输煤皮带液压拉紧装置调节

① 输煤皮带有哪些保护

输煤皮带有以下保护：

1. 防跑偏保护。输煤皮带在运输过程中，由于各种原因可能会发生皮带跑偏的现象，因此需要进行防跑偏保护。这种保护能够监测皮带的位置，一旦皮带偏离正常范围，就会触发保护装置，防止设备损坏和物料泄漏。

2. 防撕裂保护。输煤皮带在运输煤炭时，由于煤炭中可能含有异物或者皮带本身存在缺陷，有可能导致皮带撕裂。防撕裂保护能够在皮带撕裂时迅速检测并停机，避免事故扩大。

3. 过载保护。输煤皮带在运输过程中，如果物料过多或超出其承载能力，会导致皮带过载。过载保护能够监测皮带的受力情况，一旦超载，立即停止运行，以保护皮带和相关设备不受损坏。

4. 速度监测与联锁控制。这是通过监测皮带的运行速度并与其他设备形成联锁控制来保护输煤皮带。如果皮带速度异常或停止运行，联锁控制会启动相应的安全措施，如关闭给煤机、报警等。

5. 紧急拉绳开关。当现场发生紧急情况时，操作人员可以通过拉绳动作使输煤皮带立即停机，确保人员和设备的安全。此外还有其他类型的保护如纵向撕裂检测装置、超温洒水保护等，根据不同的应用场景和使用要求来选择配置。

这些保护措施共同构成了输煤皮带的完整安全体系，确保输煤过程的顺利进行并最大限度地减少潜在风险。通过对皮带的监测和控制，能够有效地防止设备损坏、减少物料损失并保障人员的安全。

② 运行中输煤皮带拉紧装置有什么危险

工业生产中，固体物料在输送的过程中容易产生大量的粉尘，降尘装置能够实现对输送物料的降尘。

现有的皮带输送装置上的降尘装置通常是在输送过程中或出口处增加喷淋装置, 将水流以雾状颗粒喷淋到除尘空间，利用水雾降尘的方式降低粉尘污染。这种方式对于水资源需要量比较大。

还有一种是在皮带输送机上增加集尘袋，在本体、集尘口、出风口、花板和与花板相连且均匀分布的若干个滤袋，粉尘经滤袋过滤后落回输煤带上，从而降低输煤带的粉尘污染，但这需要配套风机，并且滤袋需要定期维护更换，通常情况下，一条输煤皮带上所用的滤袋数量众多，更换频繁并且日常维护费用非常高。

除了上述二种防尘装置以外，神煜电气有一款荣获国家专利的集节能、环保、运行费用低于一体的输煤皮带机降尘装置 --- 全包式/可升降式输煤皮带机防尘罩。此款防尘罩装置防尘效果达95%以上，而且清扫简单干净，更换或维修托辊部件也很方便。燃煤电厂对输煤皮带加装防尘罩，既解决了燃煤发电厂褐煤皮带运输带来的粉尘污染和皮带机的噪声污染，同时也大大降低了输煤现场火灾隐患。

③ 电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备

皮带机式叫带式输送机叫胶带机
关于电厂输煤系统皮带机包括哪些设备《燃料设备检修》定义普通带式输送机由胶带、托辊、机架、驱装置、拉紧装置、改向滚筒、制装置、清扫装置等装置组
1、输煤系统输送带般采用橡胶带其行业采用塑料带
2、托辊般采用钢托辊托辊:缓冲托辊(现基本用缓冲床代替)调托辊、调托辊、槽型托辊、平行托辊、螺旋托辊等
3、机架部支架、尾部支架、间架、通行桥等
4、驱装置:电机、液力耦合器、减速机、联轴器、滚筒
5、拉紧装置叫张紧装置:车式拉紧、重锤式拉紧、螺旋拉紧、液压自拉紧四种
6、改向滚筒部改向滚筒(或尾部改向滚筒)拉紧装置改向滚筒增面滚筒等
7、制装置:制器
8、清扫装置道、二道、空段清扫器
机务角度讲电气角度讲应配电柜、力电缆、电气柜、拉绳关、速度关、煤流信号、撕裂关、堵煤关、跑偏关等
消防角度讲:消防水系统、火灾报警系统等
般机务角度答问题即

④ 皮带拉绳开关国家规范

法律分析：皮带机拉绳开关原理、作用和使用说明

原理:拉绳开关由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽及微动开关等

组成。拉绳开关安装于皮带输送机的两侧的机架上,用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。当输送带设备发生紧急事故时,在现场沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳牵动驱动臂旋转,通过传动轴带动扭力弹簧使精密凸轮发生位移,驱动控制线路,使得输送机停止运行。

作用:

1、输煤皮带拉绳开关属手动复位。

2、手动复位动作后有自锁装置,能保持在操作位置上,需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。

3、拉绳开关是带式输送机必备的安全保护装置,防止事故的扩大而带来重大损失。

法律依据：《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。

强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

⑤ 电厂输煤设备维护的内容

皮带机设备维护内容：
1、减速机清洗检查，更换损坏部件，处理漏油；检查油质、油位进行加补和更换润滑油。
2、输入、输出联轴器外观检查，校中心。
3、逆止器检查调整或更换弹簧片，加润滑脂。
4、滚筒轴承清洗检查、装配、加润滑脂。
5、皮带胶接头检查、修补或胶接。
6、导煤槽及调节挡板检查、挖补、调整并加固。
7、导煤槽损坏挡皮更换。
8、清扫器检查修理，更换损坏清扫器。
9、落煤管（斗）孔洞挖补。
10、拉紧装置配重块调整。
11、梨煤器液压站清洗检查，更换液压推杆密封圈，消除漏点，加透平油。犁刀挖补调整或更换。
12、更换损坏托辊。