㈠ 喷砂设备的喷砂机概况
喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干式喷砂机又可分为吸入式喷砂机和压路式喷砂机两类 喷砂机也叫喷沙机,喷丸机吸入式干喷砂机。一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。 1.要看工件的大小,选择箱式喷砂机、移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2.要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的。
3.对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,如果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃砂等。
4.喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害。 1、表面清理加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。2、美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或表面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之表面加工以及能使加工物表面成金属光泽。3、蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。4、前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。5、毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。6、应力消除加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。7、电子零件加工:硅芯片之表面及蚀刻,晶圆背面杂质去除,电子零件封装之溢胶,成品表面印字的去除,陶瓷电热之清洁8、模具之加工:一般模具表面之喷砂,模具咬花后表面处理,线切割模,玻璃模,轮胎模,导电橡胶模,鞋模,电木模,电镀模,按键模,塑料制品模。9、大工作物之加工:大型工件如油槽,化学槽,船壳,铜构,铁皮屋,货柜,汽车工业等之除锈,除漆,维修及大片平板玻璃自动表面处理。
㈡ 石头如何喷砂
石头喷砂的主要步骤包括石材准备、表面清洁、涂胶、喷砂和封孔处理。
首先,选择适合喷砂的石材,如花岗岩、大理石、石英石等,这些石材具有较好的硬度和耐久性,适合进行喷砂处理。然后,将石材表面彻底清洗干净,确保无灰尘、油污等杂质,以保证喷砂效果。
接下来,在石材表面涂上专用的胶水。这一步是为了增加喷砂效果的附着力,使喷砂后的图案或纹理更加牢固。涂胶时要均匀涂抹,避免出现漏涂或厚薄不均的情况。
之后,使用喷砂机进行喷砂处理。喷砂机通过高压空气将砂粒喷射到石材表面,砂粒的冲击作用会使石材表面形成所需的粗糙度或图案。在喷砂过程中,需要控制喷砂机的压力和砂粒的粗细,以确保喷砂效果均匀一致。同时,操作者要保持喷砂距离和角度的稳定,避免石材表面出现凹凸不平或色差等问题。
最后,进行封孔处理。封孔剂可以填充石材表面的微小孔隙,增加石材的平滑度和耐磨性。封孔处理后的石材表面更加美观且易于保养。
在整个喷砂过程中,操作者需要注意安全防护,佩戴好防护眼镜、口罩和手套等防护用品,以避免砂粒飞溅造成伤害。同时,要保持工作环境的通风良好,以减少粉尘污染对操作者和环境的影响。
此外,随着技术的进步,现在市面上还有无尘喷砂机等先进设备可供选择。这些设备采用真空即时收回砂尘的技术,有效降低了粉尘污染,提高了工作环境的质量。在选择喷砂设备时,可以根据实际需求和经济条件进行综合考虑。