请描述皮带司机岗位作业流程

⑴ 选矿厂皮带岗位的工作职责是什么

1、安全
1.1熟知本岗位工作环境和危险源，对本岗位涉及区域内，危险源和不安全因素进行认真辨识和预防
1.2对本岗位区域所悬挂警示牌，进行认真辨识和熟知，定期进行整理擦拭
1.3对所开设备巡视一圈，确认无误后方可进行操作，停机后悬挂警示牌
1.4执行公司规章制度，上岗前按规定佩戴齐全劳保护品，岗前不饮酒，按《安全标准化操作规定》操作
2、生产、物资、设备、现场
2.1对本车间岗位所管辖设备加油点熟悉了解，按规定定期进行润滑，保证设备正常运转
2.2对所操作设备，不定时用“望、闻、听、摸”等方法对设备进行检查，发现问题及时汇报处理
2.3对本岗位所操作设备各方面进行认真学习，了解其性能、原理、结构、用途，做到会使用操作、会排出故障、会养护
2.4开机前，对皮带运输机及相关设备进行检查，包括各部螺栓、联系信号及联锁装置是否灵敏可靠，减速机、防护装置，除尘装置、清扫制动、卸料、拉紧装置、磁化轮等是否正常，检查皮带是否带料，按《设备操作规定》操作
2.5保持与上下道工序联系，确保皮带正常运行
2.6本岗位所辖设备设施，工具严格交接，做好记录
2.7对岗位及所辖区域周围工作环境进行认真检查，发现不安全因素及环境污染，及时处理、汇报
2.8本岗位工具物品定点整齐，规划摆放，严禁杂乱无章现象
2.9保持地面湿润，坚持湿式作业，随时清理设备及所辖区域卫生，按要求做好绿化工作
2.10对本岗位的工具按定置要求整齐摆放，对本岗位的废旧物资定点存放并及时交旧
2.11保证矿石干选质量，及时检查矿石的含废量及废石的含矿量是否达标，超标及时调整并汇报。
3、培训
3.1根据厂内制定的培训计划，积极认真学习，努力提高安全知识和业务操作技能水平
3.2积极参加公司、厂组织的安全演练
3.3对新调入员工，转岗员工进行认真帮扶，加强学习，增进安全意识，做到安全生产

⑵ 皮带工岗位职责

皮带工岗位职责范文

篇一：皮带运输机岗位工的岗位职责

第一条 严格遵守设备操作规程，不违规操作。

第二条 运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。

第三条 严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

第四条 遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。

第五条 服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好物料的输送工作。

第六条 运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。

第七条 运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致生产中断的事故。

第八条 按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。

第九条 搞好本岗位的卫生，做到文明生产。

篇二：皮带工岗位责任制

1、熟悉本设备的性能，工作原理和技术要求。持证上岗，对本岗位安全工作负责。

2、 坚守工作岗位，严禁脱岗，窜岗，睡岗。开机时要集中精力。

3、坚持做到设备清洁完好，皮带底下无浮煤，杂物、积水，搞好文明生产。

4、做到维护保养勤快，处理皮带跑偏勤快，清理机头，机尾勤快，汇报处理问题勤快。即“四勤”工作。

5、严格执行《操作规程》，严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度。

篇三：皮带机安全操作规程及岗位职责

1、操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。

2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作、确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。

3、开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查转动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开机。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

4、开机以后，先空转3-5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象，如有及时调好。如无异常方可载负荷运行。

5、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置

6、运行中要注意检查电机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。

7、巡检和操作时，禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护装置、安全栏杆必须牢固可靠；上下楼梯巡查时，要扶好楼梯扶手，防止滑倒跌伤。

