在井下清理皮带输送机时需要的事项分为以下2个部分:
一、清理皮带机机头、机尾时的安全技术措施
1、 在皮带机安装到位后,机头,机尾都设立防护栏,以防在皮带运转时其他人员进入;
2、 每班皮带机司机到位后,先检查皮带机各部件是否有异常,皮带保护、急停装置、联系信号等,如有异常,马上联系机修人员处理;机头、机尾是否有大量浮煤堆积,先清理干净,设备异常处理妥当后,方可启动皮带机。;
3、 待皮带机启动后,在运煤过程中的漏煤大量堆积机头、机尾时,立马通知工作面人员和相邻皮带机司机,停止放煤,说明原因后,关闭皮带机,将控制开关归置零位(以防其他人员误操作)后,方可清理机头、机尾部的堆煤,待干净后清理后,通知相邻皮带机司机以及工作面,启动皮带机;
4、 在皮带机运行过程中,皮带机司机要来回巡视皮带机运行状况,如发现机头或机尾滚筒内有竹夹板、铁丝等其他杂物卷入时,立即信号通知相邻皮带机司机,停止皮带机运转,将控制开关归置零位后,取出卷入机头或机尾的杂物,如不易取出时,配合辅助工具(如撬杠等工具)或通知相邻皮带机司机协助,操作时要注意工具的使用方法,以防皮带夹伤手指或工具伤人,待取出杂物,人员到位后,再启动皮带机,严禁在皮带机运转的情况下取出卷入滚筒内的杂物;
5、 在两台皮带机搭接(前一台皮带机机尾在后一台皮带机机头之下)处,因煤量大出现大量漏煤时,立即通知相邻皮带机司机,停止皮带机运转,将控制开关归置零位,待清理干净后,通知相邻皮带机司机,方可重新启动皮带机;
6、 如机头、机尾漏煤量较大,无法清理在机头、机尾附近范围的皮带之上时,可在皮带机停止运转的情况下,将堆煤翻至机头、机尾范围之外,待工作面出煤结束后,一并清理干净;
7、 当班皮带机司机在当班工作结束后,将自己负责的皮带机范围内的浮煤清理干净,检查皮带机运行状况,填写相关记录后方可下班,严禁在皮带机运转时清理机头、机尾的浮煤。
二、清理皮带机底部浮煤时的安全技术措施
1、 当班皮带机司机到位后,先检查皮带机各部件是否有异常(皮带保护、急停装置、联系信号等),如有异常,马上联系机修人员处理;皮带机底部是否有大量浮煤堆积,先清理干净,设备异常处理妥当后,方可启动皮带机;
2、 在运煤过程中,因煤量大或皮带跑偏造成大量漏煤时,立即通知相邻皮带机司机,停止皮带机运转,将控制开关归置零位,将皮带机底部浮煤以及底皮带上的浮煤清理干净后,通知相邻皮带机司机,方可启动皮带机;
3、 严禁在皮带机运转时清理皮带机底部浮煤,以防皮带将铁锹卷入伤人或造成设备损坏;
4、 当班皮带机司机在当班工作结束后,将自己负责的皮带机范围内的浮煤清理干净后检查皮带机运行状况,填写相关记录后方可下班,严禁在皮带机运转时清理皮带机底部浮煤。
2. 煤矿井下皮带维修工应注意哪些问题
煤矿井下相对来说属于封闭的环境,皮带维修人员要确保施工的时候,输送带是停机施工。这句话有可能是废话,但我还是想说。
然后操作的时候,要尽量保证操作部位的通风效果。保证安全性的同时,加快胶水的固话速度。
选择材料的话,尽量选择具备防火阻燃性能的胶水以及修补条。像一些比较常用的配套操作材料,如sk313配套RIT皮带修补条,两者能够产生化学反应,保证粘接力,而且胶水具备阻燃效果,保证离火自熄,增强操作的安全性。
操作的时候要注意操作细节,比如打磨厚度一般以不小于修补条厚度为宜,让修补条以内嵌的形式进行贴合。打磨之后,一定要充分的清理皮带表面,防止杂质残留,不然会影响胶水的浸润效果,影响粘接力,修补条贴合之后,一定要用压实滚轮将多余空气辗压出来,不然达不到完全的粘接效果。
3. 保证带式输送机运行安全的主要措施有哪些
