裤子工艺制单模版

Ⅰ 跪求！牛仔裤生产工艺单！！！！

常在牛仔工厂走动，与大家分享牛仔裤生产的一些信息序号 检验部位 操作过程 检验内容１ 左侧全体 右手拿着裤腰、左手拿着裤脚，门襟向上把裤子平放在检验台上。查看左侧整体外观 查看左侧部分的线条、型格是否流畅，丝绺是否顺直，裤筒有无扭曲，查看产品清洁、线头修剪、面料疵点、洗水缺陷、整烫效果及针迹密度 ２ 左侧腰部 用手勾着串带拉扯，查看串带、腰头缝合 查看串带套结是否整齐牢固，腰头是否平服，缉线是否顺直 ３ 左外侧裤片 手插入前弯袋查看前袋、后袋、拼驳缝、侧缝，裤脚缝工艺 查看前弯袋袋口是否平服，袋布有无封好，口袋有无异物残留，各部位缉线是否符合要求，有否漏套结 ４ 右侧全体把裤子反转、门襟抽下，查看右侧整体外观 与左侧全体查看内容相同 ５ 右外侧裤片与左外侧裤片检查程序相同 与左外侧裤片检查程序相同 ６ 左右里侧裤片 右手拿着裤脚口掀至腰头，查看左、右里侧裤片整体外观，裆缝、裤脚口缝制工艺 查看洗水缺陷、面料疵点、产品清洁，裆缝、裤脚口缝制是否符合要求 ７ 前、后裆缝 右手拿着右侧裤片倾斜地向前后、掀起，查看前、后裆缝 查看前后裆缝缉线是否符合要求，前后裆缝是否相对，有否漏套结 ８ 门襟 把拉链、钮扣打开 查看门襟长短，缉线工艺及有否漏套结，拉链是否顺滑，有无锈斑。钉扣是否牢固，扣眼有否切开，钮扣是否圆滑，有无锈斑 ９ 裤里 右手拿着裤腰身，左手拿着门襟底边查看里袋面、商标等 查看商标、洗水唛、尺码唛缝制工艺，有无错漏。裤里面各部位线头修剪是否干净，缝头有无毛漏 10 对称部位 把拉链拉好，扣好钮扣，双手插入裤腰查看对称部位 查看串带、侧袋、后袋对称部位是否一致posted by:麻辣火锅888

Ⅱ 裤子工艺怎么写

就以一般5袋款来说
先车表袋
前边袋
接后机头
开后袋
拼侧骨和内骨
车拉链
埋底浪
做腰头
上腰头
车脚边
一般裤子都是这样做 有些工厂工序分的比较细,还有是一些细节问题打边啊定点啊.

Ⅲ 裤子打板基本步骤是什么

在校内实训的主要任务是：了解服装设备设施的使用方法及保养和注意事项；了解基础工艺中机缝工艺的十几种缝型及缝制技巧；了解手针工艺的基本针法及在缝制工艺中的运用，使刚进校的学生对服装专业有所初步的认识，并为后期其它的专业基础课程打好基础。

二、实训的内容及要求
（一）.手针工艺
1、手针工艺中常用的工具及材料
2、手针工艺的要领及方法
3、缝制工艺中手针的基本针法及训练
4、手针工艺的内容
（1）平缝针 （2）暗针 （3）环针 （4）锁针 （5）三角针 （6）花绷三角针 （7）寨针 （8）打线丁 （9）八字针 （10）扬树花针 （11）拉线袢 （12）锁扣眼 （13）钉纽扣 （14）制包扣 （15）盘扣等针法。
要求: 要求学生熟练使用手针及针法技巧，做到一个内容一份小作业， 通过认真练习，最后测试完成一份大作业，学生根据学过的内容自己设计，图案新颖、线迹流畅、内容安排合理。
（二）、机缝工艺
1、缝制工艺的基本缝型及技能训练
2 、基本缝型的内容
（1）平缝 （2）分缝 （3）分缉缝 （4）坐倒缝 （5）坐缉缝 （6）分坐缉缝 （7）搭缝 (8)压缉缝 （9）扣压缝 （10）贴边缝 (11)闷缝 （12）别漏缝 （13）漏落缝 （14）来去缝 （15）滚包缝 （16） 明包缝 （17）暗包缝
要求:学生在了解服装设备的同时，学会使用电动缝纫机，并掌握十几种缝型的工艺方法，为今后《服结与工艺》等课程及成衣制作打下一定的基础。在完成小作业练习时，最后完成一份大作业 。
三、实训的时间安排
1、 空车、缉纸、缉布训练、服装设备的使用、保养21课时（其中理论 2课时、操作训练19课时）。
2、手工基础工艺22课时（其中理论 6课时、操作训练16课时）。
3、机缝基础工艺技能训练21课时（其中理论6课时，操作训练15课时）。
4、测试8课时
四、参考教材
《服装制作工艺》基础篇. 朱秀丽.鲍卫君编著 .中国纺织出版社.ISBN7-5064-2030-9/TS.1496.
《服装制作工艺教程》王秀彦著 中国纺织出版社