8、设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料

9、皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息

10、设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的.状

态下进行，严禁边与运转边维修

11、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

皮带工岗位职责

1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥；

2、了解和掌握皮带机的技术要求；

3、按要求对皮带机进行维护、保养、更换易损件；

4、检查设备运行状态，发现问题及时处理并报送带班长；

5、经常清理卫生，达到文明生产要求；

6、如实向相伴同岗员工交待设备运行情况和存在问题；

7、配合检修人员，对设备进行检修；

篇四：皮带动力工岗位责任制

1、 动力司机应按规范及时填写运转日志，机修班按规范及时填写六大保护试验记录，需要定期更换的要在记录中注明更换。

2、 岗点范围内所有开关设备、电机、电铃、按钮等电气设备卫生清洁，状态完好，无失爆现象，线缆无破皮，喇叭口无松动，无浮尘；减速箱内油位、油脂符合要求，呼吸孔畅通无堵塞。

3、 机头机架结构完整，转动部位护栏应齐全，各种试验保护装置齐全完好。

4、 机头机架前后50米范围保持卫生清洁，各种托辊齐全，转动灵活，无毛边线缠绕，机架及储带仓无跑偏现象，各刮煤板安装齐全有效，无积煤浮泥。沉淀池、排水池卫生应及时清理，所有刮煤器、挡煤板应无积煤现象

5、 机尾刮煤板齐全紧固，卫生清洁；托辊无缺失，无磨损，转动灵活；马

鞍架无变形，卫生清洁。承载段下无浮煤，必须清理至与承载段下底角齐平；卸料台处各种托辊齐全，转动灵活，无磨损，无积煤现象。（迎头机尾由迎头工负责）

6、 中间架部分，H架齐直，连杆销齐全；托辊齐全，无缺失断裂损坏，严

禁挂单销；连杆与H架连接销子不能脱节掉销子；皮带无跑偏，无毛边线；杜绝用双楔、双墩或多层墩子垫H架；H架及连杆上应保持清洁卫生。

7、 各转载点喷雾及自动洒水喷雾装置喷头雾化正常，无堵塞、损坏、缺失、喷水柱现象。

8、 岗点内不准有木墩、木楔、大板、小铺等现象，否则按“三违”处理，本岗点及前后50米范围内三零由岗位工负责。

9、 以上条款望相关人员认真执行，每发现一处不合格的，视情况处以100—1000元罚款。

胶带输送机保护安装标准

1. 堆煤保护装置:堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处.煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内.搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线、水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm范围内.

2. 防跑偏保护装置:安装在距胶带机驱动滚筒10米以内皮带两侧,防跑偏滚动导杆安装在距离槽形拖辊外沿50-100mm范围内.

3. 防滑保护装置:安装在驱动滚筒后方2-5米的皮带上方.

4. 温度传感器:温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部.

5. 烟雾传感器:安装在胶带输送机卸载滚筒回风侧3-5米的顶板上.

6. 自动洒水灭火装置:自动洒水的易容棒安装在主动滚筒上方距离皮带距离不超过100mm以内.洒水装置安装在主驱动滚筒上方,撒水要正对驱动滚筒.撒水面积覆盖整个皮带宽度.

7. 沿线紧停保护装置:输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关,在装载点.人行过桥处.机头.机尾均应设有紧停开关,开关信号接入带式输送机控制系统.

8. 各保护固定方式：采用矿综机中心统一制作的专用固定架进行固定，各固定架要安装牢固，所有固定螺丝要齐全，安装位置符合标准要求，杜绝用铁丝、扎带捆扎现象。

篇五：皮带工岗位设置及工作职责

1、 严格遵守设备操作规程，不违规操作。

2、 运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。

3、严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

4、 遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。

5、 服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好物料的输送工作。

6、运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。

7、 运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致生产中断的事故。

8、 按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。

9、 搞好本岗位的卫生，做到文明生产。

;