皮带输送机操作和维护:为了确保皮带输送机转弯皮带输送机的安全运行,杜绝安全事故的发生,正确的操作和保养是关键。皮带输送机的维修和转弯皮带输送机操作的核心是数字安全运行的转弯皮带输送机操作,维修和操作工业皮带(http://www.micfoobelt.net)驱动器的技术水平,应该有高度的责任感和优秀,良好转弯皮带输送机的日常维护和检查,以确保皮带输送机在良好的条件下,不尽管操作。因此,皮带输送机修人员和操作人员必须做好以下几项工作。
改进技术,煤炭开采设备及煤矿煤炭产量不断提高,由于长距离转弯皮带输送机,运输能力,工作阻力小,功耗低,在一个运输为主要运输设备,皮带输送机转弯皮带输送机运输的煤矿,煤矿安全生产起着关键的作用,在煤矿生产中被广泛使用。同时,由于安全管理和操作的皮带输送机是坏的,经常破裂带,摩擦,伤害事故,如火灾人员,甚至恶性事故矿崩溃。为了确保高效,安全运行的皮带输送机,防止重大事故的发生,提高了工作效率,并发挥更有效的迈夫工业皮带输送机运输的影响。但如何管理,使用的转弯皮带输送机,还没有具体的模板,我从事交通管理多年的实践经验,就如何管理,使用下面的分析中,皮带输送机,请参考。
转弯皮带输送机要求的安全运行:
皮带修复工作,与皮带输送机修管辖的熟悉的结构,性能,工作原理,及时排除故障的工作,取得资格证书工作。皮带输送机的维修工作,必须详细的转弯输送机进行全面的检查,每天(包括安全,保护,信号系统,设备,防爆性能润滑系统,皮带接头),发现问题立即处理或报告,了解皮带输送机的操作,不及时向有关部门反映和解决方案的。(需要解决的问题。)操作规则的皮带组矿物,维修工作的有关规定,必须是熟悉的位置和系统,必须执行严格的规则和规例。皮带输送机司机必须经过培训,合格,合格证,上岗,必须把握好结构,性能,使用皮带输送机的工作原理,可消除常见的故障,熟悉的操作步骤和检查站点。
皮带输送机司机师傅的设备操作,设备运行过程中,检查每个组件和安全保护装置灵敏可靠,如发现的成分,缺乏安全保护装置失灵,胶接接头断裂皮带跑偏等上,要及时处理或返回。
皮带输送机维修工作,司机要做到“一”到“两节”,“三”,“四严”:一根棍子举行工作;做到:清洁设备处于良好状态,做到无杂物道路廉洁,勤政;三:维护工作;处理传送带偏差勤奋,清理头,尾勤奋四个严格:严格遵守操作规程,严格进行后移系统,严格遵守劳动纪律。转弯皮带输送机维修,操作人员必须做出转变,必须有一类的操作,课堂笔记,下一个清晰,变化可能不会做的事情漫不经心,马虎从事。轮班工人响应信号,安全保护装置的测试和检验,联合参谋喝醉了,精神状态不好,疾病或其他不继承,应拒绝交接,并及时报告。开始输送机转弯皮带输送机驱动程序,必须取得联系的中转站,接收正确的信号,所有工作人员离开的旋转部分,然后再开始。正常情况下,转弯皮带输送机需要空载启动,以避免频繁的启动,正常情况下应该关闭,转弯皮带输送机商品拉风后时停止清洗后,可以停止;每一个部分,保持环境清洁;离职,必须切断关闭电源和闭锁。
转弯皮带输送机司机发现下列情形之一的,必须停止,妥善处理,可以继续运行:转弯皮带输送机,撕裂,关节钳断裂;输送皮带,电气,机械部件温度超限或声音不正常;运输大煤矸石,铁,长料带,危及人身安全时,信号是未知的;关机或输送机。迈夫工业传动工业皮带输送机技术整理。
4. 煤矿皮带输送机安全检查注意事项有哪些
严禁在输送机开启时清理设备;
注意顶板巷道有无异常现象;
严禁在设备上踩蹋;
严禁横跨输送机作业;
5. 煤矿井下运输皮带跑偏怎样调整
