❶ 井口距翻矸房距离是多少
目测。
❷ 什么是翻矸工
说白了就是煤矿上用翻斗车装料的人，力气活，下井干活。工资挺高的。
❸ 煤矿矸石场管理制度有哪些
砚北煤矿矸石管理规定
一、所有作业人员要牢固树立“安全第一”的思想，不安全不生产。
二、排矸前，严格检查上山轨道及矸石山上有无障碍物，发现异常及时处理。
三、排矸时严禁有闲杂人员在矸石山上及附近逗留，所有人员必须进入安全地点。
四、翻矸时，工作人员时刻要保持高度警惕，发现问题及时停车处理。
五、翻矸运输道路要及时清理干净，所有运输设施要安全可靠，作业人员必须按有关规定操作，要爱护好所使用的设备和设施。
六、翻矸时，严禁在矸石山上及下部进行其它作业，更不准行人。
八、夜间翻矸时车辆照明要充足，并应安装高亮度灯，探照灯要通照矸石。
九、设立矸石山安全警戒线及挡矸墙，并设置警示牌，防止排矸时矸石滚落伤人。
❹ 我矿，用皮带机运输岩巷出的矸石到刮板输送机上，安全技术措施，帮忙写一下
这是选煤厂的安全技术操作规程，你可以参照并结合你单位安全实际情况，制定出符合你单位要求的安全技术操作规程就可以了。如果按安全操作规程要求，解决不了的安全隐患，可以再编制具体的防护安全技术措施。
一、矸石皮带机安全操作规程
1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。
2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。
3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。
4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存料，禁止站在机架上铲料、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。
5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。
6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。
7、禁止向滚筒撒矸石、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。
9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。
10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，确保职工身体健康。
11、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
二、刮板输送机安全技术操作规程
一般要求
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条、必须熟悉刮板的结构、性能及正确的操作方法，了解一般常 见事故的发生原因及预防措施。
第3条、严格执行《厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第4条、上岗时，要按规定穿戴好劳动保护用品。
安全规定
第5条、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。
第6条、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。
第7条、刮板输送机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送机超负荷启动。
操作前的准备
第8条、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固，声音、温升及接线是否正常、良好。
第9条、链环、链轮磨损是否严重，链板是否平直，连接螺丝是否紧固无脱落，发现损坏及时汇报处理。
第10条、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。
第11条、链子的松紧要适宜，不能过紧或过松。
第12条、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。
操作中的规定
第13条、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故，如发现事故必须停机处理。
第14条、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。
第15条、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象，上下溜槽是否畅通，如有发现，及时汇报，必须停车处理
第16条、头轮、尾轮配合应良好，无卡住或跳动现象。
第17条、清扫器完好，工作可靠。