⑶ 皮带机运行过程中司机必须做到哪几点

皮带机操作安全注意事项

1、中控人员启动设备时必须同现场人员取得联系确认安全后，方可启动。

2、严禁钻、跨、乘、坐、卧皮带机。无论设备在停止或运行中。

3、当头尾轮、增面轮、中部拉紧及各改向轮、托辊等挂料或粘料时，严禁在运转中用铁锹刮铲，必须可靠的停机处理（联系中控，挂牌或将电控置换为现场停止状态）。

4、皮带机的刮、接料板、清扫器必须齐全可靠，并经常检查、清除、维护。
5、皮带机漏斗翻板打不开时，严禁进入里面用脚踏。如确需进入，必须停机（包括漏斗上下工序皮带机停机），设专人监护，并按一般安全技术规程中的开停机的规定执行。

6、捅漏斗时，应站在外边（皮带机正面），站稳并拿好工具，并有人在机旁监护。如必须进入漏斗内，要停机挂牌，设专人监护，并按一般安全技术规程中的开停机的规定执行；

7、严禁在皮带拉紧装置里面和配重下面工作、逗留、站立和休息。

8、皮带跑偏时，应用调整器（调整托辊）调整，不准用棒、杠、棍挤压或撬动。

9、皮带机打滑或压住时，必须将料扒掉1/3-2/3之后，将操作开关打到“手动”位置方可重新启动。严禁用脚踏皮带，如需打松香或皮带腊，必须停机进行，切断事故开关，放好松香或打好皮带腊，确认人离开皮带机后，方可开机。

10、清扫工具长度必须超出漏斗1米以上，清扫工具手持端头必须带小横杆。
11、更换托辊、托辊支架、清扫器、皮带漏斗挡皮、挡板时，必须两人以上进行，将操作开关置“零”后，并挂牌进行。

12、更换带有安全滑线、电缆桥架的地面皮带机的托辊、支架、挂耳时，必须两人以上进行，将操作开关置“零”后，并挂牌进行。更换时，首先要注意人体严禁接触滑线，同时注意保护滑线和桥架，禁止踏、踩、蹬、碰、压、坐安全滑线和桥架。

⑷ 我矿，用皮带机运输岩巷出的矸石到刮板输送机上，安全技术措施，帮忙写一下

这是选煤厂的安全技术操作规程，你可以参照并结合你单位安全实际情况，制定出符合你单位要求的安全技术操作规程就可以了。如果按安全操作规程要求，解决不了的安全隐患，可以再编制具体的防护安全技术措施。
一、矸石皮带机安全操作规程
1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。
2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。
3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。
4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存料，禁止站在机架上铲料、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。
5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。
6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。
7、禁止向滚筒撒矸石、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。
9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。
10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，确保职工身体健康。
11、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
二、刮板输送机安全技术操作规程
一般要求
第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条、必须熟悉刮板的结构、性能及正确的操作方法，了解一般常 见事故的发生原因及预防措施。
第3条、严格执行《厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第4条、上岗时，要按规定穿戴好劳动保护用品。
安全规定
第5条、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。
第6条、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。
第7条、刮板输送机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送机超负荷启动。
操作前的准备
第8条、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固，声音、温升及接线是否正常、良好。
第9条、链环、链轮磨损是否严重，链板是否平直，连接螺丝是否紧固无脱落，发现损坏及时汇报处理。
第10条、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。
第11条、链子的松紧要适宜，不能过紧或过松。
第12条、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。
操作中的规定
第13条、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故，如发现事故必须停机处理。
第14条、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。
第15条、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象，上下溜槽是否畅通，如有发现，及时汇报，必须停车处理
第16条、头轮、尾轮配合应良好，无卡住或跳动现象。
第17条、清扫器完好，工作可靠。
第18条、给料要均匀、适当，以防压刮板事故的发生，压刮板时，不能强行启动，要卸掉部分物料后再行启动。
特殊情况的处理
第19条、发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落、异型钢、钩头拉断、螺丝掉落、链子脱节。
操作后的工作
第20条、接到停车信号，待来料停止，刮板中的物料拉净后即停车。
第21条、按“四无”、“五不漏”的要求，搞好设备和环境卫生。
第22条、按规定填写好运转日志，做好交接班工作。

