皮带着火预防措施

Ⅰ 如何防止输煤系统电气火灾事故的发生

水泥厂的没有，有火电厂的输煤皮带案例，你借鉴一下吧 一、事故经过 1990年3月6日10时45分，包头第二热电厂启动7号乙皮带上煤。皮带启动后值班工闻到臭胶皮味，即用事故按钮停机检查，并向班长报告。检查未发现异常，又启动7号乙皮带上煤。11时30分值班工又闻到有胶皮味，未发现7号甲皮带背面粘有煤粉，再次向班长报告。班长让皮带空转2～3分钟。11时40分，班长报告车间技术员7号甲皮带煤粉可能有自燃，技术员要求用暖汽水冲一下。12时0分停机后，全班人员下岗休息，班长告诉车间运行副主任7号皮带栈桥下第三、四个窗口有火花，这时已经起火，立即报警，组织灭火，于15时30分将火扑灭。 设备损坏情况：烧毁皮带220m，电缆18根共1008m，控制电缆64根，共计3594m，烧坏磁铁分离器、电动机、皮带钢架等。 二、事故原因 （1）输煤除尘、冲洗装置因设计、设备安装等原因未与主体工程同时投入使用，致使煤粉沉积过多，发生自燃。着火后因没有消防水（冬季防冻而停运），只好用暖汽水灭火，给灭火工作带来困难，加重了火灾损失。 （2）管理不严。在新厂建成后，没有相应地制定新的消防规章制度。 （3）防火意识淡薄，麻痹大意，班长、技术员、副主任已意识到煤粉自燃，既未及时处理，又未向厂公安科汇报，导致了这场火灾的发生。 三、暴露出的问题 （1）输煤系统除尘设施不完善，未与主体工程“三同时”。 （2）防火意识淡薄。已发现皮带运行有皮带焦味，未去做检查和处理，而是听之任之，任其发展成灾。 （3）安全生产管理不到位。领导和作业人员没有给予高度重视。输煤系统消防设施不完善，没有消防水，影响了救火效果。 四、防范措施 （1）开展安全检查活动，发现设备缺陷、隐患应及时组织人员认真检查和消除，决不能已察觉到隐患而都不去查找，只汇报了事的错误作法。领导者得知险情后也不能只做一般的安排，不亲自组织检查和消除，要真正做到安全责任到位，实行有效控制，将事故消灭在萌芽状态。 （2）恢复冲洗水源，每天启动冲洗泵冲洗积粉。 （3）完善输煤系统的消防水、冲洗水、除尘设备。 （4）对输煤设备特别是输煤槽进行改进，减少系统漏煤。 天气下雨，电厂的燃煤含的水分较大，燃煤经皮带上煤时容易粘在皮带上，不容易脱落，到皮带头上，部分燃煤落到驱动皮带的滚筒上，转动后经皮带和滚筒挤压粘结在滚筒上，造成皮带一个劲的跑偏，操作人员将方铁铣顶在转动的滚筒上，将粘结在滚筒上的煤乱下来，这样皮带就不容易跑偏了。一次，有一名操作人员还用那个样子乱滚筒上粘结的煤，也不知为什么，转动的皮带将铁铣绞了进去，他自己由于铁铣被绞走，身体失去平衡，一只手臂随着铁铣也被带入了转动的皮带。整个手臂被绞在皮带的滚筒上，他的头部紧贴着皮带转动的滚筒，他用力向外拉，但是皮带转动着，他自己脱离不了，此岗位就是他一个人，也没有人经过这里，皮带长时间的牵拉着他，无法脱离，加内心的害怕，再没有人施救，这名操作人员很快便晕了过去。直到下午吃晚饭的时候，才发现他被皮带夹住了，马上进行抢救，但为时已晚，由于时间太长，这名操作人员已离开人世。 某热电厂输煤栈桥积粉自燃导致重大火灾事故 （一）事故经过 !"’" 年! 月( 日! 时许，燃料三班接班，输煤( 段乙皮带运行，甲皮带备用。值班 员接班前检查发现( 段乙皮带尾部跑偏，并发现距导料槽出口约)*& 处靠甲皮带侧地 面台阶上有煤粉自燃，向集控室汇报后，将地面着火煤粉扑灭，清理到运行的乙皮带上。 接班后，班长派值班员到( 段尾部接岗值班，并告诉他皮带跑偏。约! 时+* 分到岗，检 查设备回来走到距导料槽出口约!*& 处闻到有胶皮味，并看到皮带有磨架子现象。$ 时$* 分跑偏更加严重，值班员去+ 段头部值班室打电话向集控室汇报，并要求检修人 员处理。两检修人员来检查后，认定是滚筒粘煤所致，) 时!+ 分皮带停止运行，值班员 找临时工清理滚筒粘煤。