服 装 工 程 教 研室 陈 仕 娥
2006年7 月

《服装CAD》实训任务书

实训目的：
《服装CAD》是服装专业的主要课程之一，也是现代化服装设计人才必须掌握的一门工具。通过CAD操作系统实训，使学生了解和掌握至少一套服装CAD软件的操作过程。
二、实训内容：
第一部分 熟悉操作界面
第二部分 打版系统
常用打版工具的用法，并能进行实际打版操作和样片处理
第三部分 推版系统
了解推版的基本过程，熟练操作基本款式的推码
第四部分, 排料系统
简单了解排料系统的三种基本排料方法
第五部分 PGM系统CAM设备
三、实训要求
通过本次实训过程，使学生了解服装CAD的各项功能，熟练应用服装CAD工具，准确、快速地完成从结构设计到推版的全过程，并加深领会服装结构与工艺等课程的理论精髓，按时、保质完成实训报告。
四、实训注意事项
1、学生必须端正对实训课重要性的认识，认真、独立完成作业
2、实训期间对公共设施设备要爱护，遵守计算机房的管理制度，严格按操作程序进行上机操作
3、不得随意更改、删除系统程序和应用程序，有问题及时向辅导教师反映帮助解决

服装工程教研室 汪玲

2005年6月

《服装下装结构》实训任务书

实训目的：
实训是学生掌握专业知识的重要环节，通过实训，使学生对下装结构有更进一步的了解，明确下装制板的基本内容和程序，熟练掌握打板的技能和技巧，并能根据裤装的各种不同款式要求独立完成裤装的结构设计。
二、实训内容：
1、女西裤1：1结构设计
2、男西裤1：1结构设计
3、牛仔裤1：1结构设计
4、休闲裤1：1结构设计
三、实训要求
(1)注意打板的规范性训练
(2)注意练习的要求尽量与企业相一致
(3)根据实际情况，尽可能完成以上所列实训内容
（4）实训结束，按要求完成实训报告。

服装工程教研室
2005年9月

《服装综合结构》实训任务书

一、实训目的：
实训是学生掌握专业知识的重要环节，通过实训，使学生对服装结构设计有一个全面的了解，熟悉掌握服装结构设计的基本内容和步骤，明确打板的技能和技巧与服装结构设计的关系，根据服装生产的不同要求并结合服装缝制工艺，能独立完成各种典型纸样的制作，能进行服装缝制工艺的设计。
二、实训内容：
1、裙装类服装结构设计与纸样。
2、裤装类服装结构设计与纸样。
3、四开身上装结构设计与纸样。
4、三开身上装结构设计与纸样。
5、服装缝制工艺。
三、实训要求与步骤
1、学生在实训内容范围内可确定薄弱专业内容有针对地加以强化训练。
2、注意服装结构设计的“制图”和“纸样”规范性训练。
3、注重“纸板”与“工艺”的相辅相成的内在关系进行训练。
4、注意练习的要求与企业相一致。
5、实训结束后学生除完成布置作业训练外，写出实训报告（小结）。

服装教研室
2005年3月

《服装制板》实训任务书

一、实训目的：
实训是学生掌握专业知识的重要环节，通过实训，使学生对服装（工业）制板有一定的了解，明确服装工业制板的基本内容和程序，熟悉掌握打板的技能和技巧，根据服装工业生产的不同要求并结合服装缝制工艺，能独立完成各种典型样板的制作，能进行一般工艺单的编制。
二、实训内容：
1、裙装类下装制板。
2、裤装类下装制板。
3、四开身上装制板。
4、三开身上装制板。
5、工艺单的编制（可实地参观服装企业工业制板的操作状况）。
三、实训要求与步骤
1、学生在实训内容范围内可确定薄弱专业内容有针对地加以强化训练。
2、注意打板的规范性训练。
3、注重“样板”与“工艺”的相辅相成的内在关系进行训练。
4、注意练习的要求与企业相一致。
5、实训结束后学生除完成布置作业训练外，写出实训报告（小结）。

