煤矿强化运煤皮带稿件

① 煤矿安装带式输送机的步骤

皮带输送机的安装 安装前： 转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。 注意事项： 所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。 安装工作： 划线 检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况 检查皮带机各个部件的位置 根据地脚螺栓安装桁架 安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等） 安装胶带提升机 安装伸缩头 安装导料槽 安装拉紧装置 安装所有电气部分支架 胶带切割和硫化连接 安装结束前的工作 检查： 在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。 电气部分： 安装电缆管道 安装限位开关、保护装置、电控柜等 安装点灯 铺设电缆 连接电线 喷漆： 清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。 润滑油： 按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。 主运巷带式输送机安装安全技术措施
一、概述
根据01工作面回采运输需要，主运巷采用铺设DSJ80型伸缩式皮带运输机运煤。为保证无轨平板运输车回运皮带机头、机尾、皮带等大件及安装工作的施工安全，制定以下安全技术措施。
二、安装工程概述
主运输巷皮带运输机铺设包括：
1、 01工作面下顺槽：一部、二部皮带；
2、北翼主运巷皮带
3、主运巷：一部、二部、三部皮带；
4、南主运巷：一部、二部、三部皮带；
5、主井皮带
6、地面走廊皮带
三、带式输送机安装前准备：
1、将巷道所有支护、顶、帮认真检查一遍，确保支护完好。
2、按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
3、检查安装工具是否齐全可靠。
4、把安装地点整平，必要时加垫板。
5、根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标志出来。
四、安装顺序：01工作面下顺槽一部、二部皮带；——北翼主运巷皮带——主运巷一部、二部、三部皮带；——南主运巷一部、二部、三部皮带；——主井皮带——地面走廊皮带；
五、安装过程如下：
1、固定机头底座大件。根据机头与其主要运输设备转接情
况，确定机头滚筒位置后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊
起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫
装置、贮带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上齐上
全，并将机头部分穿好输送带。
2、机身部分安装。首先从机头部分逐个将“H”架杆成直线
平整地沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。然后在巷道
另一侧展开输送带，人工将输送带抬至“H”架内底托辊上。安装
上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。
3、机尾部分安装。确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装
机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输
送带，并将所有输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体。
4、在机尾部分安装机尾移动装置(包括特制千斤顶、小链、操
纵阀、链轮等)。
六、运转调试：
1、接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
2、通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
3、按规定对联轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
4、清理输送带上面和输送带下面的杂物。
5、发出开机信号，同时检查各部件有无异常．若正常，安装工作结束。
七、安装时安全注意事项：
1、展开输送胶带卷时，人员必须站在展开方向后面，并配合默契，防止前方有人，造成撞伤事故。
2、大件起吊及安装过程中，注意不要碰撞巷道支护。安装人员一
定要注意安全，以防部件挤、撞人等人身事故发生。
3、带式输送机头要打好戗柱，并保证固定可靠。起吊大件，要选择好工具，不准用开口锚链、铅丝等物件作为起吊工具。
4、人工抬运设备时，必须保证口令一致，步调一致，轻抬轻放，并清理好退路，保证巷道畅通。 MT 654—1997 煤矿用带式输送机安全规范
前 言
本标准非等效采用国际标准ISO 1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
煤矿用带式输送机安全规范
1 范围
本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求
GB 3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d”
GB 3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备“e”
GB 3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“i”
GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程 带式输送机
MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带
MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件
煤矿安全规程 中华人民共和国能源部，1992
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 正常工作条件normal working conditions
由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。它是由用户规定并在订货时制造厂同意的，或者是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件。
3.2 人员personnal
操作输送机本身的人员和法定可在附近停留的人员。
4 基本要求
4.1 输送机的设计和使用等应严格执行煤矿安全规程的规定，并符合GB/T 13561.3中的通用安全规程。
4.2 输送机的技术要求应符合ZB D93 008的规定。
4.3 输送机的使用条件必须满足其正常工作条件。对有特殊要求的输送机，应另行规定相应的专用安全规则。
4.4 输送机产品设备应符合煤矿安全标志的规定。
5 安全规则
5.1 设计和制造阶段
5.1.1 应保证输送机在所有正常工作条件下的稳定性和强度，确保输送机工作的可靠性。