清完后值班员到+ 段头部值班室。 + 时%* 分启动( 段乙皮带第二次上煤，皮带仍然跑偏，值班员一直在尾部滚筒处监 视。( 时%* 分皮带跑偏严重，同时闻到胶皮味，之后又发现栈桥尾部顶棚上有火光，甲 皮带出口距导槽约% , +& 处皮带工作面上着火。当时火带宽约!&，长约*-)&。值班 员用手捧暖汽漏水往火上浇，浇不灭，就跑到+ 段皮带值班室，告诉+ 段皮带值班员： “快汇报集控室，( 段皮带尾部着火了！”汇报完后，同另一临时工拿铁锹赶到( 段尾部， 发现皮带工作面已烧断，就用铁锹撩水扑灭皮带头部的火。( 时+* 分，班长在集控室 接到+ 段皮带报警电话后，令集控室值班员组织所有值班人员到( 段救火，随即去( 段。集控室通知各段值班员拿工具和消防器材马上去( 段救火，并将情况报告值长，要 求停掉电源。分场运行副主任接到+ 段值班员电话后，即用电话通知燃料电气值班员 带电工刀去该段割皮带并向消防队报警，并组织检修各班值班人员拿水龙带去救火。 — ##"! — 在先后赶到现场的领导、职工和消防人员共同努力下，保住了! 段尾部设备和" 段设备 的安全。 # 时$% 分大火全部扑灭。这次大火烧毁! 段甲、乙两条皮带（&!’(）、全部皮带架 和其他设施，致使两台$%%)*机组减出力（烧油）运行。 （二）事故原因分析 （+）这次事故的直接原因是管理不善造成! 段皮带积粉自燃引起。 该厂燃用的煤种是褐煤，挥发分’%, - !%,，易自燃。在! 段甲皮带备用期间，多 次有乙皮带上已经自燃的煤、高温粉尘从导料槽处喷出落到备用的甲皮带上，加剧了备 用皮带的积粉自燃。 （$）火灾扩大的原因：稍防水系统在事故时没有起到作用。 （&）没有使用难燃皮带。设计上要求采用难燃皮带，但实际所选择的皮带是非难燃 型的。经试验，用一根火柴就可以把$%%(( . $/(( 的皮带（试样）点燃成为明火。 案例二某电厂燃料运输系统危险有害因素分析参考答案 输煤系统安全事故的类型相对比较单一，主要为机械伤害事故和皮带着火事故。机械伤害事故较多，是由于该系统有许多输煤转动机械的缘故;输煤系统皮带着火事故，主要是由于清扫不到位而设备、设施中积粉煤，自燃等原因造成。除此之外，输煤系统也易发生车辆伤害、被煤埋压住引起的窒息死亡事故、煤堆坍塌伤人等事故，但一般属于偶发事故。 输煤系统存在的有害因素主要有粉尘、潮湿、低温等 危险有害因素分析 1)当列车来煤，卸煤时有可能造成工人“尘肺病”伤害。 2)内燃机车、调车运行过程中，如调度指挥不当，或违章作业等均可造成机车车辆伤害事故，甚至“撞车”事故。 3)带式输送机起动时，有可能因起动牵引力过大而造成输送机皮带“撕裂”事故。 4)带式输送机在运行过程中，因物料不均匀等原因而造成皮带“跑偏”事故。 5)带式输送机的滚筒、托辊轴承因密封不严，粉尘落下，或润滑不良，造成轴承摩擦过热而发生机械事故，甚至引发火灾事故。 6)带式输送机头尾的转向轮易对作业人员造成机械伤害。 7)地下输煤廊结构封闭，地上输煤廊一般为半封闭式，容易造成煤粉“富集”，当空气中煤粉浓度达到一定值时，遇高温或明火时会发生煤粉爆炸事故，或燃煤堆积时间过长，引起自燃着火。 8)煤堆场的辅助机械有斗轮机等，这些作业机械运行时，如防护措施不当，或司机注意力不集中，容易造成机械伤害事故和车辆伤害事故。 9)煤堆场的堆煤，如贮存、管理不当，防护不力，容易造成堆煤自燃，引发火灾事故。 10)破碎楼的碎煤机作业时噪声很高，噪声对人的听觉器官和神经系统会产生不同程度的伤害，严重时会造成职业性耳聋。 11)各种运转机械在作业时，由于防护措施不当或缺损，可能发生机械伤害事故。 12)斗轮堆取料机体积庞大，作业范围广，作业量大，运行时有可能发生人身害事故。 13)煤场堆煤高度高(14米)，堆取料时由于作业不当，可能造成塌坍伤人事故。 14)输煤系统周围的电力电缆因煤粉尘积聚，有可能发生火灾事故。