服装教研室
2004年5月

《服装设备维护》实训任务书
（适用于服装工程CAD、服装设计专业）

实训任务的目的：
《服装设备维护》实训的目的是使学生熟悉服装设备的性能、特点和各种设备的安全使用方法，能正确操作电动平缝机，控制好车速，熟悉电动平缝机的保养与维护，培养学生的动手实践能力，为专业理论课程学习打下基础。
实训任务的内容：
服装设备的安全使用知识。
电动平缝机的机针、挑线、旋梭、送布等四大成缝机构及应用。
电动平缝机的机针安装。
面线的穿法。
压脚扳手的作用。
梭芯套的安装，针码的调节，回针的作用。
慢转、快转和随意停转的空车练习。
缝形的基本操作。（直线，狐线，转弯，几何图形等）
锁眼机，定扣机，包缝机，打结机等设备的操作。
服装常见设备的机构及传动原理，服装设备一般性故障的排除。
服装设备的基本维护（清洁、润滑、紧固、调整、防腐、降低磨损等预防措施）。
实训任务的要求
要求学生遵守纪律，注意安全。
要求学生每次实训前做好实训的各项必需物品的准备。
每次实训课程，学生必须按指导老师的规定操作服装设备。
要求学生按时按量完成实训课程的内容。
每次实训结束，学生应正确关闭设备，待指导老师同意后方可离开。
实训课程结束，学生填写实训报告。

Ⅳ 我想知道服装制作的工艺单怎么写

一、款式图

1、将服装效果图标识出来，要求有正、反面。

2、要注意细节部位要与样衣相符，不得有出入。

3、右上角处应标明：款号、尺码（女装为M，男装为L）、长度单位（CM）、产品安全类别（根据具体产品而定）。

二、面料信息的填写

1、货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2、成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。

3、用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。

4、备注栏：填写面料的用途。各个部位填写要详尽。

三、辅料信息的填写

1、货料型号、型号简称、单位、幅宽，根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。

3、备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。

4、细节描述：

1）缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。

2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。

3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。

4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。

5）带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。

6）拉链长度的确定要根据实际情况。一般地：上衣门襟拉链的长度=衣长 - 前领深 + 前领尖长。要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。

要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时，尽量不要辅料代用。

帽拉链的长度=领围 -12~14CM（领贴条位置距前中距离5~6CM，拉链位置距领贴边1CM），同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。帽口毛饰条拉链的长度=(帽高  - 一端让出的量)*2 。

袋口拉链的尺寸确定，应符合设计的具体要求，根据上、下止是否需要外露，确定拉链长度。在公司的实际操作中，尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸，而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度，二码并一档，每档1CM跳档。

门襟拉链的尺寸，规定二码并一档，每档1CM跳档。例如：M#为12CM，则，M、S为12CM，L、XL为13CM。

7）封胶袋的规格，要根据实际情况确定。一般地： 用于T恤、衬衣类产品，用于裤子、裙类产品，用于女装单、夹衣类产品，用于男装单、夹衣类产品，用于棉服、羽绒服类产品

8）有印花的款式，需开免烫吊牌。

9）充绒袋：羽绒服专用。

10）备纽袋：牛角扣等特殊扣件，或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。

四、尺寸信息

1、要注明正确的测量方法。

2、公差的确定要符合款式的要求，不可千篇一律。

3、跳档尺寸符合规定。

4、尺寸信息详尽。

五、配色信息

六、配码信息

七、缝制要求

1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起绒组织的面料倒顺应按工艺要求。

2、缝份要求：

1）各部位缝份宽度，根据所采用的缝型确定。

2）缝份倒向，根据款式效果确定。

3）环缝切边不大于0.2CM。一般地，针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM，梭织面料环缝不小于0.4CM。

3、针距要求：厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm ，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm；装饰线针距根据具体效果确定。