5.1.2 在整个输送机线路上，特别是在装载、卸载或转载点，应设计成能尽可能地防止输送物料的溢出，并考虑适当的降尘措施。
5.1.3 输送机的输送倾角应充分考虑到输送物料的特性，使输送机在正常工作条件下不应发生滚料、洒料现象。
5.1.4 输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能和技术要求应符合MT 147和MT 450的规定。对非金属材料的零件，其安全性能应符合MT 113的规定。
5.1.5 输送带应具有适合规定的输送量和输送物料的宽度。如果需要，在装载点或卸载点装设导料板或调心装置。
5.1.6 与输送机配套的电动机、电控及保护设备必须符合GB 3836.1～3836.4的规定，并具有指定单位发放的防爆合格证明。
5.1.7 输送机任何零部件的表面最高温度不得超过150℃。机械摩擦制动时，不得出现火花现象。
5.1.8 输送机必须装设打滑、烟雾、堆煤、温度保护及防跑偏、洒水等装置。
5.1.9 在主要运输巷道内使用的输送机应装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
5.1.10 输送机长度超过100m时，应在输送机人行道一侧设置沿线紧急停车装置。
5.1.11 所有会发生超速或逆转的倾斜输送机必须装设安全、可靠的制动装置或逆止装置。此类装置的性能要求应符合ZB D93 008中3.11的规定。
5.1.12 在一台输送机上采用多台机械逆止器时，如果不能保证均匀分担载荷，则每台逆止器都必须满足整台输送机所需的逆止力距。
5.1.13 采用多电机驱动其大规格的逆止器应尽量安装在减速器输出轴或传动滚筒上。
5.1.14 固定型大功率输送机应考虑采用慢速起动和等减速制动技术，以确保输送机的起（制）动加（减）速度在0.1～0.3m/s2范围内。
5.1.15 矿用安全型和限矩型偶合器不允许使用可燃性传动介质。调速型液力偶合器使用油介质时必须确保良好的外循环系统和完善的超温保护措施，并持有煤炭工业部安全主管部门同意下井使用的证明。
5.1.16 张紧装置应保证输送机起动、制动和正常运转时所需的张力。
5.1.17 输送机电控系统应具有起动预告（声响或灯光信号）、起动、停止、紧急停机、系统联锁及沿线通讯等功能，其他功能宜按输送机的设计要求执行。
5.1.18 电气设备的主回路要求有电压、电流仪表指示器，并有欠压、短路、过流（过载）、缺相、漏电、接地等项保护及报警指示。
5.1.19 输送机的前后配套设备应采用联锁装置，不允许任何一台设备向另一台非工作状态或已满载的设备供料。
5.1.20 输送机可移动部件（如伸缩机构或张紧装置等）在极限位置上，必须设置安全挡块以限制其规定的行程。用于升降的移动部件及装置必须装有能防止意外降落的安全装置，并严禁人员进入其下方位置。
5.1.21 输送机应避免锐利的边缘和棱角。
5.1.22 所有常用的润滑点和检查孔应易于接近，并在作业或检查时不需拆卸防护罩。
5.1.23 输送机结构应保证：易损部件和零件便于更换；驱动装置不需拆除驱动滚筒即可安装和更换（电动滚筒除外）。
5.1.24 在输送机运动部件（如联轴器、输送带与托辊、滚筒等）易咬入或挤夹的部位，如果是人员易于接近的地方，都应加以防护。
5.1.25 如果输送机线路上存在剪切、挤压点或挤压区（如凸弧段处或接近固定部件处），也应加保护装置（如固定栅格等）。
5.1.26 输送机的制造必须按规定程序批准的图样和技术文件进行，质量不合格的产品不允许出厂和使用。
5.2 安装阶段
5.2.1 所有零件、部件必须经检验合格，并进行组装调试后方可出厂进行安装，输送机的安装质量必须符合ZB D93 008—90的规定。
5.2.2 所有动力设备或全套装置应在明显易见的地方装有永久性和法定的标牌，并标明：
a）制造或供货者名称；
b）制造年份和出厂号。
5.2.3 设备的所有工作台或司机室应保持水平。
5.2.4 所有通道、扶梯、阶梯或平台最少应有0.5m宽的通道，如果输送机的可移动部件与固定障碍物之间的通道宽度小于0.5m，应设防护装置。
5.2.5 高于地面1.5m以上的平台、地板或类似结构物应设有固定的通道。其通道最好为带板条的斜坡或阶梯，阶梯与水平的夹角不超过60°，否则，梯子应装有坚实的扶手。
5.2.6 所有平台或通道的地板和阶梯及台阶的踏面应适合输送机的工作条件，且应有防滑措施。
5.2.7 在输送机距地面2m高度以下，人员可以进出的区域内，应避免锋利的突出棱角。否则应加设保护措施。
5.2.8 如果设备下方净空高度小于1.9m，建议采用跨越设备的通道。
5.2.9 如果输送机设备伸进坑内或穿过楼层而出现孔口时，应在孔口处设保护栏杆和脚挡板。
5.2.10 如输送机跨越工作台或通道上方，应设置适当的防护装置，防止输送物料意外掉落。
5.2.11 重锤张紧装置附近必须采取防护措施，防止人员进入重锤下面的空间。
5.2.12 防护罩应定位牢固，在移动或更换时不需拆卸其他零部件。
5.2.13 所有通道、扶手拉杆、阶梯、梯子、护栅等均应在输送机投入使用以前装好。
5.2.14 在输送机巷道内禁止烧焊，输送机机头、机尾前后10m的巷道支护应用非燃性材料支护。
5.2.15 输送机巷道内应敷设消防水管，机头、机尾和巷道每50m处应设有消火栓，并配备水龙头和足够的灭火器。
5.3 使用和维护阶段
5.3.1 输送机不应用来完成设计规定以外的任务，也不应在非正常工作条件下使用。
5.3.2 用户应注意保证输送机有规律地加料，尽量避免超载。尤其不允许用户在不与设计、制造单位协商的情况下改变装料点位置或增大其输送量以及进行其他影响设备性能的改动，以防产生不良后果。
5.3.3 严禁输送机乘人。对乘人专门设计的输送机，应符合有关运人的专用规则。
5.3.4 输送机的所有保护装置必须齐全，并设专人定期检查和校验，保证其工作的可靠性。
5.3.5 输送机及其主要部件应按制造厂说明书的规定进行良好的保养，对运动部件和清扫装置进行经常性的检查、调整、维护和清扫，这些作业应在设备静止并关闭驱动装置后才能进行。所有装载点、工作站和通道应保持整洁。
5.3.6 输送机运转时不允许打开检查孔。
5.3.7 严格输送机专职司机责任制，经常巡回检查输送机的运行状态，如发现异常现象应立即进行修理或更换。特别是所有起动操作必须由经过考核并持有上岗证的人员执行，其他人员一律不得随意操作或干扰设备的正常运转。
5.3.8 沿线停车装置必须让全部工作人员了解其功能，装置应操作方便，并定期校验。
5.3.9 输送机正常停机前，须将输送机上的物料全部卸完，方可切断电源。
5.3.10 输送机意外或事故停车再重新起动之前，须预先进行详细检查，弄清停车的原因，并排除故障。
5.3.11 严格禁止人员跨越输送机设备或从设备下面通过。
5.3.12 输送机在运转或使用中的检查和调整作业在装有防护装置的情况下进行，在防护装置不卸掉无法进行所述作业的情况下例外。如果某些防护装置不得不卸掉，则应采取必要的防范措施，并严格禁止接近有咬合危险的部位。
5.3.13 如果拆除防护的部位位于工作区域或过道处，这些区域在设备运转时必须围住，防止人员靠近。
5.3.14 在修理防护装置时，必须在输送机停车，驱动装置不能起动以后才能进行，重新起动前应装好防护装置。如果不得不在无防护装置的运转设备上进行维修，必须有一个守护人守护着正在工作的人员，守护人应熟悉在意外的情况下采取何种措施，并应紧靠着一个随时可以停车的装置。