1、下料不正的调整胶带运行时,空转时不跑偏,有负载时跑偏,说明给料机供送物料在胶带两边分布不均匀,装料漏斗不正。应校正漏斗位置或在漏斗中间安装导料板。改变落料角度,以达到随时调整料流方向,使胶带两边料流分布均匀一致,避免胶带因供料不正负载时跑偏。
2、胶带接头不正的调整胶带运行总向一边跑偏,最大跑偏恰在接头处,而且跑偏位置不固定,说明胶带接头不正,应重新校正胶带接头或更换新接头。当胶带边缘磨损严重,使胶带两边拉力不一致,胶带跑偏位置不固定,应根据实际情况修补胶带或更换新胶带。
3、驱动滚筒与尾筒的调整胶带在机尾或机头处跑偏,应消除头尾部滚筒的平行度误差。另外,应根据滚筒水平窜动情况,校正前后滚筒水平或平等度误差,滚筒表面黏有异物和物料时及时清理,胶带跑偏就自会消失。
4、拉紧装置的调整胶带空载或重载时向一侧跑动,说明胶带两侧松紧程度不一致,应调整前后滚筒处的丝杆或配重等拉紧装置,如果胶带运转左右跑偏无固定方向,说明胶带松驰,应调整拉紧装置,绷紧胶带,跑偏就会消失。
5、托辊组调整槽形托辊调整把槽形托辊调正,带条就可以正常运行。但安装不正托辊有几组难以判断,可根据带条跑偏范围,一组组调正托辊,将带条跑偏方托辊顺带条运行方向前移或将另一侧托辊反移,移动距离以带条跑正为限。调整带条移动托辊支架时,应在托辊支架与机架上冲长孔。有时某点托辊发生停转、脱落、黏泥、缺油等故障。应采取措施进行清扫、注油、更换托辊等,减少托辊阻力,消除胶带在固定点跑偏。立辊纠偏法胶带运行时总往一边跑偏,可在胶带跑偏处将托辊竖直安装,一方面由于立辊作用力使胶带强行复位,另一方面,由于立辊与胶带边缘摩擦作用,降低了胶带跑偏侧的线速度,使用胶带向另一侧移动直至复位。机架校正胶带运行向同一侧跑偏,并在某一位置较严重,说明托辊支架或机架扭曲不正,应校正托辊支架或机架的垂直度和水平度,更换扭曲严重的托辊支架或修复机架。
6. 煤矿皮带管理制度
1、检查设备各部正常,发出信号,确认无误方可启动设备。
2、加强皮带机巡检,确保设备正常运转。
3、严禁触摸、检修、清扫、横跨运转中的设备。
皮带输送机司机岗标:
空车试转细查看,各种保护上齐全
油位适中螺丝紧,信号按钮要灵敏
胶带跑偏禁脚蹬,调整滚架才适中
机头机尾把煤清,锁住开关最放心
胶带错接要方正,增减储带要适中
浮滚下滚不可少,坚固螺丝要完好
检修完毕要试行,各部运转要达标
7. 皮带运输机在使用和检修中要注意哪些安全事项
2、 安全源的分类根据选矿厂皮带机的特点,我们将皮带机的安全源按皮带机的结构特点分为7类,分别为:输送带、驱动装置、电动滚筒、传动、改向、张紧滚筒、托辊、清扫器、卸料装置等。3、 安全注意事项总则3.1、严禁皮带机负荷启动,如在运行中,因停电或其它原因必须停机时,须在皮带机上的负荷清除后,方可再行启动。3.2、严禁跨越皮带,必须跨越部位,须设立跨越走台;3.3、皮带运行时,严禁用手或物体敲打、调整托辊、整理清扫器、清除滚筒滚面积矿和清除漏斗积矿,必须处理时,要停机并有专人看护,严格执行停送电挂摘牌制度,特别提示,在清除漏斗积矿时,必须有一人在外监视 ,在高度超过2米或操作不方便时,操作人员应系好安全带。3.4、拆除皮带或装新皮带时,要设专用工具夹住皮带的一端,缓慢松动或提升,斜皮带更换时,下部严禁站人;3.5、检修需吊装时,要严格遵守高空作业安全,并保证吊装机具安全可靠;3.6、检修完成时,皮带上及靠近皮带机人员要确保全部离开后,方可试车运行;3.7、试车时应有专人指挥,专人操作;3.8、试车中如出现异常情况,需停机处理,处理完毕后,方可再行试车,试车中,给矿要由少到多、给矿要均匀,出现跑偏时,需有专人调整处理。3.9、所有参与人员需按要求穿戴好劳动保护用品。