输煤皮带采样机如何定期校验

❶ 火力发电厂输煤有何危险因素、危害因素如何预防控制

478 煤场 煤场起风时作业环境内粉尘大，人员未佩戴防尘口罩 职业病 C B 3 2 7 42 2级 否 a b c d f 严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》相关规定，加强操作人员培训教育，粉尘浓度大的场所佩戴好防尘口罩；
479 上煤口 铲车上煤时与铲车同时作业，被铲车所伤 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；制定煤场管理制度，严禁上煤时人机同时作业；
480 上煤口 投筛子时铲车上煤躲避不及时被煤块砸伤或被埋 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；制定煤场管理制度，严禁上煤时人机同时作业；
481 上煤口 检修筛子时将筛子取走未采取可靠安全措施 人身伤亡 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 严格落实工作票制度，检修作业落实安全措施；严格落实《电业安全工作规程》检修上煤筛子时设置临时护栏，并加强照明；加强职工安全教育，提高安全意识；
482 上煤口 上煤口堆煤较高，人员投筛子时被煤堆滚落的煤块砸伤 人身伤亡 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 制定煤场管理制度，及时消除上煤口过高的煤堆；加强职工安全教育，提高安全意识，上煤口煤堆过高时严禁作业；
483 煤场 上煤棚、上煤口钢架因碰撞倒塌，人员被砸 人身伤害 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 建立设施检修计划并落实实施，及时修复损坏的钢架；
484 上煤口 人员投筛子时工锤头、钢管等落入下煤口 设备损伤 C B 3 2 1 6 1级 否 a c d f 加强员工培训，规范上煤操作；
485 上煤口 砸煤块时着装不规范被煤块蹦伤 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；加强员工培训，规范上煤操作；
486 上煤口 两人同时在上煤口砸煤块时未注意他人安全 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育落实“三不伤害”原则，提高自我防范意识；
487 上煤口 下煤口蓬煤时人员投筛子未落实防护措施，陷入被埋 人身伤害 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；加强员工培训，规范上煤操作；
488 上煤口 上煤口处照明接线不规范，电源线磨损导致漏电 触电 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d e f 1、加强电气人员培训，并定期考核，特种作业人员持证上岗；2、加强员工安全用电管理；
489 煤场 在煤场行走时未注意车辆 车辆伤害 C B 3 3 7 63 2级 否 a c d f 制定煤场管理制度，规范煤场内机动车管理；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；
490 煤场 煤场堆煤过陡导致坍塌 人身伤害 C B 3 2 15 90 3级 是 a c d f 制定煤场管理制度，煤堆禁止堆放过高；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；
491 上煤口 筛子口夜间照明不足行走时脚扭伤 人身伤害 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 加强现场照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；
492 上煤口 上煤筛子口挡板掉落致使口太大，人员在筛子上投煤时扭到脚 人身伤害 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 加强现场照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；加强上煤设备的维护检修，及时修复损坏的上煤筛子
493 输煤过程 处理皮带跑偏时工具被卷进辊子，导致手被碰伤、损伤皮带 人身伤害 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志
494 输煤过程 人员违规跨越皮带造成伤害或被皮带卷走 人身伤害 C B 10 0.5 15 75 3级 是 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
495 输煤过程 皮带跑偏处理不及时导致损伤皮带 设备损坏 C B 6 0.5 3 9 1级 否 a c d f 加强员工工作责任心培养和提升；