② 煤矿皮带队工作总结

皮带队2012年上半年工作总结及下半年工作计划
皮带队按照矿党委和矿的总体部署紧紧围绕全矿的中心工作深入扎实地开展各项安全生产活动坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针依托安全质量标准化的扎实基础在全队广大干部职工的共同努力下全面完成了上级下达的各项安全生产任务现将上半年所取得的成绩和下半年工作打算的具体内容汇报如下 一、上半年的安全生产工作 1、安全工作 上半年没有发生一起轻伤及二级以上生产事故。 2、上半年生产工作 1今年1-6月份我们在人员严重不足的情况下精心组织动员职工奉献休班时间分别在东二采区、东一采区、东三采区安装、铺设各种型号皮带16部其它各类整改、更换皮带机也有15部之多保障了运输系统接续得到矿相关科室的多次好评。 21月份组织全队人员80余人合理安排严格按照精益化标准在东、西巷共5000余米的皮带道进行整改、亮化、设备的定置摆放皮带架、管接头编号喷施500余个整改吊挂各类电缆4000余米喷刷各种牌板、警示牌共60余块安设皮带机警示装置、张贴警示语防止人员在爬乘皮带中发生事故要求全队职工利用交接班时间加班延点对主运输机道及采区机道近千米巷道进行全面的卧底清理彻底改变机道内的环境卫生。 32、3、4月份综采面出矸石水量也很大胶带输送机拉煤时容易撒货造成西翼主运机道积货较多针对这一情况在西翼主运巷道进行了卫生区域划分每月清理浮货共300余车清水沟煤粉40余车每周一、周四坚持对皮带机道洗尘一次保证了通防达标。同时对地面检修车间、加工车间等岗位进行了全面清扫使区文明卫生环境在原有的基础上又上了一个新台阶。 45月份为不影响综采煤一队正常生产任务皮带队提早组织动员全队人员放弃休班时间加班加点为采煤一新面全线铺设、整改了四部650型皮带机圆满完成了矿下达的安全生产任务。 56月份皮带队克服人员严重不足、生产环节复杂、维修工作量大、东三三、四部机道卧底、东一一、二部皮带机的交接整改工作等诸多不利因素队跟班干部三班同员工一起参与积极的完成了每班的运输任务。 6皮带队维修班每天在不影响正常出货的前提下利用中午检修时间对主运皮带、东三皮带及东一皮带进行全面、认真、细致的检查维护不漏掉一个关键部位发现问题及时处理保证了设备的健康稳定运行。
7人员调离频繁不利于管理部分职工业务技术素质较弱区队与维护班签订联责包保划分设备包机组减少了工作中的推诿现象保证了皮带的正常运转。 81至6月份皮带机设备影响几乎为零很好的保障了一线单位的正常生产为此我队也多次受到矿级领导的嘉奖。 9为迎接公司质量标准化检查我们对全区范围内的五小电缆线、机械设备、环境文明卫生进行了彻底的整改和治理。在上半年公司两次季度质量标准化检查中我们队没有拖运输专业的后腿在第一、第二季度的运输专业质量标准化检查中均获得全公司第一名的好成绩。 2、安全培训工作 1积极组织员工参加“每日一题”、“每周一案例”的学习以及矿安培中心组织的“每月一考”合格率达到了90%。 2一、二季度我们接受了矿安培领导的季度培训检查检查了员工的笔记、教案、三公开以及培训档案等均已达到规范要求。 3组织了电钳工、皮带司机参加了岗位技术培训由专业出身的老师傅给予了细致入微的现场指导与讲解帮助员工们改变了一些不安全行为及错误的操作方法使员工们的业务水平得到了显著的提高。 4全队制定了安全培训计划坚持班前、班后学规范化、讲精益管理开展有针对性的案例分析教育利用身边人、身边事现身说法用这些看得见、摸得着的实例教育员工改变了员工因不懂而养成的习惯性违章行为克服了陋习工作中兑规作业。 3、质量标准化工作 1皮带运输道全线达标。电缆线吊挂、设备硐室整理、备用材料做到管理做到按图定值、按类存放、帐图一致设备管理牌板内容统一、吊挂一致强化电气设备的维修和保养杜绝井下电气失爆切实抓好皮带运输杜绝各类运输事故。 