第18条、给料要均匀、适当，以防压刮板事故的发生，压刮板时，不能强行启动，要卸掉部分物料后再行启动。
特殊情况的处理
第19条、发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落、异型钢、钩头拉断、螺丝掉落、链子脱节。
操作后的工作
第20条、接到停车信号，待来料停止，刮板中的物料拉净后即停车。
第21条、按“四无”、“五不漏”的要求，搞好设备和环境卫生。
第22条、按规定填写好运转日志，做好交接班工作。
❺ 煤矿地面安全隐患有哪些
第一编 总则
第一条 为保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故，根据《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》，制定本规程。
第二条 在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动，必须遵守本规程。
第三条 煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。
煤矿企业必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。
煤矿企业应建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。
煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，并做好记录。
第四条 煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。
第五条 煤矿安全工作必须实行群众监督。煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动，发挥职工群众安全监督作用。
职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。
第六条 煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的，不得上岗作业。
矿务局（公司）局长（经理）、矿长必须具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理煤矿事故的能力，并经依法培训合格，取得安全任职资格证书。
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。
第七条 煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。
试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。
第八条 煤矿企业在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。安全技术措施所需费用、材料和设备等必须列入企业财务、供应计划。
第九条 煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。
煤矿企业每年必须至少组织1次矿井救灾演习。
第十条 入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。
第十一条 煤矿企业应有创伤急救系统为其服务。创伤急救系统应配备救护车辆、急救器材、急救装备和药品等。
第十二条 井工煤矿必须及时填绘反映实际情况的下列图纸：
（一）矿井地质和水文地质图。
（二）井上、下对照图。
（三）巷道布置图。
（四）采掘工程平面图。
（五）通风系统图。
（六）井下运输系统图。
（七）安全监测装备布置图。
（八）排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图。
（九）井下通信系统图。
（十）井上、下配电系统图和井下电气设备布置图。
（十一）井下避灾路线图。
第十三条 露天煤矿必须及时填绘反映实际情况的下列图纸：
（一）地形地质图。
（二）工程地质平面图、断面图，综合水文地质平面图。
（三）采剥工程平面图、断面图。
（四）排土工程平面图。
（五）运输系统图。
（六）输配电系统图。
（七）通信系统图。
（八）防排水系统及排水设备布置图。
（九）边坡监测系统平面图、断面图。
（十）井工老空与露天矿平面对照图。
第十四条 煤矿发生事故后，煤矿企业主要负责人和技术负责人必须立即采取措施组织抢救，矿长负责抢救指挥，并按有关规定及时上报。
第二编 井工部分
第一章 开采
第一节 一般规定
第十五条 单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习。
第十六条 开凿平硐、斜井和立井时，自井口到坚硬岩层之间的井巷必须砌碹，并向坚硬岩层内至少延深5m。