496 输煤过程 启动皮带时未仔细巡查现场、检查设备导致皮带伤人 人身伤害 C B 6 0.5 15 45 2级 否 a c d f 设备启动前严格落实工作票制度；加强员工安全培训，提高安全意识；
497 振动筛 检查振动筛时未做安全措施 人身伤害 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 1、严格落实工作票制度，停电检修落实停电送电联系单；2、落实停电挂牌规定；3、加强员工安全教育，提高自我防范意识；
498 输煤过程 将卫生工具放在皮带上，掉入煤仓 设备损坏 C B 3 1 3 9 1级 否 a c d f 加强员工培训，规范上煤操作；规范现场管理制度，卫生工具严禁乱放；
499 振动筛 上下振动筛时高空坠落 人身伤害 C B 3 6 3 54 2级 否 a b c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚；
500 输煤过程 从运行中的皮带上取物品 人身伤害 C B 6 0.5 7 21 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
501 输煤系统 人员在停止运行的皮带上行走、坐卧 人身伤害 C B 6 0.5 15 45 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
502 输煤系统 违规用皮带传递物品 人身伤害 C B 6 0.5 7 21 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
503 输煤系统 人员违规乘坐皮带 机械伤害 C B 6 0.5 15 45 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
504 输煤层 输煤层输粉机平台过低 碰伤 B A 3 6 3 54 2级 否 a c d f 现场加强照明，设置当心碰头的警示标识；加强职工安全教育，提高安全意识；
505 输煤皮带 皮带停运前未将煤拉净，带负荷启动皮带 设备损坏 C B 6 0.5 3 9 1级 否 a c d f 加强员工培训，规范上煤操作；加强员工工作责任心培养；
506 输煤系统 备用皮带启动前未测绝缘，绝缘不合格导致外壳带电 触电 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d e f 设备启动前严格落实工作票制度；加强员工安全培训，提高安全意识；
507 输煤系统 输煤系统积粉过多未执行定期清理制度 火灾 C C 6 0.5 15 45 2级 否 a c d e f 制定易燃易爆管理制度，煤粉定期清扫，并建立记录；
508 输煤系统 皮带电源开关标识不清人员将备用皮带误合闸 人身伤害 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d f 备用设备进行断电挂牌，防止误操作合闸；定期清理维护电源开关标识；
509 输煤皮带 夜间人员疲惫作业导致将备用皮带误合闸 人身伤害 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d f 备用设备进行断电挂牌，防止误操作合闸；严格工作时间，避免疲惫作业；
510 输煤系统 新人员培训不到位独立操作时将备用皮带误合闸 人身伤害 C B 3 1 7 21 2级 否 a c d f 备用设备进行断电挂牌，防止误操作合闸；加强新员工培训，严禁新员工独立操作；
511 输煤廊 人员上下输煤廊过快导致摔倒 人身伤害 C B 1 1 7 7 1级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；现场设置当心摔倒安全标志；
512 输煤廊 输煤廊存放物品滚落伤人 人身伤害 C B 3 3 3 27 2级 否 a c d f 严格现场管理制度，边角废料定点放置；加强员工安全教育。提高安全意识；
513 除铁器 除铁器运行时清除铁块 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；
514 除铁器 清理除铁器时未做安全措施 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 1、严格落实工作票制度，停电检修落实停电送电联系单；2、落实停电挂牌规定；3、加强员工安全教育，提高自我防范意识；
515 输煤皮带 皮带电机联轴器运行中无护罩 人身伤害 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d f 1、加强对设备的检查、维护，及时恢复缺失的联轴器护罩2、现场张贴机防止械伤的害安全标识；