Ⅱ 皮带的阻燃性能和抗静电性能应符合哪些有关标准的规定

阻燃标准：

GB8965-98 中国国家阻燃服标准

GA10-91中国消防员普通防护服性能要求及试验方法

EN531：欧盟工业热防护服标准

对阻燃服的总体性能，构造设计，尺寸的稳定性，火焰蔓延，耐热及融化金属性能，尺码标记和唛头，用户信息，识别图案等内容作了规定。

EN470-1：欧盟焊工及相近工种热防护服标准

规定了阻燃服的设计要求，材料要求， 安全要求，尺码标记和唛头， 用户信息，识别图案等。

EN479欧盟消防防护服标准

NFPA 2112：美国消防协会闪火阻燃服标准

美国消防协会对工业闪火 （instrial flash fire）阻燃防护服在以下方面作出规定： 产品标记，用户信息，衣服设计，纤维，缝线，辅料配件，标牌。

NFPA 1971 2000版美国消防协会消防服标准

NFPA 1977 1998版美国消防协会消防服标准

AS4824-2001 澳大利亚（过渡版本）消防员防护服标准

AS4967-2002 澳大利亚（过渡版本）消防防护服标准

标准规定了用于结构性火灾救火消防员的着装的设计要求，打样和预处理，热性能要求，机械性能要求， 工效与舒适性要求，总体要求，制造商信息和标记唛头。

GB5169 电工电子产品着火危险试验 GB/T5169.1—1997电工电子产品着火危险试验第4部分：着火试验术语

GB/T5169.2—2002电工电子产品着火危险试验第2部分：着火危险评定导则总则

GB/T5169.3—2005电工电子产品着火危险试验第3部分：电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制定导则

GB/T5169.5—1997电工电子产品着火危险试验第2部分：试验方法第2篇：针焰试验

GB/T5169.6—1985电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法

GB/T5169.7—2001电工电子产品着火危险试验试验方法扩散型和预混合型火焰试验方法

GB/T5169.9—2006电工电子产品着火危险试验第9部分：着火危险评定导则预选试验规程的使用

GB/T5169.10—2006电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法

GB/T5169.11—2006电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法

GB/T5169.12—2006电工电子产品着火危险试验第12部分：灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性试验方法

GB/T5169.13—2006电工电子产品着火危险试验第13部分：灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃性试验方法