在山坡下开凿斜井和平硐时，井口顶、侧必须构筑挡墙和防洪水沟。
第十七条 掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取捕尘措施，并使用个体防尘保护用品。
第十八条 每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m。
采用中央式通风系统的新建和改扩建矿井，设计中应规定井田边界附近的安全出口。当井田一翼走向较长、矿井发生灾害不能保证人员安全撤出时，必须掘出井田边界附近的安全出口。
井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。未建成2个安全出口的水平或采区严禁生产。
井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。井下工作人员必须熟悉通往安全出口的路线。
第十九条 对于通达地面的安全出口和2个水平之间的安全出口，倾角等于或小于45°时，必须设置人行道，并根据倾角大小和实际需要设置扶手、台阶或梯道。倾角大于45°时，必须设置梯道间或梯子间，斜井梯道间必须分段错开设置，每段斜长不得大于10m；立井梯子间中的梯子角度不得大于80°，相邻2个平台的垂直距离不得大于8m。
安全出口应经常清理、维护，保持畅通。
第二十条 主要绞车道不得兼作人行道。提升量不大，保证行车时不行人的，不受此限。
第二十一条 巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要，并符合下列要求：
（一）主要运输巷和主要风巷的净高，自轨面起不得低于2m。架线电机车运输巷的净高必须符合本规程第三百五十六条和第三百五十七条的有关要求。
（二）采区（包括盘区，以下各条同）内的上山、下山和平巷的净高不得低于2m，薄煤层内的不得低于1.8m。
采煤工作面运输巷、回风巷及采区内的溜煤眼等的净断面或净高，由煤矿企业统一规定。
巷道净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算。
第二十二条 运输巷两侧（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列要求：
（一）新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽0.8m（综合机械化采煤矿井为1m）以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m；巷道另一侧的宽度不得小于0.3m（综合机械化采煤矿井为0.5m）。巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的距离不得小于0.3m。
（二）生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合本条第一款第（一）项的要求时，必须在巷道的一侧设置躲避硐，2个躲避硐之间的距离不得超过40m。躲避硐宽度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐内严禁堆积物料。
（三）在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽1m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m。
第二十三条 在双轨运输巷中，2列列车最突出部分之间的距离，对开时不得小于0.2m，采区装载点不得小于0.7m，矿车摘挂钩地点不得小于1m。车辆最突出部分与巷道两侧距离，必须符合本规程第二十二条的要求。
第二十四条 采区结束回撤设备时，必须编制专门措施，加强通风、瓦斯、防火管理。
第二节 井巷掘进和支护
第二十五条 凿井期间，井口工作范围必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门；井口必须设置封口盘和井盖门，井盖门的两端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严密，并采用不燃性材料。
第二十六条 采用普通凿井法施工时，立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。
第二十七条 立井井筒穿过表土层、砂层、松软岩层或煤层时，必须有专门措施。采用井圈或其他临时支护时，临时支护必须安全可靠、紧靠工作面，并及时进行永久支护。在建立永久支护前，每班应派专人观测地面沉降和临时支护后面的井帮变化情况；发现危险预兆时，必须立即停止工作，撤出人员，进行处理。
第二十八条 立井永久支护的质量必须符合设计要求。岩帮与支护之间必须填满灌实。井壁出水时必须采取导水或堵水等措施。