516 输煤层 输煤层光线暗导致人员碰伤 人身伤害 C B 3 3 3 27 2级 否 a c d f 加强道路的照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；加强员工安全教育，提高自我防范意识；
517 输煤层 输煤层地面有杂物导致人员被绊倒 人身伤害 C B 6 3 1 18 1级 否 a c d f 严格现场管理制度，边角废料定点放置；加强员工安全教育。提高安全意识；
518 输煤廊 输煤廊架空管道过低人员碰头 人身伤害 C B 6 3 1 18 1级 否 a c d f 现场加强照明，设置当心碰头的警示标识；加强职工安全教育，提高安全意识；
519 输煤廊 输煤廊暖气回水不畅或压力过高，暖气管道崩裂热水喷溅伤人 人身伤害 C B 1 0.5 7 3.5 2级 否 a c d f 暖气管道装设压力表，定期校验；加强热水泵巡检，压力异常及时排水
520 输煤廊 暖气上及其周围干燥的煤粉未及时清理 火灾 C B 1 0.5 40 20 1级 否 a c d e f 制定易燃易爆管理制度，煤粉定期清扫，并建立记录；
521 输煤廊 输煤廊地面电缆线管易将人绊倒 人身伤害 C B 6 6 1 36 2级 否 a c d f 加强现场照明；电缆线规范设置；加强员工安全教育，提高自我防范意识；
522 输煤层 输煤层放置边角废料铁块落入煤仓 设备损伤 C B 3 1 1 3 1级 否 a c d f 严格现场管理制度，边角废料定点放置；加强员工安全教育。提高安全意识；
523 输煤层 输煤系统消防器材缺失 火灾 C C 1 0.5 40 20 1级 否 a c d e f 严格落实《消防器材设置管理制度》输煤系统装设消防器材，定期维护，落实责任人；
524 上煤过程 输煤系统作业时粉尘浓度大人员未佩戴防尘口罩 职业病 C B 6 6 3 108 3级 是 a b c d f 按要求配发劳动防护用品，并要求佩戴，对违反规定者进行处罚；加强职工安全教育，提高安全意识
525 输煤系统 输煤系统电源线磨损导致漏电 触电 C B 1 2 15 30 2级 否 a c d e f 加强员工安全用电培训；定期对线路进行检查维护，消除隐患；
526 分煤器 切换分煤器时单手操作，下放速度过快被分煤器操作手柄碰伤 人身伤害 C B 3 6 3 54 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；加强培训，规范操作；
527 动力车间 将物品放置在易坠落处造成高空坠物 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识，物品规范放置
528 拉线开关 皮带拉线开关未进行定期试验导致失灵 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 严格拉线开关定期试验；加强职工安全培训，提高自我防范意识；
529 作业中 检查高处输煤皮带或更换检修辊子时未佩戴安全带 人身伤害 C B 3 1 3 9 1级 否 a b c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚；
530 输煤皮带 皮带运行时更换辊子 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；建立考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育
531 锅炉房 锅炉炉底照明不良运渣撞人 人身伤害 C B 1 6 7 42 2级 否 a c d f 加强锅炉零米照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；人员在锅炉零米开车时规范着装，佩戴防护用品；加强职工安全教育，提高安全意识；
532 锅炉房 锅炉零米照明不良碰触放渣管 烫伤 C B 3 6 3 54 2级 否 a c d f 加强锅炉零米照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；人员巡检作业时规范着装；加强职工安全教育，提高安全意识；
533 锅炉房 放渣管过低，开车时碰触放渣管 烫伤 C B 3 6 3 54 2级 否 a c d f 加强锅炉零米照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；人员在锅炉零米开车时规范着装，佩戴防护用品；改造过低的放渣管；加强职工安全教育，提高安全意识；现场设置当心碰头安全标志；
534 煤场 煤场存煤干燥产生粉尘 危害健康 B A 3 6 3 54 2级 否 a b c d f 1、煤场工作人员配发防尘口罩；2、年度组织职业病体检 ；
535 煤场 煤场存煤干燥自燃 火灾 A C 6 3 3 54 2级 否 a c d e f 1、每日对煤场进行巡检；2、煤场存煤定期轮换，使用存放过久的煤；3、炎热干燥天气煤场喷雾系统对存煤喷水降温；