GB/T5169.14—2001电工电子产品着火危险试验试验方法1kw标称预混合型试验火焰和导则

GB/Z5169.15—2001电工电子产品着火危险试验试验方法500w标称试验火焰和导则

GB/T5169.16—2002电工电子产品着火危险试验第16部分：50w水平与垂直火焰试验方法

GB/T5169.17—2002电工电子产品着火危险试验第17部分：500w火焰试验方法

GB/T5169.18—2005电工电子产品着火危险试验第18部分：将电工电子产品的火灾中毒危险减至最小的导则总则

GB/T5169.19—2006电工电子产品着火危险试验第19部分：非正常热模压应力释放变形试验

GB/T5169.20一2006电工电子产品着火危险试验第20部分：火焰表面蔓延试验方法概要和相关性

GB/T5169.21—2006电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验

防静电标准：

电子产品防静电放电控制手册 GJB/Z105-98

电子工业用合成纤维防静电绸性能及试验方法 SJ/T11090-1996

防静电鞋、导电鞋技术要求 GB4385—1995

电子产品制造防静电系统测试方法 SJ/T 10694-96

电子元器件防静电要求 QJ 1693-89防静电操作系统技术要求 QJ 1950-90

防静电安全工作台技术要求 QJ 2177-91

静电测试方法 QJ 1875-90

防静电操作系统通用规范 QJ 2846-96

电子元器件制造防静电技术要求 SJ/T 10630-95

电子设备制造防静电技术要求 SJ/T 10533-94

《静电敏感器件使用规则》宣贯材料 Q/W 293-92-2

电子计算机机房施工及验收规范 SJ/T 30003-93

通讯设备静电防护通则 YD/T 754-1995

静电敏感器件使用规则 Q/W 293-92

电子仪器和设备静电要求 QJ 2245-92

半导体器件使用规则 QJ 2225-92

集成电路防静电包装管 SJ/T 10147-91

通信机房静电防护通则 YD/T 754-95

信息技术设备静电放电敏感度试验 SJ 20154-92

电火工品生产防静电安全规程 WJ 1912-90

防静电周转容器通用规范 SJ/T11277-2002

防静电活动地板通用规范 SJ/T 10796-2001

防静电贴面板通用规范 SJ/T 11236-2001

地板覆盖层和装配地板静电性能的试验方法 SJ/T 11159-98

标准集团（香港）有限公司提供

Ⅲ 简述火灾事故的预防方法

预防火灾事故措施
（一）、矿井火灾
1、外因火灾
⑴、矿成立防火组织机构。各科室、队有防火负责人及防火管理制度，并经常组织防火检查，发现问题及时解决。认真落实矿井防灭火制度和措施。
⑵、选煤厂、车队、坑木场、库房，都必须有完善的防火制度，井下机电硐室、火药库、胶带输送机头等要害地点，都必须按规定备有足够的灭火器材。
⑶、主要通风机反风设施及反风门，由机电科组织，保安区和运转队参加每季度进行检查，保证完好状态。
⑷、加强机电运输和火工品管理，消灭电气设备失爆和火药残爆，防止外因火灾发生。
⑸、各单位的厂房要安排专门的防火负责人，对防灭火设施要安排专人进行管理。
⑹、武保科要加强地面消火设施的管理和检查，以保证应急救灾。
⑺、有机电设备的单位要加强机电设备的完好检查，防止电气设备失爆。