4、缝线要求：厚型织物缝线一般选用20支或40支 ，薄型织物缝线一般选用60支。

5、缝迹的选用：

1）针织面料采用的缝迹：三线环缝，用于衣片边缘的包边。四线环缝，多用于衣片的缝合。链式线迹，多用于衣片的缝合，特别适用于长的缝口。绷缝线迹， 用于折边缝合，及需要搭缝的部位。根据设计要求可作装饰效果。锁式线迹，用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。

2）梭织面料采用的缝迹：多采用锁式、包缝线迹。用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。

7、铺棉要求：

1）领部位用棉应重于或等于大身。

2）袖、帽部位用棉应薄于大身。

3）贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。

4）领部位铺棉应特别注意，贴近颈部一层必须铺棉。翻领可单层，立领须双层铺棉。注：根据实际情况掌握。

8、绗棉线要求：

1）各部位经向绗线时，上衣袖肘部，裤膝部、小裆、后裆须增绗斜或横趟。起装饰作用的线条除外。

2）绗线针距，不小于5针/3CM。

3）绗线间距按款式要求。

9、锁眼要求：

1）薄面料锁平头眼，厚面料锁圆头眼。

2）带柄扣应锁圆头眼。

3）扣眼大小与钮扣大小及厚度要配套。

4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。

5）要注意锁眼针距与宽窄，疏密宽窄适当。

6）设计有特殊要求除外。

10、钉扣、汽眼要求：

1）对眼对正，平头眼距眼前端0.3CM钉扣。

2）一般地，四眼扣每孔不少于6根线/眼，带柄扣不少于12根线。反面需留线结0.5~1.0CM。

3）四合扣、汽眼及铆钉，松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。

11、套结要求：

1）套结规格，长*宽尺寸。

2）套结针迹密度。

12、牵带要求：针织面料肩部位需在后片上夹牵弹性牵带。外套类（带里料的产品）一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝（2处）、袋布、双层袖口需要固定。

13、绳、带类：需预缩。花边、缎带的毛边需要测试是否会脱纱（丝）。

14、锦纶粘扣带袖袢处：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛钉在袋布，毛面钉在袋盖。注：特殊情况根据工艺要求确定。

15、缝制过程中特别注意事项需重点提示。

16、配色信息（文字表述）：应与代码信息的表述相一致。

1）面料镶色

2）缝线撞色

3）印花（字）配色：注明底色、配色。

4）横机类：注明底色、配色。

八、主标、洗标、侧标

1、主标：

【a】、T 恤类：商标钉在领后中，领缝向上一针处，号型码钉在主标下口中心位置。

【b】、衬衣类：商标单层钉在后领中，领座上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。

【c】、风衣、棉服类：

后领贴与肩缝相连，商标钉在领缝向下2CM处，号型码钉在主标下口中心位置。

后领贴为方形或菱形，商标钉在领缝向下2CM处，号型码钉在主标下口中心位置。

【d】、裤、裙类：商标单层钉在腰里后中，上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。

【e】、特殊工艺产品可根据需要设置，放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。

2、洗唛：

【a】、T恤、衬衣、单风衣类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。

【b】、风衣（有里料）、棉服类：洗唛夹缝在里料左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。

【c】、中长、长外衣：洗唛夹缝在左侧缝（衣里），女装距腋下点40CM，男装距腋下点45CM。

【d】、裤、裙类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距腰缝（不含腰）向下10CM，男装距腰缝（不含腰）向下12CM。