2主运二部机道五小电缆改造1500余米、安装皮带机跑偏装置。 3东一二部皮带机改造电缆、各类保护、文明卫生达标。 4机道内所有安全保护设施全面试验完好投入使用。 5机道内旋转部位防护栏、“H”支架防倾斜装置、皮带机保护装置改造成功并推广应用。 6现已在第一、二季度内连续两次取得质量标准化全公司第一名的好成绩下半年我们将继续保持良好的迎检氛围继续努力。 7修复滚筒100余台、各类联轴器、一速轴300余件回收利用各种信号电缆1000余米。总计节约材料费用3余万元。
4、党建工作 1组织党员开展“三会一课”及”创先争优“活动不断加强党性修养。 2每月组织两次党员干部开展政治理论学习每月开展一次廉政教育努力提高党员干部的思想觉悟、政治素质和理论水平。 3按要求发展积极分子及党员的选拔工作。 4按时收缴党费。 5、保勤保安全工作 1为了保证安全保勤工作方案能够高效有序执行运输队成立了由队长、书记为组长的安全保勤工作领导小组确保了方案的落实“两节”、春耕期间员工平均出勤率达到了87%以上。 2个别员工出勤不好队领导组织三个班的班组长对职工进行了电话询问、个别谈心等形式对职工进行摸底及时掌握员工的心理动态保勤工作得到了很好的保障。 二、下半年工作目标及工作思路 1、杜绝重伤事故轻伤控制在目标以内力争为零努力减少破皮伤 2、杜绝重大运输机械事故减少一般事故确保运输安全生产 3、优化运输管理提高质量标准化水平努力实现运输精益化 4、在上半年我们取得运输专业公司第一名的好成绩的基础上集中精力按照标准化的要求确保皮带机各部件完好齐全、灵敏可靠争取在公司三、四季度检查都能取得更好得成绩不拖运输专业的后腿 5、加强对设备的检修检查提高检修质量加大对周二、周五安全活动的隐患排查整改落实尽最大限度减少设备的影响时间继续保持上半年的设备安全正常运行的良好态势 4、做好皮带机的安装、整改、接收、回收等工作重点是西翼7322工作面回采结束后我们的西翼四部皮带机的拆除回收工作以及东翼810采区、东三采区的皮带机接收、整改、安装和回收工作 6、严抓职工队伍思想教育稳定职工队伍提高业务素质使职工树立起战胜困难的信心 7、加强职工的岗位技能和安全培训大力开展岗位练兵、技术交流等活动提升职工岗位安全操作技能增强安全自主管理和员工自我保安意识。 8、积极做好本单位的节约利废工作严格材料和配件的管理使用提高材料的有效投入深挖内潜节能降耗降低成本提升经营效果。 三、为确保下半年的各项安全生产任务顺利完成全队采取了以下多项措施 1、注重加强员工的安全思想教育。通过对员工的思想动态分析采取业务技术培训与安全思想教育相结合的有利措施不断增强员工对安全生产的认识并规范其安全行为从而达到安全生产的效果。 2、皮带队党员干部坚持每月开展两次政治理论学习努力提高干部的政治理论水平和解决各种实际问题的能力进一步推进运输工作和精神文明建设的发展努力做到安全发展、健康发展的任务目标。 3、针对在节假日期间员工存在安全生产意识下降思想不专注产生麻痹大意极易造成事故等不利因素影响皮带队干部充分利用班前会时间教育职工牢固树立“安全第一”的思想及时做好“收心”工作督促员工时刻绷紧安全弦确保实现安全生产的任务目标。 4、坚决落实值带班制度深入运输现场指挥安全生产作业严查违章现象杜绝了一些不安全行为的发生从而得到了安全生产的良好效果。 5、每周二、周五组织全队人员召开队安全活动及时贯彻落实矿里安全生产会议精神总结上周安全工作布置安排下周安全生产工作同时再把思想传达贯彻给每位员工把安全工作真正落实到实处。 在上半年里我们虽然完成了矿里交给的各项任务但与领导的要求还有差距工作中还有许多缺点和不足之处我们要在今后的工作中加以改进和完善为矿井的安全生产做出贡献。
皮带队 二〇一二年七月五日