⑻、井口房、通风机房和瓦斯泵房附近20米内严禁堆放易燃物，严禁有烟火或用火炉取暖。井下严禁使用灯泡取暖。井下和井口房严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。
⑼、井下、井口房内、主要通风机房和瓦斯泵房附近20米内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷、井口房内、通风机房和瓦斯泵房附近20米内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，必须制定安全技术措施，报矿长审批后执行。
⑽、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油、变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱仍乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷和峒室内。井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。
⑾、井下峒室和皮带输送机机头、机尾不准存放易燃物。必须按附件规定设置防火器材，明确防火负责人。
⑿、健全防火管路系统，消防管路按规定设置三通和阀门，皮带输送机巷道消防管路管径不小于Φ50mm，皮带头配备一根20米以上防火胶管。皮带输送机要设置过载、过热及防偏自动保护，各种保护装置要灵敏可靠。加强对皮带输送机司机等人员的管理，落实其责任，严禁脱岗，及时清理浮货，防止摩擦着火。
⒀、井上、下必须设置消防器材库，储存的材料和工具应符合有关规定，并定期检查和更换。任何人不得随意动用消防器材库中的器材和工具。工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
⒁、严格入井检身制度，严禁易燃品及火种带入井下，入井严禁穿化纤衣服。井口检身人员要认真履行自己的职责。
2、内因火灾
⑴、每年要根据采场接续情况，编制年度的防止自然发火措施，由矿总工程师组织汇审后贯彻实施。
⑵、每个采掘工作面都要有防止煤层自然发火措施、防灭火设计，并纳入采掘作业规程。
⑶、正确选择矿井的开拓方式，合理布置采区和工作面，加强顶板管理，提高回采率，加快回采速度（每月回采速度不小于60米）。采煤工作面要随时调整采高，防止丢煤造成自然发火。
⑷、选择合理的通风方式，正确设置控制风流的设施，加强通风防火管理。矿井通风负压控制在2940Pa以下。
⑸、掌握自然发火预兆规律，确定自然发火标志性气体，并根据实际情况及时进行调整，进行发火预测预报，把自然发火消灭在萌芽阶段。
⑹、采煤工作面的运回顺必须在终采线以外按设计要求位置用不燃性材料砌筑防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的材料，并按序号排好。采煤工作面回采结束后，必须在 45天内（以不出煤之日起记算）进行永久性封闭。
⑺、对中央注砂系统、W2注砂系统、W3注砂系统每月进行一次充填实验，充填管路每旬进行一次检查，并有记录可查。
⑻、对煤层漏风通道，采用喷涂砂浆、注阻化剂、注白泥、煤体加固等防火技术进行处理。
⑼、加强对采空区、密闭、采掘工作面的煤层防火检测分析，发现有自然发火预兆及时处理。
⑽、废旧的溜煤眼和上风眼必须及时放空存货，用水泥砂浆、黄土等进行封堵，严禁用煤填堵。
⑾、受自然发火威胁严重的煤和半煤岩巷道、硐室，当服务期超过煤层自然发火期时，必须使用不燃性材料对巷道进行全封闭。