❷ 皮带秤的校验周期

皮带秤校验周期是情况而定,要校验是因为怕皮带秤精度不准,所以要了解影响皮带秤不准的原因:
现场皮带输送机状况
输送物料粘性也就是清扫器能否刮干净
每个班次皮带秤日常维护清扫
如果是要求计量精度高,而且日常维护好的,一般2-3个月校验没有问题.
请问你是哪个公司?
欢迎来电交流:0562-5880910,谢先生 铜陵三爱思公司

❸ 皮带秤如何零点校验

皮带秤零点校验之前先把各项部件和仪表参数检查一遍。清理秤体上的卡煤或者其他异物。

空转皮带一段时间，能把皮带上附着的煤清理掉，调好跑偏。

皮带秤链码标定步骤：（以徐州2105皮带秤仪表为例）

• 菜单2里面校准数据，把秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。找到自动建立校准周期，把皮带长度，校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精确影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精确）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。

• 菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

• 菜单1里面自动间隔校准：平铺好链码，链码要完全覆盖皮带秤，标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。这一步很关键，不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m，却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好，重新标定。倒计时完成后按改变，改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

• 模拟载荷的计算方法：链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000

• 瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000

• 通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对，说明参数输入正确，不对的话看看校准数据里面的秤型号，校验方式，链码重量等有没有输入不对的地方。

❹ 输煤皮带更换标准

标准如下：
普通输送带执行GB7984-2001标准。输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3；层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm；覆盖胶与布层间不小于2.1N/mm；全厚度纵向扯断伸长率不小于10%；全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%。
尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm,全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%，覆盖胶采用橡塑共混，骨架国标级别拉力强度系数，可以搭接成环形。

❺ 煤炭检验国家标准

一：煤质化验方法/煤质化验知识/煤炭化验设备技术问题解答

1.挥发分的含义？对挥发分的测定有何技术要求？
答：煤的挥发分是指煤样在900±10℃隔绝空气的条件下加热7min，由煤中有机物分解出来的气体和液体（呈蒸汽状态）的产物。
挥发分的测定是一项规范性很强的试验，其测定的结果完全取决于所规定的试验条件，所以在测定燃煤挥发分时，对测定的技术要求很严。具体如下：
技术要求：（1）高温炉内温度应严格控制在900±10℃的范围内，当放进试样后，炉温应在5min内恢复到900±10℃。
（2）加热时间的计时应用秒表，即当试样一送入高温炉的高温区开始计时，到试样离开高温炉为止，这一操作过程应准确为7min。否则，试样做报废处理。
（3）测定时应用专用的坩埚。当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。
（4）在测定时，如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时，试验也做报废处理。

2.三节炉测碳氢时应该特别注意什么？说明原理、设备？
答：原理：第一节电炉起加热燃烧样品的作用，第二节电炉用来燃烧氧化试验热解后未氧化的产物，第三节电炉用来补充燃烧整个燃烧过程，在密闭通氧下进行。
设备：瓷舟，磨口塞，带脚玻璃管。
注意事项如下：
（1）在燃烧过程中，必须满足能够使试样完全燃烧的条件，无论在燃烧过程中要经历多少反应，最终都能使样品中的碳和氢定量的转化为二氧化碳和水。
（2）必须清除干扰反应的产物，使燃烧反应后，只有纯净的二氧化碳和水进入吸收装置。
（3）必须选择适当的吸收剂，使二氧化碳和水能定量的被吸收；同时也要维持一定的气体流速，使吸收反应有充裕的时间得以进行，气体流速同时也是保证完全燃烧的必要条件。

3.测碳、氢有哪些元素干扰测定？怎样排除？
答：燃烧生成的SO2、NO2、Cl2会干扰测定，排除SO2用PbSO4在600℃下与其作用形成PbSO4而 被 除去，Cl2用金属? 银在200℃左右与其作用生产AgCl而被除去，金属银在高于500℃的条件下能与SO2?? 作 用形成Ag2SO4而被除去，NO2用粒状MnO2与其作用形成Mn（NO3）2而被除去。

4.用艾氏剂法测定煤中全硫时，应注意哪些问题？

答：用艾氏剂法测定煤中全硫时，应注意以下几个问题：
（1）必须在通风下进行半熔，否则煤粒燃烧不完全而使部分硫不能转化为二氧化硫；
（2）沉淀剂BaCl2必须过量；
（3）在用水抽提、洗涤时，要求溶液体积不宜过大，以免影响测定结果；
（4）注意调节溶液酸度，使CO32-转为CO2逸出；
（5）在洗涤过程中，每次吸入蒸馏水前，应将洗液都滤干，这样洗涤效果好；
（6）在灼烧前不得残留滤纸，高温炉也应通风；
（7）灼烧后的BaSO4在干燥器中冷却后，及时称量；
（8）必须做空白试验。