第二十九条 采用钻井法开凿立井井筒必须遵守下列规定：
（一）钻井的设计与施工最终位置必须通过风化带，并向不透水的稳定基岩至少延深5m。
（二）钻井期间，采用封口平台时，必须将井口封盖严密；采用井口梁时，必须有可靠的防坠措施。
（三）钻井过程中，护壁泥浆的各项参数必须定时测定，发现问题立即调整。井筒内的泥浆面，必须保持高于地下静止水位。
（四）钻井时必须测定井筒的偏斜度。偏斜超过规定时，必须及时纠正。井筒偏斜度及测点的间距必须在施工组织设计中明确规定。钻井完毕后，必须绘制井筒的纵横剖面图，井筒中心线和截面必须符合设计要求。
（五）预制井壁的质量，必须逐节检查鉴定。井壁连接部位必须有可靠的防蚀、防水措施，合格后方可下沉井壁。
（六）井壁下沉完成后，必须检查井壁偏斜度，只有符合要求后方可进行壁后充填，壁后充填必须密实。充填材料必须经过试验，满足强度和凝固时间的要求，并保证能够置换出泥浆。开凿沉井井壁的底部或开掘马头门之前，必须检查破壁处及其上方15～30m范围内壁后的充填质量，发现不合格时，必须采取可靠的补救措施。
（七）开凿沉井井壁的底部和开掘马头门采用爆破作业时，必须制定安全措施。
第三十条 采用冻结法开凿立井井筒应遵守下列规定：
（一）冻结深度应穿过风化带延深至稳定的基岩10m以上。基岩段涌水较大时，应加深冻结深度。
（二）钻进冻结孔时，必须测定钻孔的方向和偏斜度，测斜的最大间隔不得超过30m，并绘制冻结孔实际偏斜平面位置图，偏斜度超过规定时，必须及时纠正。因钻孔偏斜影响冻结效果时，必须补孔。
（三）地质检查钻孔不得打在冻结的井筒内。水文观测钻孔偏斜不得超出井筒，深度不得超过冻结段下部隔水层。
（四）冻结管应采用无缝钢管焊接或螺纹连接，冻结管下入钻孔后应进行试漏，发现异常时，必须及时处理。
（五）开始冻结后，必须经常观察水文观测孔的水位变化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，确认冻结壁已交圈后，方可进行试挖。冻结和开凿过程中，要经常检查盐水温度和流量、井帮温度和位移，以及井帮和工作面渗漏盐水等情况。检查应有详细记录，发现异常，必须及时处理。
（六）开凿表土层冻结段时，可以采用爆破作业，但必须制定安全技术措施。
（七）掘进施工过程中，必须有防止冻结壁变形、片帮、掉石、断管等安全措施。
（八）生根壁座应设在含水较少的稳定坚硬的基岩中。
（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止冻结。
（十）梁窝的设计和施工必须有防止漏水的措施。
（十一）不论冻结管能否提拔回收，对全孔必须及时用水泥砂浆或混凝土全部充满填实。
冻结站必须用不燃性材料建筑，并应有通风装置。应经常测定站内空气中氨气，氨的浓度不得超过0.004％。站内严禁烟火，并必须备有急救和消防器材。
氨瓶和氨罐必须经过试验，合格后方准使用；在运输、使用和存放期间，应有安全措施。
第三十一条 立井井筒穿过含水岩层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时，应遵守下列规定：
（一）注浆施工前，必须编制注浆工程设计。
（二）注浆段长度必须大于注浆的含水岩层的厚度，并深入不透水岩层或硬岩层5～10m。井底的设计位置在注浆的含水岩层内时，注浆深度必须大于井深10m。
（三）地面预注浆的钻孔，每钻进40m必须测斜1次，钻孔偏斜率不得超过0.5％。
（四）注浆前，必须进行注浆泵和输送管路系统的耐压试验。试验压力必须达到最大注浆压力的1.5倍，试验时间不得小于15min，无异常情况后，方可使用。
（五）注浆过程中，注浆压力突然上升时，必须停止注浆泵运转，卸压后方可处理。
（六）每次注浆后，应至少停歇30min，方可提拔止浆塞，以防高压浆顶出钻杆。
（七）冬季注浆施工时，注浆站和地面输浆管路，必须采取防冻措施。
（八）井筒工作面预注浆前，在注浆的含水岩层上方，必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。含水岩层厚度大，需采用分段注浆和掘砌时，对每一注浆段，必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。岩帽和混凝土止浆垫的结构形式和厚度应根据最大注浆压力、岩石性质和工作条件确定。混凝土止浆垫由井壁支承时，应对井壁强度进行验算。
（九）孔口管必须按设计孔位埋设牢固，并安设高压阀门。注浆前，必须对止浆垫和孔口管进行耐压试验，试验压力必须大于注浆压力1MPa。
煤矿隐患排查系统管理与决策支持系统系统一方面实现了隐患信息的采集、审核、发送、整改（反馈）、复查（反馈）等事物处理等环节，另一面实现了隐患信息的综合查询、自动统计、图表分析、区队考核等方面内容。 系统对提高隐患信息的流转速度、促进隐患信息的闭环管理以及实现隐患信息的统计分析起到重要作用。通过隐患排查信息平台的建立，全面提升安全管理的水平，降低事故的发生率。
