1. 脱水机脱不干水，是怎么回事 前两天都好好的.突然今天就脱不干水了 是真空皮带脱水机 请问大侠是怎么
首先检查真空度，一般0.04。如果真空度够的话检查皮带有没有跑偏。气液分离罐及管道有没有漏气的地方。滤布有没有破损。接头有没有漏气。摩擦带是不是磨损严重。浆液密度，浆液内的杂物。一级脱水效率，等
2. 电厂脱硫皮带脱水机脱出的石膏表面颜色发黑时什么原因
石膏颜色跟开启的循环泵数量没有直接关系。
表面发黑对应的问题应该是烟气中的粉尘含量较大
粉尘含量大对脱硫系统会产生多方面的不利影响
首先粉尘会导致石膏发黑
其次，粉尘会将进入吸收塔的碳酸钙包覆住导致碳酸钙无法溶解，会出现吸收塔浆液PH值偏低的情形，此时会影响石膏结晶效果。
粉尘含量高还会堵塞除雾器，导致吸收塔除雾效果降低，形成石膏雨现象
综上所述，建议你们观察一下脱硫入口粉尘含量是否超标，对上游电除尘器或布袋除尘器的运行情况进行检查。
另外，由于考虑单层喷淋层覆盖效果及可能存在的喷嘴堵塞，只开一台循环泵可能会出现烟气短路逃逸现象，一般情况建议至少应该开启两台循环泵。
3. 真空皮带脱水机的原理是什么
原理：通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。滤液和空气同时被抽送到真空总管，真空滤液收集管中滤液进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体出真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水箱。浆液经真空抽吸经过成形区、冲洗区和干燥区形成合格的滤饼，在卸料区送入卸料槽由转运皮带机送入石膏仓库。
4. 真空皮带脱水机功率
1.5kW。
1、以华矿重工有限公司RBYL-500型号的真空皮带脱水机为例，功率为1.5kW，处理污水量为0.5-3.0m_/h，带宽为500mm，重量为1950kg。
2、真空皮带脱水机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、使用灵活，维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。真空皮带脱水机采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。
5. 小型脱水机脱水缸跑偏怎么回事
脱水机脱水时常见的问题分析
脱水机通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。在通常情况下，对石膏滤饼的Cl?/SPAN>含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl?/SPAN>的效果。
在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。
一、皮带跑偏
皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。国内某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。
为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且滤饼含水量增大。当皮带跑偏达到一定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧急停车。
皮带跑偏一般是由于以下几种原因造成：皮带驱动辊和皮带张紧辊的问题。这可能有两个原因，一是皮带驱动辊和皮带张紧辊不平行；二是皮带张紧辊和皮带驱动辊虽然平行，但是却没有对中，也即辊的轴线和真空室不垂直。这个问题在工厂组装的时候就应该注意。如果是正在运行中，对于第一种原因，则可以在停车后通过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要保证驱动辊的位置正确；对于第二种原因则需要重新测量中心点，根据中心点调整辊筒直至合格。
还有一种原因是皮带对接有问题。这是皮带跑偏中最严重的问题，主要有斜接和喇叭口两种问题。出现这种问题，除了更换新的皮带，无法采取其他的方法消除这个误差。一般在皮带对接时，应该多选择几个点进行测量，以保证皮带对接正确。
二、脱水机的滤布跑偏
滤布跑偏也是真空皮带机常见问题。一般的皮带机都会有滤布跑偏报警装置，并有自动纠偏装置。自动纠偏装置一般由电动或是气动两种方式，这里我们谈谈气动自动纠偏装置。气动纠偏装置启动纠偏装置由传感器、气源分配器、调节气囊组成。当滤布走偏时，气源分配器会根据滤布走偏的方向向两个调节气囊分配压缩空气，进而调节辊筒角度，达到纠正滤布走向的作用。一般情况下，调整好的纠偏装置能够保证滤布自动纠偏。这里要注意的是，滤布在空转、加水空负荷运转转和负荷运转时均需调整传感器的位置和角度。如果只是在空转或是加水空负荷运转的时候调整纠偏装置，就会发生滤布跑偏现象，此时不须停车，只须再对纠偏装置进行调整即可。
值得注意的是，在上滤布之前，要将所有的滤布托辊复查一遍，防止因运输或是其他原因造成的滤布托辊位移。保证滤布托辊的平行时很重要的。