5.燃料煤发热量的含义是什么？
答：燃料的发热量是指单位重量的燃料完全燃烧时所释放出来的热量，其单位是J/g或MJ/kg。

对煤炭发热量测定室有何要求？
答：（1）热量室应作为发热量测定专用室，室内不得进行其它试验工作；
（2）室内应配备窗帘，避免阳光直射；
（3）每次测定温度变化不超过1℃为宜；冬夏室温差以不超过15~30℃为宜。因此，有条件者应配制空调设备；
（4）测定发热量时，室内应避免强力通风及热源辐射，总之，为了减少环境条件对发热量测定结果的影响，发热量测定室应尽可能地保持室温的相对恒定。在室温尚未恒定的时候不得进行发热量的测定。

6.在氧弹充氧操作过程中，应注意些什么？
答：（1）首先应检查氧气压力表是否完好、灵敏，指示的压力是否正确，操作是否安全。
（2）在氧弹充氧时，必须使压力缓慢上升，直至所规定的压力后再维持0.5—1min。
（3）在使用氧气时不得接触油脂。
（4）氧弹充氧应按规定压力进行，充氧压力不得偏低或过高。

7.在一次发热量测定后，发现燃烧皿内有未燃尽煤样，试分析是何原因？
答：可能原因为：
（1）充氧压力不足，或氧弹漏气；
（2）煤质太差，挥发分太低；
（3）充氧速度太快或燃烧皿位置不正，使试样溅出；
（4）点火丝埋入煤粉较深；
（5）试样含水量过大或煤粉太粗。

8.燃烧皿内点不上火是何原因？
答：原因为：
（1）点火开关或调节旋钮接触不良；
（2）点火丝与电极脱落；
（3）点火丝与燃烧皿或燃烧皿与另一电极接触造成短路；
（4）点火丝与试样接触不良；
（5）充氧压力偏低；
（6）试样含水量过高，挥发分过低，试样颗粒太大；
（7）氧弹漏气。

9.使用天平有何注意事项？如何使用？
答：使用：任何天平必须首先调零（有的天平要看水平）。然后可以称量。使用后必须使砝码回位。有电源时必须停电。
注意事项：（1）在同一试样的测定工作中必须用同一台天平，同一套砝码测定；
（2）在同一试样测定的几次称量过程中，不得多次调零。
（3）所称物体质量不得超过天平最高载重量的1/2。
（4）不能在天平上称量过冷或过热的物体。
（5）被称物体不得与称盘直接接触。有潮解性，挥发性得物质必须在有盖的容器内，有腐蚀性的物质应放在密封容器内盛重。
（6）称量时，被称物体放左盘，砝码放右盘，均应置于称盘中心。
（7）旋转制动旋钮时，应缓慢均调，时天平梁平稳地启动或制动，如指针仍在摆动时，应待指针将近中心零点时制动。
（8）向天平称盘中加上或取下物品时，再加减法码或开关天平玻璃门时，必须先将天平制动。
（9）在加物品或加减砝码后，必须将各门完全关闭后，再启动天平读取读数。
（10）往盘中加砝码时，应按一定的次序。
（11）应用镊子夹取砝码,不得用手拿取。
（12）每台天平有固定的砝码，整套砝码不得拆散又用于另一台天平。
（13）防止阳光直射天平，用完天平后应及时罩上防尘罩。
（14）天平内应保持清洁，应用软毛刷或绸布拂拭灰尘或洒落的试样。如零件上有脏渍，可用绸布沾上无水酒精擦净。
（15）天平内应置硅胶，并定期更换，烘干处理。