【e】、其他：顺着缝份倒向，洗唛有款号一面在表面。

3、侧标：

【a】、缝制时要注意其方向性。

【b】、位置按款式具体确定。

九、整烫要求

1、整烫温度：

品种直接熨烫（OC） 垫干布熨烫（OC） 垫湿布熨烫（OC）

棉 175~195 195~220 220~240

麻 185~205 205~220 220~250

毛 160~180 185~200 200~250

桑蚕丝 155~165 180~190 190~220

柞丝 155~165 180~190 190~220

涤纶 150~170 185~195 195~220

锦纶 125~145 160~170 190~220

维纶 125~145 150~170 180~210

腈纶 115~135 150~160 180~210

丙纶 85~105 140~150 160~190

氯纶 45~65 80~90 不可垫湿布

2、整烫方法：

根据不同的面料和款式选择熨烫方法。注意毛绒织物的熨烫不可压倒毛绒。

十、包装方式

1、标识牌放置：

上装：商标吊牌处于明显位置。主吊牌（条形码）、合格证、免烫吊牌依次用尼龙针钉在尺码标背面。

下装：可按上装钉挂，也可挂于裤袢上。

2、各类产品的整叠方式：

T恤、衬衣类： 两袖反折，再上下对叠，前片摆在正面。内衬防潮纸。

裤类：左右对折，再1/3折叠，门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。

裙类：上下1/2对叠，门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。

(4)裤子工艺制单模版扩展阅读：

服装工艺单制作小技巧：

1、关键：主布/配布的颜色搭配与使用部位，要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。

2、关键：辅料/配饰的颜色搭配与使用部位，要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。

3、关键：印花/绣花/烫钻/订珠的颜色搭配与部位，要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。

4、度尺批示图要给，车间师傅可以以此帮你把关车间的产品尺寸。

5、车缝工艺那一档，会车缝懂得怎么做就可以多写点；不懂就可以写“做法跟办”（前提是样办做法正确）

6、当然还有订单数字与包装方法要清晰不能出错了。

Ⅳ 服装工艺制单怎么做

服装工艺制单的主要内容以及要求如下：

款号

生产单位

下单日期

款式

制单日期

货期:

单位:CM

洗水工艺要求和颜色

成衣尺寸

码数

公差 26 27 28 29 30

印花要求

部位 +/- 155/62A 160/66A 165/70A 170/72A 175/76A

绣花要求

腰围 1 2.5 5

裁剪要求（面料做好预缩，保证成衣缩率2.5%以内）

臀围-裆上8cm 1 2.5 5

裁片要编号，注意面料色差及布疵，所有部位不接受色差。

横裆-裆底量 0.3 1.3 2.6

前浪-含腰量 0.2 0.4 0.8

车间要求: 成衣制作要求线头修干净,不可有油渍,污渍.

后浪-含腰量 0.2 0.5 1

明线不许有接线、跳针。止口要统一。

膝围 0.3 1.2 2.4

脚口 0.3 1.2 2.4

裤长 1 1 2

注：敲工字扣须加垫片。

(5)裤子工艺制单模版扩展阅读：

服装外贸工艺单中，经常会遇到各式各样的缩写。这些缩写存在于工艺单的各个环节和步骤中有的是通用的国际惯例，有的是客人自己的表达习惯，翻译时就要针对不同的上下文或语境来进行理解。

比如说 “The bt are 1” and SPI should be 13 ～ 14and has bt at side seam”翻译过来是“下摆卷边为 1 英寸宽，线迹密度为每英寸 13 ～ 14 针，且在侧缝处打套结”。第一个 bt=bottom，第二个 bt=bartack，SPI=stitch per inch。

类似的还有 SS 可能是 side seam的缩写，也可能是 sales sample 的缩写，亦可能是 short sleeve 的缩写，要针对不同的上下文或语境来加以识别翻译，并对不同的缩写进行强化记忆。