③ 煤矿皮带队工作总结

主要写一下主要的工作内容，取得的成绩，以及不足，最后提出合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。
以下供你参考:
转载:总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。总结与计划是相辅相成的，要以计划为依据，制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的。
总结的基本要求
1.总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。
2.成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的;缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。
3.经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。
今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等
总结的注意事项
1.一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。这是分析、得出教训的基础。
2.条理要清楚。总结是写给人看的，条理不清，人们就看不下去，即使看了也不知其所以然，这样就达不到总结的目的。
3.要剪裁得体，详略适宜。材料有本质的，有现象的;有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。
总结的基本格式
1、标题
2、正文
开头:概述情况，总体评价;提纲挈领，总括全文。
主体:分析成绩缺憾，总结经验教训。
结尾:分析问题，明确方向。
3、落款
署名，
日期

④ 随着矿井生产能力的不断增大，当井底车场采用胶带输送机（皮带）运输煤炭时，井底车场形式有什么变化

井底车场是指连接矿井主要提升井筒和井下主要运输和通风巷道的若干巷道和硐室的总称。它联系着井筒提升和井下运输两大生产环节，是井下运输的总枢纽站。在井底车场结构中，除主要运输线路和辅助线路外，为满足生产管理和安全方面的需要，还设置了若干形状不同、结构各异的硐室。按它们在井底车场中所处的位置和用途的不同，硐室可分为主井系统硐室、副井系统硐室以及其他硐室。
当井底车场采用胶带输送机（皮带）运输煤炭时主要采用斜井折返式车场。采用带式输送机代替矿车运煤，煤炭经输送机直接送入井底煤仓，井底车场只负担辅助运输任务，车场形式和线路可简化。
大巷采用带式输送机运煤的井底车场线路布置主要分为以下部分：
1主井
2副井
3中央煤仓
4中间煤仓
5轨道中石门
6西翼轨道巷
7东翼轨道巷
8中区轨道巷
9中西上仓胶带输送机斜巷
10东翼上仓胶带输送机斜巷
11机车绕道
12西翼胶带机斜巷
13中区胶带机斜巷
根据库桥机器带式输送系统的经验来说，地下矿井采用带式输送机系统需要因地制宜，当然主要还是使用在斜井折返式车场。

