裤子生产工艺要求

① 休闲裤子的工艺流程

1，设计
2，起版，画出整条裤子所组成的单片
3，放码，放出单片每个码的大小
4，排版，
5，裁剪，
6，缝制
7，洗水
8，检验
9，上标，包装。
by你猜我知道吗
求采纳O(∩_∩)O谢谢

② 我想了解下打底裤的生产工艺流程，请前辈指教一二

您可以考虑实地考察一下O.O多和别人交流交流更有帮助
毕竟在实际中交谈方便而且省时

③ 牛仔裤的制作工艺流程图

现代的牛仔裤从西方传入中国已经百年有余了，曾经在中国风靡一时，到现在还长盛不衰，因为牛仔裤历经百年的发展与创新，现在的款式丰富多彩。出街举目看去，牛仔裤会映入眼帘，长的短的超短的，黑的白的颜色多样。然而，各式各样的裤是怎么做出来的，这个大众就不会关心了。言归正传。一：剪裁量度，二：机器缝纫出样，批量生产,进入加工阶段：四：剪线头，五：磨边六：定位磨烂，七：划猫须打枪扎花，八：洗水烘干，九，压皱，十：还要重洗烘干，十一：上色十二：挑挑拣拣 合格的出货不合格的重新来

④ 牛仔裤工厂生产流程是如何的

您好，我想做服装类特别是做牛仔裤的企业，生产流程都是相通的，只是可能部门叫法及分管职能不一样而已。像：浪真牛仔 公司的生产流程就是：

1. 每一季产品开发前，由设计师收集资讯（面料、色彩，款式，饰品等）后与销售部共同制定下一季产品开发计划 。

2. 设计师根据计划大纲，寻找流行的色彩、面料、款式、饰品等，然后根据资源绘制图稿（清晰的款式图，配齐面辅料，注明重要尺寸，注明重要细节）交给计划科安排。

3. 计划科根据版房的进程和生产前后顺序制定计划、安排版房根据计划进展。

4. 版房主管根据计划安排打版师制版及样衣工的缝制。

5. 样版师根据计划及图稿开始制版（注：制版前应与设计师沟通）按设计意图进行制版，在制版过程中，版师（1）标注各部位的尺寸；（2）修正不合理之处，提供合理有效的工艺处理；（3）根据工作需要应抽出时间去商场看一看，尽量使样版与设计一致，样版绘制完成后，交版房主管。

6. 版房主管拿到样版后进行初步审核：样版与款式大致是否相符，样版是否有缺损，审核不合格退还打版师直至合格为止。审核合格后，交裁床进行裁剪。

7. 裁床应以省料为前提，进行正确的排版。并在每副样版上面注明面辅料用量清单。裁剪完毕后，把裁片、样版及清单交还给版房主管由主管统一安排样衣工缝制。

8. 样衣工按照工艺要求和尺寸要求进行缝制，在缝制过程中发现不合理之处不能擅自的修改，应及时向主管反映，以便及时发现和解决，缝制完毕后必须先自行审核。看做工是否符合标准、尺寸是否准确，当自行审核合格后再交主管。

9. 版房主管拿到样衣后进行审核：（1）尺寸是否正确；（2）工艺是否正确;(3)样衣做得是否工整；审核不合格退还样衣工及时回修，直至达到要求。审核合格后，交付设计师看样衣与设计是否吻合。不吻合，退还主管，直至修改到一致为止。吻合，由设计师打上吊牌、注上款号、日期、注明耗料和工时计算成本，记录在册。

10. 由开发部共同审核样衣：（1）不通过，不采纳而放弃；设达到理想效果，重新调整样版，缝制样衣后再次审核；（2）通过，通知版房主管安排样版生产，样衣封样，下定单。与工艺共同制单，交与计划科安排生产。

11. 工艺员负责：（1）核对样衣和纸版，并注明主要成衣尺寸；（2）写明详细的工艺要求，尤其是关键和特殊部位的工艺要求；（3）每件下单样衣详细面辅料用量清单。

12. 设计师根据工艺员的资料复查样衣尺寸和面辅料搭配。并制定3份定单，一份设计师留底，一份给技术部，一份交给计划科。

13. 计划科：根据生产流程安排生产日程及质检。

14. 版房主管编制产品货号，产品经总检验合格后，通知品管验贷。品管验收合格并签章后，由版房主管指导正确折叠包装方法，由后道整烫、包装、入库、待发。

⑤ 跪求！牛仔裤生产工艺单！！！！

常在牛仔工厂走动，与大家分享牛仔裤生产的一些信息序号 检验部位 操作过程 检验内容１ 左侧全体 右手拿着裤腰、左手拿着裤脚，门襟向上把裤子平放在检验台上。查看左侧整体外观 查看左侧部分的线条、型格是否流畅，丝绺是否顺直，裤筒有无扭曲，查看产品清洁、线头修剪、面料疵点、洗水缺陷、整烫效果及针迹密度 ２ 左侧腰部 用手勾着串带拉扯，查看串带、腰头缝合 查看串带套结是否整齐牢固，腰头是否平服，缉线是否顺直 ３ 左外侧裤片 手插入前弯袋查看前袋、后袋、拼驳缝、侧缝，裤脚缝工艺 查看前弯袋袋口是否平服，袋布有无封好，口袋有无异物残留，各部位缉线是否符合要求，有否漏套结 ４ 右侧全体把裤子反转、门襟抽下，查看右侧整体外观 与左侧全体查看内容相同 ５ 右外侧裤片与左外侧裤片检查程序相同 与左外侧裤片检查程序相同 ６ 左右里侧裤片 右手拿着裤脚口掀至腰头，查看左、右里侧裤片整体外观，裆缝、裤脚口缝制工艺 查看洗水缺陷、面料疵点、产品清洁，裆缝、裤脚口缝制是否符合要求 ７ 前、后裆缝 右手拿着右侧裤片倾斜地向前后、掀起，查看前、后裆缝 查看前后裆缝缉线是否符合要求，前后裆缝是否相对，有否漏套结 ８ 门襟 把拉链、钮扣打开 查看门襟长短，缉线工艺及有否漏套结，拉链是否顺滑，有无锈斑。钉扣是否牢固，扣眼有否切开，钮扣是否圆滑，有无锈斑 ９ 裤里 右手拿着裤腰身，左手拿着门襟底边查看里袋面、商标等 查看商标、洗水唛、尺码唛缝制工艺，有无错漏。裤里面各部位线头修剪是否干净，缝头有无毛漏 10 对称部位 把拉链拉好，扣好钮扣，双手插入裤腰查看对称部位 查看串带、侧袋、后袋对称部位是否一致posted by:麻辣火锅888