⑸ 皮带司机是个什么职业

.1 可伸缩皮带司机应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。 1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。 1.3 司机应执行现场交接班制度。 2.开车前的准备： 2.1 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。 2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。减速器是否有渗漏现象。 2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。 2.4 检查皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。 2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否恰当。 2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。 2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。 3.启动运转： 3.1 发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机运行伤人。 3.2 应先点动（一开一停），再正式启动运转。 3.3 胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机运行情况是否平稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。 3.4 皮带机运行一段时间后要注意检查电动机减速箱的温度，电动机的温度不得超过规定，减速箱温度不得超过800C。 3.5 集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。 4.停机： 4.1 可伸缩皮带机停机前，要把皮带机上的煤拉完（特殊情况下例外），避免皮带重载启动。 4.2 停机后，司机要认真检查机头各部件的工作情况，发现问题，及时处理。 4.3 停机后，司机要清理皮带机头仓架内的浮煤。 来源：[ http://www.jdzj.com]机电之家·机电行业电子商务平台！ 来源：[ http://www.jdzj.com]机电之家·机电行业电子商务平台！

⑹ 煤矿换皮带施工安全技术措施

煤矿换皮带施工安全技术措施

一、施工时间：201*年7月15日-- 7月20日

二、施工内容：硫化皮带头一个（合**）

四、施工负责人：

跟班负责人：

技术负责人：

工区安全员：

班组负责人：

班组安全员：

五、施工准备：

倒运硫化设备，将施工使用的硫化机等设备从机尾风门处倒运至硫化平台位置，交由矿方。

六、施工顺序

1、计算皮带翻过机尾滚筒需要多长皮带并留有2米的拉紧行程后，将剩余皮带全部截掉，未截掉部分翻过机尾改向滚筒后铺到硫化平台上，将上皮带在超过硫化平台位置向下约1米处截掉，在皮带厂家指导下开始硫化皮带。

2、将两皮带头用人工拽到硫化平台上，对两个皮带头进行剥取钢丝绳，使皮带里的钢丝绳剥露出来，根据原来厂家要求进行截取钢丝绳的长度、打磨、清洗、铺胶、钢丝绳上挂胶、再铺胶等，其中覆盖胶较厚的一面为工作面。涂胶一般分为2次，第二次涂刷必须在第一次的涂刷的胶浆汽油味已经消失和不粘手的情况下进行，涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层，涂胶总厚度应与硫化后的胶带层厚度与原胶带厚度相同。硫化时的接头应有0.5Mpa左右的加紧力，硫化时间、温度按设备的说明书的要求进行。在热补前，由技术人员进行详细的技术交底，并有皮带厂家在现场指导硫化工艺。

3、皮带硫化结束后，拆除硫化机及硫化平台，将机尾拉紧油缸和机尾围栏恢复，启动油泵，张紧皮带，回收硫化设备。

七、施工安全措施：

1、全体施工人员一定要牢固树立“安全第一，预防为主”思想，认真学习本措施及煤矿安全规程，熟悉施工程序，并在施工中严格执行。

2、牢固树立安全第一、预防为主的思想，()严格按照煤矿安全规程及各自岗位责任制和 操作规程施工。

3、施工中使用的起吊索具一定要有6倍以上的安全系数，如手拉葫芦、绳头、马蹬等。绞车、滑轮等设备要先检查后使用，如发现有裂纹或损伤，要及时更换，不得带病作业。

4、严格岗位责任制，信号工、小绞车司机、电焊工、电工等要害工种要持证上岗，工作期间，各岗位不得擅离职守，各岗位应挂设岗位责任制牌，设备必须有运转记录。

5、严格交接班制度，交接班应现场进行，交清接明，接班应情况明确，当班出现的问题应由当班负责处理好，较复杂的问题应由项目部组织施工班组研究具体措施再作处理或上报有关部门。