⑤ 关于煤矿皮带机司机安全保证书

煤矿皮带机司机安全保证书
安全工作差贺清是煤矿工作的重中之重，对安全的懈怠就等于对生命的轻视，安全工作要从我做起，从小事做起；要坚持“安全第一、预防为主”的方针。我郑重承诺在工作中将做到以下几点：
1、不违章作业；违章是事故的前奏，事故是违章的结果。嫌麻烦，图省心，省力气，抢速度，终将酿大祸。违章不除，事故难绝。
2、提高安全意识；安全意识的提高就是安全事故的降低，加强安全意识、明确不安全隐患、熟知并落实安全操作规程是消除安全事故发生的不二法门。
3、履行安全操作规程；坚决履行安全操作规程，绝不玩忽懈怠、绝不麻痹大意、坚决正确使用劳保用品与安全防护用品。
4、真正做到“三不伤害”；不伤害自己，不伤害他人，拍老不被他人伤害。这"三不伤害"始终是安全生产管理工作的基本内涵。
5、明确施工环境；明确施工环境，了解施工环境中的不安全因素，是降低、消除安全事故发生的最有效的办法。
搞好安全工作事关企业的兴衰，事关生命的康健，事关家庭的幸福，事关亲人的期盼。每一名职工都肩负着义不容辞的安全职责和神圣光荣的安全使命。心中想着安全，就会时时提醒自己，严格要求自己，摆正安全位置，履行安全责任，做到不安全不生产；坚持按章操作，大处着眼，小处着手，防微杜渐，就很容易堵塞安全漏洞，不给事故以可乘之机；多留心、勤观察、善思考虚前、严把关，就能够把各类隐患消灭在萌芽状态，从而筑牢安全防线。安全为天，责任如山。有你、有我、有他，有我们共同的安全责任“浇灌”，我们才能够撑起安全生产的一片蓝天。

承诺人：日期：

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⑥ 治理煤矿运输皮带上的水,有哪些措施

煤矿运输皮带上的水是很少的，不影响皮带的工作状态。

煤矿运输皮带管理制度

1.储带仓下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，储带仓内各类滚筒清洁无淤煤、杂物，机头、机尾 15 米以内，无浮煤、矸石等杂物，中间正常段无淤煤、杂物，否则处罚当班皮带司机（按工区卫生区域划分）100元。

2.皮带涨紧程度应适当，无严重跑偏现象。上下皮带跑偏，不得超过托辊边缘。储带仓改向滚筒、张紧滑车、驱动滚筒、卸载滚筒等部位皮带不跑偏。检查发现一处皮带超过皮带边缘，摩擦机架，处罚分管区长100-200元。

3.皮带机张紧稳车及稳车钢丝绳保持清洁并按时加油，钢丝绳做好日检，若超规定及时更换。否则处罚机电区长200元。张紧皮带时要及时观察储带仓游动滑车，严禁生拉硬拽，出现断绳一次处罚责任人200元，挂罚分管区长100元。

4.各种信号清晰可靠，声光具备。无信号开车，处罚当班皮带司机200元/次。

5.各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠。发现甩掉保护或者保护不全运行的，记责任人“严重三违”一次。若因皮带保护不完好未及时维护或更换不及时造成的甩保护运行，挂罚分管区长200元。

6.机头架、机尾架、中间架齐全，无严重变形，安装牢固、平直，否则处罚机电区长及包机人50元/处。

7.滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，否则处罚机电区长100元。滚筒清扫器上淤煤应及时清理，否则处罚当班皮带司机100元/个。

8.上下托辊齐全，转动灵活。机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚10元，中间部分缺、坏托辊一个罚款20元，各类托辊及滚筒处有尼龙绳、淤煤等杂物的，按1元/处处罚，依次累加。

9.电机、减速箱、偶合器运转的声音正常，无异常振动，电机风扇护罩齐全紧固，与减速箱对接螺栓牢固齐全，否则处罚机电区长100 元。

10.液力耦合器介质合格，充入量符合标准，使用合格的易熔塞，否则处罚机电区长200元。滚筒盖板固定牢固，缺一条螺栓处罚机电区长50元。

11.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则按一处处罚机电区长50元。

12.皮带接头必须符合规定，发现一处皮带接头超带宽95%的，处罚机电区长200元。

13.皮带机中间架纵梁管严禁脱节，脱节一处处罚机电区长50元。

14.皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少处罚机电区长200元。

15.皮带运输机机巷内的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐，及时外运，否则每件处罚机电区长5元，依次累加。

16.皮带运输机机巷备用的机件，托辊、机架、皮带等，要堆放整齐，并挂牌标示，否则每件处罚机电区长10元。

17. 皮带运输机要保持良好的文明卫生状况，出现跑偏洒煤，必须及时调整和清理，否则，处罚责任人100元/处，因此而造成撕坏皮带的，处罚责任人500～1000元/次，挂罚责任单位机电区长及单位负责人500元/次，情节严重的将组织分析并记责任人“严重三违”一次。