❻ 煤矿打钻钻场一般常见隐患有哪些
1、火灾，包括木料场、矸石场、地面设施、井口火源，抽烟、变电所火灾等
2、堵煤仓，煤仓被堵后的处理时。
3、交通事故
4、地面滑坡、采空区下沉造成的隐患、泥石流
5、水，靠近河流的井口，雨季造成的问题，老窑井口未封闭好，造成井下水源补充丰富，造成井下的隐患，雷电
6、瓦斯泵房回火、漏气造成的隐患
7、用电造成的隐患
8、人车
9、翻矸、煤的违章操作
❼ 什么是煤矿矸石山事故
煤矿矸石山事故，多为矸石山绞车提升（运输）事故、排矸设施的损坏零星伤人事故、坍塌事故、瓦斯及CO熏人事故、煤矸石自燃、爆炸事故。
一、煤矿矸石山事故
煤矿矸石山事故以往多为矸石山绞车提升（运输）事故、排矸设施的损坏影响正常生产及零星伤人事故等。随着煤炭工业的发展，矸石量的不断增多，堆积体积不断扩大，一些矿发生了群死、群伤事故。2004年2月28日淮南新集X煤矿矸石山发生坍塌事故死亡8人；2005年5月15日平顶山煤业集团S矿矸石山发生自然崩塌事故，致使100米外18间民房不同程度地受损，破坏造成8人死亡。16日零晨1时矸石山中部又突然发生热气煤尘（碎矸石）喷出，致使抢险救灾人员115人受伤。因此，煤矿矸石山事故必须引起我们的高度重视，并采取切实有效的措施杜绝类似事故的发生。
煤矿矸石山不仅压占大量土地,而且造成周边土壤、地下水、空气严重污染;同时,由于煤矸石堆存和采挖方式不当,会发生塌方、垮塌、爆燃崩塌等灾害事故。
二、煤矿矸石山的危害
1、矸石山占地量大污染环境
煤矿生产矸石排量较大，一般约占原煤产量的15%—20%。据不完全统计，我国国有煤矿现有矸石山1500余座，历年堆积量达30亿T，占地5000ha。据1994年矿山环境调查，淮河以北半干旱地区的1072座矸石山中有464座发生过自燃，自燃率达43.3%。由于采用倾倒或自然滚落堆起，其边坡静安息角为40度，稳定性极差，遇到不利条件时易发生滑坡，加上矸石分布不均匀，呈松散结构。遇上刮风天，矿井周围烟雾迷漫，夏天矿区穿白衬衣一上午就脏了，下雨天，雨水将矸石冲走，污染周围农田，许多煤矿因此经常与农村发生纠纷。另外，矸石倾倒过程中的噪声和扬尘对环境影响也很大。
2、矸石山自燃对大气环境污染严重。
矸石山自燃排放出SO2、CO、CO2等有害气体严重污染大气，影响周围人们健康。另外，矸石山自燃在山体内产生热能集聚，时间久了，能量瞬间释放，即造成矸石山爆炸。
3、煤矿排矸企业成本上升
煤矿排矸除了人工、设备、设施、材料费用外，还要交纳排污费，即列支成本支出。因此，造成成本上升。
2003年元月2日《排污费征收管理使用条例》自2003年7月1日起施行。对平顶山矿区煤矿排1T矸石即要向环保局交纳5元的排污费。
三、治理矸石山措施
1、增加环保成本，为治理矸石山打好经济基础。
2004年7月2日由淮南矿业集团、煤科总院、中煤经济研究会联合主办的《新形势下如何完善煤炭成本核算框架，高层论谈暨国有煤炭企业可持续健康发展研讨会》上许多专家学者对目前准确反映煤炭成本核算，促进国有煤炭企业可持续发展等方面介绍了许多卓有成效的经验，提出了一些很好的建议。其中环境保护费用无处出，可持续发展难落实，也是当前国有煤矿的困难之一。在煤矿开采过程中，除了因塌陷造成一些土地资源（村庄房屋）破坏外，还产生水和空气污染。目前成本中仅有塌陷补偿一项。矸石排放5元/T全部上交。随着社会的发展，矿区环保将成为煤炭企业的重要任务，其费用就会成为煤炭成本的重要组成部分。结合兄弟单位的经验，建议对矿区污水处理废碴及矸石山的治理吨煤提取15—20元。用于矿区环境治理。
2、制定《矸石山污染防治及安全管理办法》
根据《固体废物污染环境防治法》和有关法律、法规，结合单位实际制定《矸石山污染防治及安全管理办法》，并成立组织机构，有具体人员分工明确。对矸石山的管理应有主管部门（单位）责任落实。
3、制订矸石山污染事故和灾害应急预案
为进一步加强对矸石山的管理，防止污染、垮塌、爆炸等事故的发生，提高对重大事故灾害预防和控制能力，最大限度的减少事故损失，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》及《矸石山污染防治及安全管理办法》结合单位实际制订《矸石山污染事故和灾害应急预案》。
一旦矸石山发生伤人、垮塌、损物、发生自燃等灾害和其它事故，应立即启动应急预案，采取措施，减少污染，降低损失。
4、废弃不用的矸石山应对其利用，如填塌陷坑、修建高速路基、制作肥料等，使其消除。对于消化不了的矸石山要进行植树、绿化。
5、正在使用的矸石山周围应建稳固的挡矸墙及防流设施（排水沟、沉淀池），并在安全禁区内设置危险标识，防止闲杂人员进入。并有防矸石扬尘污染设施及措施。
对自燃的矸石山必须进行灭火治理，并采取有效措施防止复燃。如控制矸石中可燃成份，半煤岩经处理（选煤）后方可翻矸；矸石山要取分层排矸，碾压夯实即可从根本上杜绝矸石山自燃。
严禁向矸石山倾倒锯末、煤泥、废油污物、生活垃圾等易燃物。
6、开展矸石综合利用，减少矸石堆积。
