皮带与滚筒的压力

Ⅰ 请教皮带输送带主动滚筒与从动滚筒的关系

电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用。
改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。

传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。
传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。
改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。
改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种移动带式输送机的驱动装置，也可供某些固定带式输送机使用。

Ⅱ 求大神指导一下，怎样才能算出多大功率的滚筒带动多长的皮带，谢谢

电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用。
改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。
传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。
传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。
改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。
改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种移动带式输送机的驱动装置，也可供某些固定带式输送机使用。

Ⅲ 皮带输送机的滚筒壁厚的计算公式

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Ⅳ 海尔洗衣机直驱和没有皮带的区别在哪里

海尔洗衣机直驱和没有皮带的区别有三点：

（1）噪声大小

直驱：噪音小，洗衣过程可以说是静音。

没有皮带：噪音大，在机器运行的过程中会产生噪音。

（2）耐用性

直驱：维护成本高，直接驱动式电机。主要指电机在驱动负载时，不需经过传动装置，维修的话需要更换电机

没有皮带：维护成本低

（3）功能

直驱：低能耗、高效率、噪音小、故障率低，单次洗衣量大，解决了滚筒洗衣机震动大、噪音大等问题。

没有皮带：动力强劲、寿命长、静音、节能，电机长时间工作后温度超过70°C，转速变化大到-2%~10%左右，马达与马达个体间的速度变动大。

Ⅳ 皮带打滑的原因

滚筒打滑解决方案：
一、如果说是运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话，施工人员应尽量想办法保证运行现场加大限度的干燥，对施工环境做排水排湿处理，增加皮带运行环境的干燥度。

其中使用率组最高的是12mm厚菱型RIT耐磨胶板，胶板表面刻有菱形花纹，粘接面带有CN半硫化层，能够与诸如sk313等双组份冷粘胶水之间产生硫化反应，以化学融合的方式贴合在滚筒金属表面，粘接强度以及粘接效果更有保证。

Ⅵ 皮带运输机上张紧滚筒是干什么的与拉紧装置有无冲突 与张紧装置有何区别

有张紧装置，就不需要用拉紧。张紧滚筒是张紧装置的一部分，张紧装置俗名：垂直拉紧

Ⅶ 皮带传送和辊筒传送有什么区别

肯定有区别的，皮带传送是用工业皮带，辊筒传送是用很用滚筒组成的，对于价格方面，皮带传送的造价成本比辊筒传送低很多很多，但是在使用时间上，辊筒传送能用长很久，这就是一分钱一分货，但是也不能说两者的性价比说高，谁比较好，这主要看应用在哪方面的，还流水线的长短和需要使用的时间。皮带用久了坏了，如果不能修补，就需要整条换调，但是辊筒传送坏了，只需要换了坏的那根就可以了。但是有些时候，一条皮带在有些行业能用很久，坏了就直接换了就可以了，换几次用的钱也没有辊筒传送多，这时候就是皮带传送好。如果用在一些地方，皮带很容易坏，经常要换，麻烦，影响生产，这时候就是辊筒传送好。还有些，皮带可以进行加工，加一些泡棉，可以防止传送产品刮花，而辊筒传送遇到怕刮花的产品，就完全没优势。综上所述皮带传送和辊筒传送是各有千秋。

Ⅷ 工业皮带与滚筒之间有什么联系

1.皮带的张紧程度以负载运行时皮带不打滑为准。皮带过度张紧，会导致噪声过大、筒体过热和电动滚筒的完全损坏。调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧平均，否则会引起皮带跑偏或损坏。
2. 电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装皮带时，严禁空转。否则筒体表面温度会迅速上升，电动滚筒内部热量无法消散，从而烧坏电机。
3. 皮带的宽度，应与滚筒长度相当，不得小于滚筒长度的3/4，以便防止电动滚筒过热。
以上三点就是滚筒与工业皮带之间的关系