18.无特殊情况不得擅自截割皮带，否则，记责任人“严重三违”一次。

19.严禁用皮带运输材料设备。否则，处罚责任人200元/次，挂罚责任单位负责人100元/次。

20.皮带运输机回撤时按100%回收，如有丢失按原值的50%罚款,主机撤除完 7日内交齐所有部件，每拖延1天处罚单位负责人100元。

21.因更换需撤除的皮带机配件及皮带3日内运送上井，出现一次不按规定运送处罚机电区长100元。中途出现丢失按原值处罚。

22.各工区每月25号以前向综机科提报下月皮带机及配件使用计划，不按时提供计划的出现生产影响有责任工区自行承担。

23.各单位要对皮带机认真维护，皮带机配件认真管理，有专职皮带维护人员，维护人员按每部皮带不少于2人配齐，每缺少1人则按照每天200元处罚单位负责人，依次累加。

24.所有皮带司机必须严格遵守岗位职责和操作规程，严格执行皮带安全管理制度，严格交接班，否则罚款50-100元。

25、未按要求填写皮带机各种记录的，每次处罚责任人100元。

26、皮带浮动小车可前后微移，不准左右摆动，否则处罚包机人100元/次。

27、不按矿规定时间检修或检修时间少于矿规定时间的处罚分管区长200元/小时。

28、开机时必需有人看机尾，否则处罚跟班区长200元/次。

29、减速机逆止器必须完好，保证正常使用，否则每台处罚200元。

30.发生以上所有较为严重的安全质量问题，导致了生产影响或皮带运输事故，将按照矿有关文件进行分析处理。

⑦ 煤矿皮带管理制度

1、检查设备各部正常，发出信号，确认无误方可启动设备。
2、加强皮带机巡检，确保设备正常运转。
3、严禁触摸、检修、清扫、横跨运转中的设备。

皮带输送机司机岗标：
空车试转细查看，各种保护上齐全
油位适中螺丝紧，信号按钮要灵敏
胶带跑偏禁脚蹬，调整滚架才适中
机头机尾把煤清，锁住开关最放心
胶带错接要方正，增减储带要适中
浮滚下滚不可少，坚固螺丝要完好
检修完毕要试行，各部运转要达标

⑧ 近年来皮带机在煤矿上的科技创新有哪些

引言
煤矿皮带机被广泛应用在煤矿的生产线。即可以运送散煤或运送小煤块。工作过程中噪音较小，结构简单。煤矿皮带机可以用于水平或倾斜运输。煤矿皮带机由皮带、机架、驱动滚筒、张紧装置、清扫器等零部件组成。
煤矿皮带机简介
图1是煤矿皮带机的示意图，煤矿从料斗经1#带、2#带、3#带送出，电磁阀M0控制料斗向1#带供煤，1#带、2#带、3#带分别由电动机M1，M2和M3控制。煤矿皮带机的主电路图如图2所示。

初始状态：料斗、1#运输带到3#运输带全部处于关闭状态。
启动操作：启动时为避免在前段运输带上造成物料堆积，要求逆运料方向按一定的时间间隔顺序启动。其步骤为3#带——延时5s——2#带——延时5s——1#带——延时5s——料斗。
停止操作：停止时为了使运输带上不留剩余物料，要求物料流动方向按一定时间间隔顺序停止。操作如下：料斗——延时10s——1#带——延时10s——2#带——延时10s——3#带。
故障停止：在运行中，若1#带过载，把料斗和1#带同时关闭，其它按正常停止顺序停止，若2#过载，应把料斗、1#带、2#带同时停止，其它按顺序停止。若3#带过载，应同时停止料斗和所有电机。
皮带机的继电器——接触器控制系统
1）为了实现煤矿皮带机的控制，以前采用的是继电器式控制，控制线路图如图3，它实现了逆序启动。顺序停止和过载保护功能。
2）该系统还设计了过载报警系统，在正常工作下，红色指示灯亮，正常停止，工作指示灯熄灭，当有电机过载时，FR的常开触点闭合，接通脉冲电源，红色指示灯闪烁。表明该电机出现过载现象，提示应检修，为操作人员排除故障提供了有效的帮助。

