冲击，有利于提高胶带寿命。

伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩。使用者可以按照自己的要求调节按钮，随时控制输送机的长度。在装有自动升降装置的型号上，使用者还可以随时控制输送机端部的高度。 伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。它大大的缩短了人工往返搬运物料的距离，缩短装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。 伸缩皮带机可双向运转输送物料。 伸缩皮带机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，特别是在烟草行业得到广泛的应用。

㈢ 皮带工岗位职责

皮带工岗位职责范文

篇一：皮带运输机岗位工的岗位职责

第一条 严格遵守设备操作规程，不违规操作。

第二条 运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。

第三条 严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

第四条 遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。

第五条 服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好物料的输送工作。

第六条 运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。

第七条 运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致生产中断的事故。

第八条 按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。

第九条 搞好本岗位的卫生，做到文明生产。

篇二：皮带工岗位责任制

1、熟悉本设备的性能，工作原理和技术要求。持证上岗，对本岗位安全工作负责。

2、 坚守工作岗位，严禁脱岗，窜岗，睡岗。开机时要集中精力。

3、坚持做到设备清洁完好，皮带底下无浮煤，杂物、积水，搞好文明生产。

4、做到维护保养勤快，处理皮带跑偏勤快，清理机头，机尾勤快，汇报处理问题勤快。即“四勤”工作。

5、严格执行《操作规程》，严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度。

篇三：皮带机安全操作规程及岗位职责

1、操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。

2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作、确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。

3、开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查转动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开机。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

4、开机以后，先空转3-5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象，如有及时调好。如无异常方可载负荷运行。

5、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置

6、运行中要注意检查电机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。

7、巡检和操作时，禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护装置、安全栏杆必须牢固可靠；上下楼梯巡查时，要扶好楼梯扶手，防止滑倒跌伤。

8、设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料

9、皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息

10、设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的.状

态下进行，严禁边与运转边维修

11、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

皮带工岗位职责

1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥；

2、了解和掌握皮带机的技术要求；

3、按要求对皮带机进行维护、保养、更换易损件；

4、检查设备运行状态，发现问题及时处理并报送带班长；

5、经常清理卫生，达到文明生产要求；

6、如实向相伴同岗员工交待设备运行情况和存在问题；

7、配合检修人员，对设备进行检修；

篇四：皮带动力工岗位责任制

1、 动力司机应按规范及时填写运转日志，机修班按规范及时填写六大保护试验记录，需要定期更换的要在记录中注明更换。

2、 岗点范围内所有开关设备、电机、电铃、按钮等电气设备卫生清洁，状态完好，无失爆现象，线缆无破皮，喇叭口无松动，无浮尘；减速箱内油位、油脂符合要求，呼吸孔畅通无堵塞。

3、 机头机架结构完整，转动部位护栏应齐全，各种试验保护装置齐全完好。

4、 机头机架前后50米范围保持卫生清洁，各种托辊齐全，转动灵活，无毛边线缠绕，机架及储带仓无跑偏现象，各刮煤板安装齐全有效，无积煤浮泥。沉淀池、排水池卫生应及时清理，所有刮煤器、挡煤板应无积煤现象

5、 机尾刮煤板齐全紧固，卫生清洁；托辊无缺失，无磨损，转动灵活；马

鞍架无变形，卫生清洁。承载段下无浮煤，必须清理至与承载段下底角齐平；卸料台处各种托辊齐全，转动灵活，无磨损，无积煤现象。（迎头机尾由迎头工负责）

6、 中间架部分，H架齐直，连杆销齐全；托辊齐全，无缺失断裂损坏，严

禁挂单销；连杆与H架连接销子不能脱节掉销子；皮带无跑偏，无毛边线；杜绝用双楔、双墩或多层墩子垫H架；H架及连杆上应保持清洁卫生。

7、 各转载点喷雾及自动洒水喷雾装置喷头雾化正常，无堵塞、损坏、缺失、喷水柱现象。

8、 岗点内不准有木墩、木楔、大板、小铺等现象，否则按“三违”处理，本岗点及前后50米范围内三零由岗位工负责。

9、 以上条款望相关人员认真执行，每发现一处不合格的，视情况处以100—1000元罚款。

胶带输送机保护安装标准

1. 堆煤保护装置:堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处.煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内.搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线、水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm范围内.

2. 防跑偏保护装置:安装在距胶带机驱动滚筒10米以内皮带两侧,防跑偏滚动导杆安装在距离槽形拖辊外沿50-100mm范围内.

3. 防滑保护装置:安装在驱动滚筒后方2-5米的皮带上方.

4. 温度传感器:温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部.

5. 烟雾传感器:安装在胶带输送机卸载滚筒回风侧3-5米的顶板上.

6. 自动洒水灭火装置:自动洒水的易容棒安装在主动滚筒上方距离皮带距离不超过100mm以内.洒水装置安装在主驱动滚筒上方,撒水要正对驱动滚筒.撒水面积覆盖整个皮带宽度.

7. 沿线紧停保护装置:输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关,在装载点.人行过桥处.机头.机尾均应设有紧停开关,开关信号接入带式输送机控制系统.

8. 各保护固定方式：采用矿综机中心统一制作的专用固定架进行固定，各固定架要安装牢固，所有固定螺丝要齐全，安装位置符合标准要求，杜绝用铁丝、扎带捆扎现象。

篇五：皮带工岗位设置及工作职责

1、 严格遵守设备操作规程，不违规操作。

2、 运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。

3、严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

4、 遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。

5、 服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好物料的输送工作。

6、运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。

7、 运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致生产中断的事故。

8、 按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。

9、 搞好本岗位的卫生，做到文明生产。

㈣ 皮带输送机的连锁保护装置有哪些以及介绍

机械方面的保护分跑偏保护，断带，打滑，其次就是紧急停车拉线。跑偏，断带...另外皮带机械保护还有防跑偏侧轮，刮泥板。物料限高装置等辅助构件。其次输送...

㈤ 化肥厂输送物料 皮带输送机相比刮板输送机的缺点还有刮板输送机相比皮带输送机的优点

1、皮带输送机相比刮板输送机节能，适合长距离运输，维修维护方便；缺点是：容易洒落物料和跑偏等故障点。
2、刮板输送机能耗高，卫生保持的好，不容易检查，缺点是：运输距离短，是适合高速运输。