⑥ 衣服的工艺要求大概要怎么写

一：服装制作的工艺标准：
批量生产前每个定单必须有正确合理的工艺标准。
1.产品名称、定单号、款式号、客人名称、生产数量、编制人员、审核人员、实施日期
2.服装款式结构图、包括正面、背面成品结构图，正确面料及辅料的颜色和样式。
3.成品规格表。（按客人规格拟订，同时将公差系数列出供检查人员参考）。
后衣长: 公差 0.7CM (后领口中---下摆边缘)
半胸围: 公差 0.7CM (正常平量,棉服\羽绒服须压低厚度1\2测量)
下 摆: 公差 0.7CM (罗纹下摆须两手打开后测量).
总肩宽: 公差 0.5CM (左肩点---右肩点
袖长: 公差 0.5CM ( 肩点---袖口中)
袖长: 公差 0.5CM (后领口中点—袖口中)
半袖口: 公差 0.3CM (罗纹袖口按正常放平测量即可)
领 围 : 公差 0.5CM (正常为领子下口规格)
裁剪工艺要求。
一: 核实样板是否与生产通知单相符,样板片数是否与样品相符
二: 到料后是否按规定时间进行自然通风,保证成品规格正确.
三: 各部位纱向是否按版规定，对格\对条\阴阳格.
四: 各部位订眼、剪口是否按版规定，
五: 拉布时注意正反面及色差(如发现有色差必须排色差版同时测试实际单耗上报公司).
六: 推刀，订眼不能有偏离现象上下层不能超过0.2CM,
七: 打号要清晰,位置适宜,成品不能漏号.
5：原辅材料规格及使用部位要求:
一：必须按客人制单规定的部位使用执行如：
面料、里料、配料、商标、吊牌、洗涤衬布、填充物、拉练、绳、卡环等等。
二：原辅材料的样式、品质、颜色、规格、要认真核对是否正确。
三：具体要求：面料里料是否有色差、中边差、色杠、断纱、疵点、污迹、现象。毛皮是否有版宽、版长、颜色、品质、硬度不符合原样品或要求的现象.
羽绒是否有颜色、气味、克重、绒质、异物、现象真皮是否有漏洞、薄厚不均、染色不透、皮板过硬、整体颜色不符现象。粘合衬是否有胶粒不均、厚度不一、粘合不顺现象。拉练是否有颜色、品质、规格、刻字字母与商标不符现象。其他特殊辅料色颜色、规格、品质是否与定单规定相符合。商标等其他标识是否与制单相符

⑦ 请问服装，裤子生产工序，顺序都有哪些最好具体一点，谢谢

• 先有样衣或图稿 (找适当的布料)---顺序先後均可

• 再经由打版师制版後给样品师车缝

• 样衣制作好再试穿修正

• 最後便可给裁剪师裁布
  

• 裁片与样衣,纸板给代工.便是大量生产完成

• 大约是这样的流程

  
  

⑧ 一条裤子的详细制作过程

1、版师根据客户需要出具纸样并根据面料的缩水率做纸样、放码、排唛工作，跟单员根据客人的要求及版师的建议做好生产制单及物料卡，提供给生产部门。

⑨ 西裤样衣的工艺流程

1.别用原型法推板，那是给标准体型穿的。你们俩分别量体裁衣。 2.你还是按照你们俩的身体尺寸用比例法来分别打两套板吧，这才是量身定做。 3.先量体，再打板，接着排料，在接着裁片。我想下面是你要的关键了——工艺流程。 前片：1绷缝前裤绸，包缝裤片 2做斜插袋（袋口净缝内侧粘无纺衬，扣烫口袋缝份···） 后片：3附后档绸 4后档缝滚边，后裤片锁边 5缉腰省，挖后口袋 前后片：6合侧缝，分烫缝份，缉后口袋布，袋口正面封结 腰头：7腰面粘衬 8腰面腰里缝合，压缉腰里明线 串带襻：9做串带襻 腰，襻： 10绱腰，缝串带襻 前后片 11合下档缝 12合档缝 门襟： 13门底襟粘衬 14门襟外口滚边 15做里襟 门襟，左前片：16绱门襟（与左前片正面相对平缝） 17门襟绱拉链 里襟，前片： 18里襟绱拉链 串带襻，腰头：19缝串带襻上口，緔里襟侧剩余腰头 里襟，前片： 20缝合里襟里 腰头，门襟： 21緔门襟侧剩余腰头 22门襟，里襟封结，缝订串带襻下口，固定 腰里下口 整烫归拔 完成 这些是字面上的简单说明，每个点还涉及不少工艺技巧， 如有看不懂，再问吧。能力有限，希望对您有所帮助。