Ⅳ 斜井皮带机断带及着火预防措施有哪些

斜井皮带机断带及着火预防措施：
斜井皮带司机要监控给煤机运行情况，每间隔一小时询问选煤厂调度101皮带瞬时煤量，集中巷机尾给煤机司机将煤量控制在1400T/h以内，选煤厂101皮带瞬时煤量控制在1800T/h以内，东七皮带司机和9#煤皮带司机在发现皮带上煤量较大时，要及时的联系集中胶带巷机尾给煤机司机停止放煤，待煤量减小后，在联系集中胶带巷机尾给煤机司机开始放煤。

在发现大矸较多、煤湿且运量大的情况下，及时联系集中胶带巷机尾给煤机司机停止放煤，待量少后在联系机尾给煤机司机放煤。

主斜井、集中胶带巷巡检工发现煤量增大要发出信号，通知操作室司机，并与给煤机司机取得联系，查明原因。

给煤机司机要时刻保持清醒的头脑，要杜绝两台给煤机同时放煤。

如发生了压带事故无法启车，皮带司机应立即汇报调度，并由部门分管领导组织人员对皮带上的煤进行清理。

Ⅳ 如何防止输煤系统电气火灾事故的发生

一、事故经过
1990年3月6日，包头第二热电厂在启动7号乙皮带上煤的过程中，值班员发现皮带运行异常并伴有臭胶皮味。尽管立即停机检查，并向班长报告，但未发现明显问题。随后，皮带再次启动，不久值班员又闻到胶皮味，并报告班长。班长安排皮带空转，但问题未得到解决。12时，停机后，班长和车间技术员确认7号甲皮带背面的煤粉可能有自燃风险，并决定使用暖汽水冲洗。然而，在15时30分左右，火情终于爆发，经过紧张的灭火，火势在15时30分被扑灭。
二、事故原因
1. 输煤系统的除尘和冲洗设施设计不当，未能与主体工程同时投入使用，导致煤粉积聚和自燃。
2. 安全生产管理不严格，新厂投产后未能制定相应的消防制度。
3. 防火意识薄弱，尽管班长、技术员和副主任意识到潜在风险，但未采取及时有效的处理措施，也未向相关部门汇报。
三、暴露出的问题
1. 输煤系统除尘设施不完善，未与主体工程同时投入使用。
2. 防火意识淡薄，对已发现的问题未给予足够重视。
3. 安全生产管理不到位，领导和操作人员对潜在风险缺乏认识。
四、防范措施
1. 开展安全检查，及时发现并消除设备缺陷和隐患。
2. 恢复并保持冲洗水源的畅通，定期冲洗积粉。
3. 完善输煤系统的消防和冲洗水设施。
4. 改进输煤设备，减少系统漏煤情况。
案例分析：
某热电厂的输煤栈桥因积粉自燃导致重大火灾事故。事故调查发现，该厂燃用的褐煤挥发分较高，易于自燃。在甲皮带备用期间，乙皮带上已自燃的煤和高温粉尘加剧了甲皮带的积粉自燃。此外，消防系统在事故时未能发挥作用，且所使用的皮带非难燃类型，易被点燃。
输煤系统安全事故主要包括机械伤害和皮带着火事故。有害因素包括粉尘、潮湿、低温等。预防措施应针对这些因素制定，如加强设备维护、提高员工防火意识、定期检查消防设施等，以确保输煤系统的安全运行。

Ⅵ 阻燃皮带摩擦会着火吗

阻燃皮带摩擦着火的可能性比较小。

阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。它的品种有阻燃输送带，矿用阻燃输送带，煤矿输送带等。

它具有耐磨、抗静电、防水、阻燃、强度高、安全性能优异以及与其他阻燃输送带相比成本更低、价格更低廉等特点，整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。

PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶，单面胶≥0。8mm，PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用，单面厚为1。5mm-4。5mm。PVC型输送带运输倾角<16°，PVG型输送带运输倾角<20°，均可用于煤矿井上、井下运输。

保养与说明

1、输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶 剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃-40℃ 之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。

3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。

4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。

5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

Ⅶ 几台锅炉皮带都着火了怎么回事

几台锅炉皮带都着火的原因有以下几种。
1、皮带老化：长时间使用会指闭导致皮带老化，使其弹性降低，容易出现断裂、开裂等情况，从而引起着火。
2、过载：锅炉负荷过大，超过了皮带的承载能力，会导致皮带过热、烧毁，引起着唯卖裂火。
3、摩擦：皮带与轮毂、配好导轨等部件摩擦过度，会产生高温，引起着火。

Ⅷ 皮带廊积粉自燃和电缆架着火后进行灭火时应注意什么

皮带廊积粉自燃和电缆架着火后后应该立刻切断电源灭火，如果不能断电需要应注意以下事项：
（1）应按火轿旦数情选择适当的灭火剂。喷粉灭火机使用的二氧化碳、四氯化碳、二氟一氯一溴甲烷（1211）、二氟二溴甲烷或干粉灭火剂都是不导电的，可直接用来带电喷射灭火。泡沫灭火机使用的灭火剂（水溶液）有一定的导电性，而且对电气设备的绝缘有腐蚀作用，不宜用于带电灭火。
（2）用水枪灭火时，应采用喷雾水枪，因为用这种水枪带电灭火，通过水柱的泄漏电流较小，比较安全；如果用普通直流水枪灭火，为防止通过水柱的泄漏电流威胁着人身安全，应将水枪喷嘴接地，或者灭火人员戴绝缘手套、穿绝缘靴或均压服操作。
（3）人体与带电体之间应保持必要的安全距离。用水灭火时，水枪喷嘴至带电体的距离为：电压110千伏及以下时不小3米；220千伏及以上时不小于5米。用不导电灭火剂灭火时，机体、喷嘴至带电体的最小距离为：10千闭首伏不小于0.4米；35千伏不小于0.6米。
（4）对架空线路和悬空电气设备进行灭火迟尺时，人体位置与带电体之间的仰角不得超过45°，以防导线断落威胁灭火人员的安全。
（5）若有带电导线断落地面，应划出一定的警戒区，以防止发生跨步电压触电事故。