10.何谓标准煤耗？计算出实习厂家煤耗，你觉得我厂煤耗可望控制在多少？如何计算？（需哪些数据？）
答：煤耗是火力发电厂主要的经济考核指标，但各厂及同一厂的不同锅炉之间，甚至同一锅炉的不同阶段内燃用的燃料的发热量及全水分也有所不同，即燃料的低位发热量，燃料中真正可利用的有效热值不同。为了采取统一的标准作为计算煤耗的依据，我们将收到基低位发热量为29271KJ/Kg的煤定为标准煤，即每29271KJ/Kg的热量折算成1Kg标准煤。这样，就将各种低位发热量的煤耗统一到标准煤耗上来。
标准煤耗：b=（Qnet，ar·G）/（29.27E）??? 单位为Kg/(Kw·h)
式中：G――入炉煤（应用煤）的重量，Kg
Qnet，ar――按收到基计算的低位发热量，MJ/Kg
E――发电量，Kw·h
29.271――标准煤的发热量，MJ/Kg
低挥发分煤的简介：
根据我国发电用煤质量标准,干燥无灰基挥发分Vdaf小于20 %为低挥发分煤,小于6. 5 %为特低挥发分煤。煤的着火与挥发分的质量和数量有关。随着煤化程度的提高,挥发分含量减小,煤发热量中挥发分的发热量的比率降低,使煤的着火变得困难;煤的岩相结构也变化,煤化作用的加深使结构紧密而稳定,孔隙率小,这就使煤的磨碎性能减弱,反应性降低,燃尽变差。
因此,低挥发分煤的特点是着火与燃尽都比较困难,需要较高的着火与燃尽温度,以及较长的燃尽时间。有研究表明[3 ] ,无烟煤的着火发生在颗粒上,挥发分是在进一步的燃烧过程中析出的,挥发分对着火的影响不大。为获得满意的燃尽效果,无烟煤必须磨得更细,使其表面积增大,以加速着火与燃尽。。一般说来, Vdaf可大致判别其着火、燃尽的难易程度。但在我国燃烧低挥发分煤的长期研究中发现,即使是Vdaf完全相同的两种煤,其燃烧特性也会相差甚远。因此,必须有更为可靠的判别数据。研究表明,以煤粉气流的着火温度IT 来判断着火的难易程度较为确切, IT < 700 ℃为较易着火煤; IT = 700～800 ℃为中等着火煤; IT ≥800℃为较难着火煤。在我国诸多的低挥发分煤中,最难烧的要算是福建的加福无烟煤和河北的万年无烟煤,它们都属于极低挥发分煤, Vdaf均为4 %左右,着火温度IT 分别为970 ℃和1 100 ℃,极难着火;燃尽指数RJ 分别为2. 94 和2. 32 ,极难燃尽。加福无烟煤同时又为低灰熔点的中等易结渣煤。
为保证着火与燃烧的稳定性,其首要任务是必须采取有效的措施确保煤粉气流的及时着火。需要有较高的炉膛火焰温度和足够的煤粉颗粒停留时间,同时在炉膛内必须风粉混合及时而均匀。对一些低灰熔点的低挥发分煤,要在保证稳定燃烧的前提下,采取措施防止炉内严重结渣。
可以在水冷壁上敷设卫燃带，采用液体排渣，采用W或U型火焰的燃烧方式，如直流或旋流可以采用工大设计的燃烧器（稳燃效果不错的，做个广告），提高煤粉细度和一次风气流中的煤粉浓度。
不过有些措施不利于降低NOx，有结渣和高温腐蚀的倾向，可视其具体条件，采用相应的办法解决。但稳燃应该是首选。

二：煤质分析技术/煤质分析知识-煤炭化验技术问答

1.在煤质分析化验中燃煤有哪些工业分析项目？有哪些元素分析项目？用什么符号表示？

答：工业分析测出的煤的不可燃成分和可燃成分，前者为水分和灰分，后者为挥发分和固定碳，分别以M、A、V、Fc表示。
元素分析项目有：碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、水分（M）、灰分（A）。

2.何谓燃煤基准？有哪几种基准？
答：在工业生产或科学研究中有时为某种目的将煤中的某些成分除去后重新组合并计算其组成百分含量这种组合体称为基准。有收到基、空气干燥基、干燥基、干燥无灰基。

3.何谓劣质煤？用于锅炉燃烧有何危害？为什么？
答：劣质煤指灰分含量很高的各种煤炭产品，低劣煤用于锅炉燃烧，不仅经济性差，而且会造成燃烧辅助系统和对流受热面的严重磨损以及维修费用的增加，因为低劣煤灰分比较高，经济性差，灰分量大，对受热面的冲刷、磨损严重。