6、机电设备完好率应达到100%,各设备的外壳应有可靠的接地装置。

7、起重吊拉应协调一致，信号应清晰可靠。信号发送应按规定执行，信号不清不得开车，机头至皮带巷、机尾都必须有声光兼备的信号及清晰可靠的通信，信号发送按规定执行，信号不清不得开车。

8、加强施工现场管理，非施工人员不得进入施工现场挂设警戒牌，摆放的材料应按施工顺序摆放合理、整齐，搞好文明生产。

9、登高作业人员应带好安全帽和经试验合格的'保险带，并系在安全可靠处，严禁解开保险带走动。

10、烧焊和气割作业应有矿方审批的烧焊报告，严格按其执行，并应有防火措施，应有灭火水源、砂箱、灭火器。

11、施工人员下井时，要服从井口把钩工的指挥，遵守矿方有关管理制度，下井人员必须佩戴矿灯、自救器、安全帽，安全帽要系好带子。下井前必须休息好，严禁携带烟草、打火机等下井，不得穿化纤衣服下井，不得抢上、抢下，下井后要走人行道。

12、施工人员要拿长料下井时，在井下要拿在手里或两人扛在肩上，不准单独扛在肩上，以防接触架空线，发生意外的事故，当通过风门时两风门不得同时打开，要及时躲避机车和矿车通过。

13、斜巷走钩时，下口的施工人员应躲到躲避洞室里，打信号的人员也是如此。回柱机司机要一人开车一人监护，集中精力，信号不清不得开车。

14、施工中的电器设备接线搭火都要由专职电工进行，一人操作一人监护。

15、设备及材料在搬运过程中要有专人进行指挥，协调进行，以避免人身及设备受到伤害。

16、施工过程中的各孔洞应临时封堵严密，严防坠落事故发生。

17、井下施工用电必须符合防爆要求。

18、物件吊运时，要检查其吊点是否牢固可靠、正确，严防碰刮发生坠落，起吊重物下方严禁站人。

19、严格按照《煤矿安装质量标准施工》和《煤矿安全规程》施工。

20、劳保用品佩带齐全。

21、搞好文明工地管理，班前班中严禁喝酒，班中严禁打闹。

措施编制人：

201*年7月11日

⑺ 皮带工岗位职责

皮带工岗位职责（通用5篇）

在现实社会中，岗位职责起到的作用越来越大，制定岗位职责可以减少违章行为和违章事故的发生。我们该怎么制定岗位职责呢？以下是我为大家收集的钢厂皮带工岗位职责（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

皮带工岗位职责1

第一条严格遵守设备操作规程，不违规操作。

第二条运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。

第三条严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

第四条遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。

第五条服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好物料的输送工作。

第六条运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。

第七条运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致生产中断的事故。

第八条按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。

第九条搞好本岗位的`卫生，做到文明生产。

皮带工岗位职责2

1、熟悉本设备的性能，工作原理和技术要求。持证上岗，对本岗位安全工作负责。

2、坚守工作岗位，严禁脱岗，窜岗，睡岗。开机时要集中精力。

3、坚持做到设备清洁完好，皮带底下无浮煤，杂物、积水，搞好文明生产。

4、做到维护保养勤快，处理皮带跑偏勤快，清理机头，机尾勤快，汇报处理问题勤快。即“四勤”工作。

5、严格执行《操作规程》，严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度。

皮带工岗位职责3

1、操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。

2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作、确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。

3、开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查转动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开机。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

4、开机以后，先空转3-5秒，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象，如有及时调好。如无异常方可载负荷运行。

5、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置

6、运行中要注意检查电机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。

7、巡检和操作时，禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护装置、安全栏杆必须牢固可靠；上下楼梯巡查时，要扶好楼梯扶手，防止滑倒跌伤。