4、安全注意事项分则4.1、皮带的更换、接头粘接、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.1、皮带的整条或局部更换根据不同的条件和要求在更换前由机动管理办公室做出整套安全、可行的更换措施和具体条款。4.1.2、接头粘接4.1.2.1、非特别紧急情况,我们要求所有接头的粘接需采用硫化粘接的方式进行,具体硫化方法和要求,作为本事项的附件同时下发;4.1.3、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.3.1、所用面胶起层处理、边部缺陷处理均需在停机状态下进行,并严格按3.3项进行停送电挂摘牌制度。4.1.3.2、参与检修人员按要求穿戴好劳动保护用品,按要求实施操作;4.1.3.3、处理完毕后,按3.6、3.7、3.8项要求进行试车.4.2、驱动装置的检修驱动装置包括电机、高速轴联轴器、减速机、低速轴联轴器等,我厂所有皮带机中除4#、转运皮带、5#、10~13#、磨坊1#皮带机外,均含上述装置。4.2.1、检修电机时,需停验电,执行挂摘牌制度后,方可进行检修;4.2.2、检修减速机时,先执行4.2.1项,注意地面滑跌,应拆除高低速轴联轴器,更换润滑油时注意地面清洁;4.2.3、检修联轴器销子时,应小心拆除损坏销子,装入新销子时,应轻轻敲打使其进入,严禁野蛮维修。4.3、电动滚筒的检修4.3.1、如能在线检修,则需停机,执行停验电和挂摘牌制度后,方可检修;4.3.2、如需离线检修,则需停机,放松拉紧装置,拆除滚筒附近托辊及托辊支架,待取出滚筒位置足够后,对于破碎车间的电动滚筒,可采用行车起吊,对于磨浮车间的滚筒,则需采用人字桁架起吊,吊装时注意捆绑滚筒的位置要处理滚筒中部,同时注意起吊工具和绳具的安全性能,起吊过程和安装过程中,需有专人指挥(只能一人);4.4、传动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒的检修4.4.1、均需停机后进行;4.4.2、通常如需更换一端轴承时,两端应同时更换,更换轴承时,根据实际情况,可以在线更换,选矿厂的所有滚筒,除拉紧站的改向滚筒和张紧滚筒外,均可在线更换;4.4.3、在起吊拉紧站张紧滚筒时,操作人员需系好安全带,通常两人操作,两人监视周边情况和起吊工具变化情况,4人轮换进行;4.4.4、具体对所有滚筒的其它检修,根据实际,在检修前,由机动管理办公室出台相关详细检修方案。4.5、托辊的检修4.5.1、更换任何托辊,均需在停机状态下进行;4.5.2、更换下托辊时,需两人操作,将托辊运至需更换部位后,一人托住托辊,另一人将托辊一端卡入托辊吊耳上后,护住托辊,另一人将另一端卡入吊耳,确认装配正确后,用手转动托辊,确认其无其它异常后,认为更换完成,特别提示:更换人员要严格按要求穿戴好劳动保护用品。4.5.3、更换上托辊时,通常需三人或三人以上操作,其中有一至两人将待更换托辊部位皮带拉离托辊架,然后按4.5.2步骤操作即可。4.6、清扫器的检修4.6.1、更换清扫器需离线更换后,停机时装入待装位置;4.6.2、在线更换清扫器胶皮时,需停机进行,待调整好位置和胶皮松紧位置后,方可试车,试车过程中,严禁用任何物或手伸入清扫器进行处理;4.7、卸料装置的检修4.7.1、需在停机状态下进行维护检修作业;4.7.2、对小车轮子的调整、减速机润滑、联轴器等部位作业时,要按高空作业安全操作,同时地下需有一人监视周边情况的变化;4.7.3、更换小车链条时,要先将链轮和链条涂上润滑油,然后按相关要求进行更换,更换时,小心链轮伤手。