综上述利用矸石填坑、修路、制肥外，利用矸石发电，利用矸石制成新型建材，另外，还可在其提取有用的金属元素等，要建立矸石山安全管理及综合利用的奖惩机制，激励大家对矸石山的安全管理和综合利用上下功夫，使其变害为宝。另外，新建矿井不得设置永久性矸石山，对新建临时性排矸场所必须进行环境评价，并按《一般工业固体废物贮存处置，场所污染控制标准》即GB18599-2001和环保部门对环境的批复要求进行。
7推广应用矸石充填技术与装备技术
“煤矿井下矸石充填技术与装备技术是针对村庄密集，压煤较多的实际情况，为有效回收煤炭资源。把实施建筑物下采煤作一项主要课题进行技术攻关。研制成功了新的抛矸机，完善了从矸石存储、运输到充填整个系统。实现了矸石不升井的目标，即不存在矸石山，实现了建设绿色矿山。该项目在河北金牛能源公司实施，取得了显著的经济效益和社会效益，值得在国内煤矿大力推广。
8加强舆论监督，加大惩处力度
充分发挥新闻媒体的舆论、监督作用，增强全体员工的环保意识与参与意识。弘扬先进，鞭挞后进，对于破坏环境的违法行为，严惩不贷，并给予曝光，以形成强大的社会压力，促使企业自觉地保护环境。
❽ 充填法采矿在小屯矿的应用
7.1.7.1 小屯矿膏体充填工艺简介
小屯矿膏体充填使用的材料是将破碎煤矸石、粉煤灰、添加剂（主要成分是水泥）和水等四种物料，充填的过程是一个先将矸石破碎加工，然后把矸石、粉煤灰、添加剂和水等四种物料按比例混合搅拌制成膏体浆液，再通过充填泵把膏体浆液输送到井下充填工作面，充填空间是由液压充填支架和辅助隔离措施形成的封闭采空区空间的过程。添加剂是一种化学物质，在泵送过程中，保证可泵时间，到工作面后保证上强度快，后期也要保证强度。充填工序为打水—打灰浆—打矸石浆—打灰浆—打水—吹风。
工艺流程为：
1）打水：充填开始时先用水引流，一方面润滑管路，另一方面通过控制井下的高压球门排净管路内的空气，防止膏体在管路内断流。
2）打灰浆：打灰浆的目的是为了防止水和矸石膏体相遇而使矸石膏体离析、沉淀造成堵管事故，打灰浆的数量要根据管路的长度和井下管路出口灰浆的浓度决定。
3）打矸石浆：待打灰浆正常以后开始打矸石浆，打矸石浆时要密切观察充填泵的工作压力和控制好泵送速度。
4）打灰浆：此工序的目的和第二个工序的目的相同。
5）打水：此工序是将管路内的矸石膏体和灰浆推出，防止在管路内沉积。
6）打风：利用井上的压风机产生的压风吹净沉积在管路内的矸石颗粒，为下一个循环做准备（图7.11）。
7.1.7.2 小屯矿膏体充填系统简介
（1）地面充填站系统
充填站布置在薛村矿东风井工业广场西南角，充填站分充填楼、破碎机房、矸石堆料场、矸石喂料斗、添加剂仓、粉煤灰仓、蓄水池等建筑。其工艺流程是在地面矸石山附近，建设充填站，充填站的主要功能是将添加剂、粉煤灰、煤矸石和水通过搅拌机搅拌成合格的矸石浆膏体，利用充填泵作动力，通过管道输送到井下充填工作面。在充填站建有储料罐以及保证按配比、给料、给水的计量与输送设备、搅拌设备等，还有检测浆体质量及数量的仪表（自动化仪表）。地面充填站主要包括以下四个系统：
图7.11 小屯矿膏体充填系统工艺流程
1）矸石破碎子系统：包括2台装载机、1台反击式破碎机、2台强力振动筛、4台固定通用皮带输送机、3台覆式皮带输送机（90°）、1台移动皮带输送机、2台振动给料机、1个原状矸石喂料斗和1个成品矸石喂料斗。
2）配比搅拌子系统：包括2台间隙式强制双卧轴混凝土搅拌机、1个矸石配料仓及其4个气动卸料闸门、2台覆式皮带输送机、2只添加剂仓（包括配套的仓顶收尘器、卸料蝶阀、破拱装置、仓顶安全阀）、2只粉煤灰仓（包括配套的仓顶收尘器、卸料蝶阀、破拱装置、仓顶安全阀）、2台添加剂螺旋给料机、2台粉煤灰螺旋给料机、2台供水泵（包括管阀）、2个矸石缓冲仓、2个添加剂称量斗、2个粉煤灰称量斗、2个称水斗、2个收尘袋和1个料浆缓冲斗等。
3）管道泵送子系统：包括2台充填泵机组、充填管及其组件、压风管路、沉淀池等组成。充填泵采用德国普茨迈思特公司生产的充填泵，地面管路860 m，钻孔管352 m，井下管路660 m（随着工作面的推进，管路逐渐缩短），工作面管120 m，地面、钻孔及井下主管路均采用双层金属耐磨管。
4）检测监控子系统：包括料位、水分、称重、流量、密度、压力以及来料称重等7个方面。
（2）井下工作面系统
首次充填的14259工作面位于南旺村下，工作面长度120 m，推进长度620 m，煤层倾角平均70°，埋藏深度384 m，储量29.5×104 t。工作面采用北京开采研究所设计的充填支架（型号ZC3800/15.5/28.5），工作面选用MG150/375－W型双滚筒采煤机和SGZ－630/264型刮板输送机。工作面作业方式为采—充—凝固，昼夜一循环。
（3）充填措施
通过对充填物的配比试验，得出了矸石膏体组合料的配比技术参数，矸石充填是在工作面按要求割完煤以后把充填区密封好以后进行，其工艺流程为：打水→打灰浆→打矸石浆→打灰浆→打水→打风，完成一个充填循环。