Ⅵ 牛仔裤的制裁工艺流程是什么样的

牛仔裤的工艺流程：为确保牛仔裤服装产品质量的稳定性，以牛仔裤为例，在制作过程中，需制定一系列工序并加以控制。从面料到裁片，各工序与流水线之间的流程安排直接影响到投入和产出两方面。
1、产前阶段
产前阶段，生产定货单是来自客户信息的原始资料：记录牛仔裤样品、样板、水洗处理色标、是否有修正、注意事项等。以上资料被核对后即发送到相关部门。 生产开始，要制定产品的生产流程图表。生产技术部门与客户共同协定、修正样板和样衣，以便制定生产工序和降低成本。有了详细的制作程序，就展开工作，将修正后的样板和样衣提供给裁剪部门计算用料率、排料、提料、辅料、裁剪，并将裁片分包捆扎送达缝制车间。
2、缝制
将裁好的衣片分包捆扎，按工艺师安排分别发送到缝制流水线的指定工位上。以牛仔裤缝制为例，前后片的缝制一般同时分别进行，在进一步缝合之前，要对半成品进行检验。锁扣眼前，同样要进行检验。一些个别工序，如制穿带袢、清除口袋里的沙子、剪线头、钉铆钉和钉按扣等，可以被灵活安排于制作过程的工艺流程里。 例如，制作五袋款普通拉链门襟的牛仔裤，其工序可分为五组：做前片、做前门襟及绱拉链、做后片、组装缝合、套结及钉扣锁眼。
1）前片
前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。将相关裁片如左右袋布、标签、小侧片和前裤片等分配给机工缝制前侧插袋。先在左袋上车缝标签（水洗说明和厂标），接着车缝硬币袋袋口明线，并将其缉在右侧片相应位置。将袋布分别缝合在左、右侧片上，与前片缝合前把兜布做好，固定袋布并将前片半成品过渡到下一组工序。
2）做前门襟及绱拉链
绱拉链前，机工要准备好左右门襟裁片和前裤片半成品。缝合好双折的底襟，将其正面转递下道工序。左右门襟和前片裆部包缝，把左半边拉链布带缉在左门襟贴边上，并与前片缝合，在左裤片上车缝门襟造型线。然后，车缝右半边拉链与底襟，并与右裤片缝合。本组工序最后一步：缝合前裆，缉明线。前片半成品在继续缝合前要通过质检。
3）后片
工人事先准备好左右后袋、后育克、后裤片和袋上的标签。第一道工序：用特制的模板确定后袋造型线并修正尺寸，其目的是为下一道工序描绘出袋上的纹样和做份的宽窄。机工根据描绘的纹样车缝后袋装饰线，然后用熨斗或折袋机扣出后袋造型。与此同时，其他机工缝合后裤片和育克，最后把后袋和标识绱在后片上。与前片一样，后片半成品在继续缝合前要通过质检。
4）缝合
缝制完成后袋和门襟拉链后，工人开始缝合前后片。车缝牛仔裤侧缝明线，以加固前后裤片的牢度。然后绱腰头，并在折裤口贴边前缝合下裆。缝下道工序：用穿带袢机制出所需长宽规勤务员的腰带袢，一般牛仔裤有5个腰带袢：一个在后中缝，前片左右袋口各一个，另两个在前袋至后中缝之间的位置。同样，进入到下一工序之前，要进行质量检验。
5）套结
牛仔裤的腰头上锁头扣眼，尾部套结加固。另外，腰带袢、门襟、后袋、裆等重要部位也要套结加固。最后，将皮标牌缝在腰头上。
3、包装 缝制完成，水洗处理是牛仔裤制作中不可或缺的工序。经过水洗处理后，牛仔裤进入到包装车间。工人们开始对其进行检验：剪掉前裤片、腰袢上的线头，清除口袋里面的沙子，并在初次整烫和验货前安上按扣和铆钉。通过质检的产品，要测量牛仔裤腰围和下裆尺寸，经二次整烫，装上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔裤装进塑料袋，放入硬纸盒，等待最终验货。

Ⅶ 休闲裤子的工艺流程

1，设计
2，起版，画出整条裤子所组成的单片
3，放码，放出单片每个码的大小
4，排版，
5，裁剪，
6，缝制
7，洗水
8，检验
9，上标，包装。
by你猜我知道吗
求采纳O(∩_∩)O谢谢

Ⅷ 牛仔裤的制作工艺流程图

现代的牛仔裤从西方传入中国已经百年有余了，曾经在中国风靡一时，到现在还长盛不衰，因为牛仔裤历经百年的发展与创新，现在的款式丰富多彩。出街举目看去，牛仔裤会映入眼帘，长的短的超短的，黑的白的颜色多样。然而，各式各样的裤是怎么做出来的，这个大众就不会关心了。言归正传。一：剪裁量度，二：机器缝纫出样，批量生产,进入加工阶段：四：剪线头，五：磨边六：定位磨烂，七：划猫须打枪扎花，八：洗水烘干，九，压皱，十：还要重洗烘干，十一：上色十二：挑挑拣拣 合格的出货不合格的重新来

Ⅸ 你好;能给我一份服装生产工艺制单表, 我要空白工艺单的表格框架吗谢谢!我的QQ是:33092260

你可以参考一下这个生产制单样板！虽然是图片，希望对你有帮助！

Ⅹ 女装上衣和裤子的服装工艺制单表格

你会不会写工艺部位？样版工艺单没有生产工艺单这么严格。只要写好部位尺寸，客人要求，就可以。如袖长，肩宽。。。。。那些。