⑨ 煤矿换皮带施工安全技术措施

煤矿换皮带施工安全技术措施

一、施工时间：201*年7月15日-- 7月20日

二、施工内容：硫化皮带头一个（合**）

四、施工负责人：

跟班负责人：

技术负责人：

工区安全员：

班组负责人：

班组安全员：

五、施工准备：

倒运硫化设备，将施工使用的硫化机等设备从机尾风门处倒运至硫化平台位置，交由矿方。

六、施工顺序

1、计算皮带翻过机尾滚筒需要多长皮带并留有2米的拉紧行程后，将剩余皮带全部截掉，未截掉部分翻过机尾改向滚筒后铺到硫化平台上，将上皮带在超过硫化平台位置向下约1米处截掉，在皮带厂家指导下开始硫化皮带。

2、将两皮带头用人工拽到硫化平台上，对两个皮带头进行剥取钢丝绳，使皮带里的钢丝绳剥露出来，根据原来厂家要求进行截取钢丝绳的长度、打磨、清洗、铺胶、钢丝绳上挂胶、再铺胶等，其中覆盖胶较厚的一面为工作面。涂胶一般分为2次，第二次涂刷必须在第一次的涂刷的胶浆汽油味已经消失和不粘手的情况下进行，涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层，涂胶总厚度应与硫化后的胶带层厚度与原胶带厚度相同。硫化时的接头应有0.5Mpa左右的加紧力，硫化时间、温度按设备的说明书的要求进行。在热补前，由技术人员进行详细的技术交底，并有皮带厂家在现场指导硫化工艺。

3、皮带硫化结束后，拆除硫化机及硫化平台，将机尾拉紧油缸和机尾围栏恢复，启动油泵，张紧皮带，回收硫化设备。

七、施工安全措施：

1、全体施工人员一定要牢固树立“安全第一，预防为主”思想，认真学习本措施及煤矿安全规程，熟悉施工程序，并在施工中严格执行。

2、牢固树立安全第一、预防为主的思想，()严格按照煤矿安全规程及各自岗位责任制和 操作规程施工。

3、施工中使用的起吊索具一定要有6倍以上的安全系数，如手拉葫芦、绳头、马蹬等。绞车、滑轮等设备要先检查后使用，如发现有裂纹或损伤，要及时更换，不得带病作业。

4、严格岗位责任制，信号工、小绞车司机、电焊工、电工等要害工种要持证上岗，工作期间，各岗位不得擅离职守，各岗位应挂设岗位责任制牌，设备必须有运转记录。

5、严格交接班制度，交接班应现场进行，交清接明，接班应情况明确，当班出现的问题应由当班负责处理好，较复杂的问题应由项目部组织施工班组研究具体措施再作处理或上报有关部门。

6、机电设备完好率应达到100%,各设备的外壳应有可靠的接地装置。

7、起重吊拉应协调一致，信号应清晰可靠。信号发送应按规定执行，信号不清不得开车，机头至皮带巷、机尾都必须有声光兼备的信号及清晰可靠的通信，信号发送按规定执行，信号不清不得开车。

8、加强施工现场管理，非施工人员不得进入施工现场挂设警戒牌，摆放的材料应按施工顺序摆放合理、整齐，搞好文明生产。

9、登高作业人员应带好安全帽和经试验合格的'保险带，并系在安全可靠处，严禁解开保险带走动。

10、烧焊和气割作业应有矿方审批的烧焊报告，严格按其执行，并应有防火措施，应有灭火水源、砂箱、灭火器。

11、施工人员下井时，要服从井口把钩工的指挥，遵守矿方有关管理制度，下井人员必须佩戴矿灯、自救器、安全帽，安全帽要系好带子。下井前必须休息好，严禁携带烟草、打火机等下井，不得穿化纤衣服下井，不得抢上、抢下，下井后要走人行道。

12、施工人员要拿长料下井时，在井下要拿在手里或两人扛在肩上，不准单独扛在肩上，以防接触架空线，发生意外的事故，当通过风门时两风门不得同时打开，要及时躲避机车和矿车通过。

13、斜巷走钩时，下口的施工人员应躲到躲避洞室里，打信号的人员也是如此。回柱机司机要一人开车一人监护，集中精力，信号不清不得开车。

14、施工中的电器设备接线搭火都要由专职电工进行，一人操作一人监护。

15、设备及材料在搬运过程中要有专人进行指挥，协调进行，以避免人身及设备受到伤害。

16、施工过程中的各孔洞应临时封堵严密，严防坠落事故发生。

17、井下施工用电必须符合防爆要求。

18、物件吊运时，要检查其吊点是否牢固可靠、正确，严防碰刮发生坠落，起吊重物下方严禁站人。

19、严格按照《煤矿安装质量标准施工》和《煤矿安全规程》施工。

20、劳保用品佩带齐全。

21、搞好文明工地管理，班前班中严禁喝酒，班中严禁打闹。

措施编制人：

201*年7月11日