8、设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料

9、皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息

10、设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状态下进行，严禁边与运转边维修。

11、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥；

2、了解和掌握皮带机的技术要求；

3、按要求对皮带机进行维护、保养、更换易损件；

4、检查设备运行状态，发现问题及时处理并报送带班长；

5、经常清理卫生，达到文明生产要求；

6、如实向相伴同岗员工交待设备运行情况和存在问题；

7、配合检修人员，对设备进行检修；

皮带工岗位职责4

1、动力司机应按规范及时填写运转日志，机修班按规范及时填写六大保护试验记录，需要定期更换的要在记录中注明更换。

2、岗点范围内所有开关设备、电机、电铃、按钮等电气设备卫生清洁，状态完好，无失爆现象，线缆无破皮，喇叭口无松动，无浮尘；减速箱内油位、油脂符合要求，呼吸孔畅通无堵塞。

3、机头机架结构完整，转动部位护栏应齐全，各种试验保护装置齐全完好。

4、机头机架前后50米范围保持卫生清洁，各种托辊齐全，转动灵活，无毛边线缠绕，机架及储带仓无跑偏现象，各刮煤板安装齐全有效，无积煤浮泥。沉淀池、排水池卫生应及时清理，所有刮煤器、挡煤板应无积煤现象。

5、机尾刮煤板齐全紧固，卫生清洁；托辊无缺失，无磨损，转动灵活；马鞍架无变形，卫生清洁。承载段下无浮煤，必须清理至与承载段下底角齐平；卸料台处各种托辊齐全，转动灵活，无磨损，无积煤现象。（迎头机尾由迎头工负责）

6、中间架部分，H架齐直，连杆销齐全；托辊齐全，无缺失断裂损坏，严禁挂单销；连杆与H架连接销子不能脱节掉销子；皮带无跑偏，无毛边线；杜绝用双楔、双墩或多层墩子垫H架；H架及连杆上应保持清洁卫生。

7、各转载点喷雾及自动洒水喷雾装置喷头雾化正常，无堵塞、损坏、缺失、喷水柱现象。

8、岗点内不准有木墩、木楔、大板、小铺等现象，否则按“三违”处理，本岗点及前后50米范围内三零由岗位工负责。

9、以上条款望相关人员认真执行，每发现一处不合格的，视情况处以100—1000元罚款。

皮带工岗位职责5

1、严格遵守设备操作规程，不违规操作。

2、运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。

3、严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

4、遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。

5、服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好物料的输送工作。

6、运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。

7、运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致生产中断的事故。

8、按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。

9、搞好本岗位的卫生，做到文明生产。

;

⑻ 皮带工岗位职责

皮带工岗位职责

在生活中，越来越多人会接触到岗位职责，岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任。那么你真正懂得怎么制定岗位职责吗？下面是我收集整理的皮带工岗位职责，欢迎阅读与收藏。

皮带工岗位职责1

1、熟悉本设备的性能，工作原理和技术要求。持证上岗，对本岗位安全工作负责。

2、坚守工作岗位，严禁脱岗，窜岗，睡岗。开机时要集中精力。

3、坚持做到设备清洁完好，皮带底下无浮煤，杂物、积水，搞好文明生产。

4、做到维护保养勤快，处理皮带跑偏勤快，清理机头，机尾勤快，汇报处理问题勤快。即“四勤”工作。

5、严格执行《操作规程》，严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度。

皮带工岗位职责2

1、严格遵守设备操作规程，不违规操作。

2、运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。

3、严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

4、遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。

5、服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好物料的输送工作。

6、运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。

7、运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致生产中断的事故。

8、按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。

9、搞好本岗位的.卫生，做到文明生产。

皮带工岗位职责3

第一条：严格遵守设备操作规程，不违规操作。

第二条：运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。

第三条：严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

第四条：遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。

第五条：服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好物料的输送工作。

第六条：运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。

第七条：运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致生产中断的事故。

第八条：按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。

第九条：搞好本岗位的卫生，做到文明生产。

;