4.对入炉煤如何进行人工采样？
答：火电厂的入炉煤多在输煤皮带的煤流中采样，人工在输煤皮带上采样时，铲口应贴紧皮带一次采取，不留底煤，如果分两次采样时，应轮换在皮带两边采样，两者合并为一个子样，人工采样只限于皮带速度不超过1.5m/s，皮带上煤层厚度不大于0.3m，且输煤量不大于200T/h的条件下进行。

5.写出缩制煤样的全过程？各步目的？原理分别是什么？
答：包括破碎、过筛、掺合、缩分、干燥五个环节，当需要使用浮煤作分析化验时，还要进行减灰步骤：（1）破碎? 目的是减小粘度，增加煤粒分散程度，改善煤的不均匀度；（2）筛分? 为使煤样破碎到必要的粒度，要用各种筛孔的筛子筛分；（3）掺合? 为使缩分后的煤样不失去代表性，每次缩分前都应掺合，使其均匀化，掺合煤样采用堆锥法；（4）缩分? 使煤样减少，又不失去其代表性；（5）干燥? 使煤样能畅通地通过破碎机、缩分机、二分器和筛子时，不能粘附在筛上；（6）减灰? 对需减灰的煤样，将原煤样放入重液中进行浮选，达到减灰的目的。

6.煤中水分存在形式？各自特点？
答：（1）外在水分? 指附着和润湿在煤块表面和大毛细管（直径>10-5 cm）孔中的水分，它以机械方式存留在煤中，煤在空气中，这种水分会不断蒸发，它的含量与外界条件有关，符号Mf；（2）内在水分? 吸附或凝聚在煤颗粒内部小毛细孔中的水分，它以物理、化学方式与煤结合，在的105~110℃温度下才能除去，符号Minh；（3）结晶水? 是与煤中3个物质相结合的水分，它要在200℃以上时，才能分解出来，工业分析不能作结晶水测定。

7.对测全水分的煤样有何技术要求？
答：（1）试样的粒度需要符合要求，粒度应小于6mm；（2）干燥温度必须按要求加以控制；（3）干燥时间必须按要求加以控制。

8.灰分测定时的注意事项?
答：（1）瓷舟中的试样要摊平，且试样的厚度不得太大；
（2）灰化时可打开炉门，将耐热板上的盛有试样的瓷舟慢慢推进箱形高温电炉炉口，先使瓷舟中的试样慢慢灰化冒烟，待几分钟后试样不再冒烟时，慢慢将瓷舟推入高温炉内的炽热部位，关闭炉门使试样在815±15下灼烧。在灰化过程中如有煤样着火爆燃，则这只煤样就作废必须重新称样灰化。
（3）温炉应有烟囱或通风孔，以使煤样在灼烧过程中能排除燃烧产物和保持空气的流通。
（4）高温炉的控制系统必须指示准确。高温炉的温升能力必须达到测定灰分的要求。
（5）灰化时间应能保证试样在815±15的温度下完全灰化，但随意延长灰化时间也是不利的。

❻ 皮带中部采样机误差

皮带中部采样机误差主要取决于以下几个因素：采样机结构和设计的精度，采样过程中皮带的运动状态，采样器的安装位置和方式。具体分析如下：
1、采样机结构和设计的精度：采样机的结构和设计会影响采样器的采样位置和采样量大小的精度，从而影响采样岁氏结果的乎仔散准确性。
2、采样过程中皮带的运动状态：采样过程中，皮带的运动状态对采样结果也有很大的影响。皮带的速度不稳定，或者存在偏差、颤动等情况，都会导致戚念采样的误差增大。
3、采样器的安装位置和方式：采样器的安装位置和方式也会对采样结果产生影响。采样器的位置不合理或者安装方式不正确，采样结果的准确性也会受到影响。

❼ 皮带自动采样机的介绍

皮带自动采样机是在煤样的采制化过程中，煤样的采取是采制化中的重要环节，煤样是否有代表性，煤样的采取是关键。人工采样时，往往受采样工具、人为因素等影响，所采煤样代表性不是很强，用自动采样机代替人工采样，完全满足国标要求。