终于找到这条裙子的制作过程

Ⅰ 古代有哪些著名的裙子，它们都是如何制作的

裙子一直是女性非常青睐的服饰，尤其是夏天，大街上都是各色的裙子，有连衣裙、衬裙、短裙、裤裙、腰裙等等。当然还可以按照材料、长度、造型、裙摆等进行分类，我们经常说的长裙、短裙、超短裙其实就是按照长度来分的。

《唐宫燕》安乐公主剧照

这件裙子好是好，但是带了灾难，为了打造这两条裙子，唐中宗动用了官兵去岭南捕杀鸟类，许多鸟类因此灭绝，简直就是一场生态灾难。

三条裙子各有各的故事，百鸟裙无疑代价最大，而石榴裙最让人遐想，留仙裙引领时尚啊。

Ⅱ 自己设计的裙子如何将它制作出来qwq

先测量你的身高、臀围等，然后在画纸样，画出裙子样板，再根据纸样剪裁布料，然后根据裙子工艺制作流程车缝裙子

Ⅲ 一件衣服的制作过程是什么从原料到制成的流程！

1、面料、辅料物料进厂检验

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。

2、技术准备工作

技术准备是保证大批量生产顺利进行和最终产品满足客户要求的重要手段。在批量生产前，技术人员首先要做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺流程表、样品制定和样品服装制作三个内容。

3、裁剪

缝纫是服装加工的中心环节。服装缝制按款式和工艺风格可分为机器缝制和手工缝制。在缝制过程中实现流水作业。

4、锁眼钉扣

在一般的服装生产中，钮孔和钉扣通常是经过加工的。按其形状，钮孔分为两种类型：平孔和眼孔，俗称睡孔和鸽孔。用于衬衫、裙子、裤子等薄型材料产品。鸽眼孔用于外套、西服等厚面料上。

5、整烫

衣服经过熨烫，使其外观光滑，尺寸准确。熨烫时，内衬板放入衣服内，使产品保持一定的形状和规格。里衬板的尺寸比衣服要求的尺寸稍大，以免缩松后规格太小。熨平温度一般控制在180℃～200℃之间，安全且不易发黄、结焦。

6、成衣的检验和包装

服装检验是服装进入销售市场的最后一步，在服装生产过程中起着重要的作用。由于影响服装检验质量的因素很多，服装检验是服装企业管理链中的一个重要环节。

(3)终于找到这条裙子的制作过程扩展阅读：

制作衣服过程中瑕疵问题：

1、在缝制的过程中，一些裁片出现了缺陷，导致太多的片被更换。工作人员没有及时更换碎片。另外，在生产过程中，车间积压了太多的半成品，一些裁片在车间被掩盖或丢失，导致数量少。然后是部分工艺裁断件的定位误差，导致最小码数和最大码数占少数。

2、如果出现这些问题，一般都需要重新补齐。一旦数量补足，可能需要重新申请表面附件。有的外发印花绣花加工，这还耽误了太多时间，补一些回来车间还得加班，所以服装厂有的经常会出现通宵赶货。

3、为了赶货，签到流程要改，线路要改，车要改，流程要改。在这个时候，整个计划将被打乱。

Ⅳ 这条裙子的领子制作方法

对折缝

Ⅳ 怎么制作裙子

1准备材料，长裙最好选用较重质地的布料，且不太透，有坠感。同样，松紧边会露在外面，所以还是选一种宽边的、颜色和裙子相配的为好。
尽量选用较大的布料，一次性裁剪出裙子，而不用拼接。

2测量数据，两个基本的数据为臀围和裙长。测量臀部最宽处，以及由臀部至脚踝（或是你想要的地方）的长度。通常情况下，根据各人的身高不同，裙子长度为1米到1.75米。
松紧带的长度为臀围长度减去2.5厘米，这样能使裙子更紧地贴在腰部。
裁剪布料时，长宽都增加2.5厘米，以供缝边使用。

3裁剪布料，宽为臀围，长为裙长。剪出来后，对折，让剪出的两个边对齐。

4将这两边先折出1.2厘米熨平，然后缝合。用Z字型针法将边头锁住，裙子初步呈现为一个直筒了。

5将这个直筒从里向外翻出来，这样你可以把裙头向外卷边，更方便，如果有包边机则可以很快完成，且能避免线条过乱。没有的话，还是采用Z字型包边法。

6缝合松紧带，首先将松紧带对折，两端一上一下对齐，用直线针法在离边缘6毫米出缝合。然后，将松紧带里外翻过来，将多出的松紧头缝进每一条边里。这样松紧带在裙头就能平展开来，裙子穿着也会更舒服好看。

7将松紧带固定在裙头，将裙头顶端置于松紧带内，并用大头针固定。可能布料会比松紧带宽，所以固定的时候可适当拉伸松紧带，应尽量避免褶皱，保持裙子的平整。

8缝合松紧带和裙头，用直线针法在离松紧带底端6毫米处缝制。缝的时候可边将大头针摘去，确保针线走在一条直线上，腰线要平整。

9包边，将裙子底端1.2厘米宽的边折起，熨平，然后用Z字型针法或是包边机将边缘乱线头锁住，最后用直线针走出一条边并与裙体连合。
DIY小提示

如果你的腰够细，可以用枕套做裙子哦！将较短的缝好的边剪开，便直接得到了一条缝好边的裙子了。
如果你想要在裙子接合处加上一条蕾丝边，可以在缝合的时候夹入，缝进边里，露出来的蕾丝边熨平，分别展开贴在裙体上。蕾丝的尾端同样包进边里。
你也可以给自己的洋娃娃做裙子呢！只要量好尺寸就行啦！
注意事项

使用剪刀、针线和缝纫机时要注意安全。
以前没缝纫过的朋友请仔细阅读说明书和上述步骤哦！

Ⅵ 怎么做短裙步骤

做一条短裙并不容易，不过，只要花一点时间和耐心，即便是新手也是可以做出来的。本文将教你如何制作短裙。

方法/步骤
选择好看的图案。
根据自己的喜欢的图案进行选择，喜欢什么样子的就选怎样的。
怎样做一条短裙？
度量及准备。
量臀围及腰围，用皮带尺量一下臀围及腰围，臀围及腰围决定了用于制作短裙的布匹的多少。
怎样做一条短裙？
确定短裙的长度。
如果你要在短裙上面系皮带，就要多留出5厘米的空间，做成高腰短裙。
怎样做一条短裙？
预计布要用的多少。
将臀围的一半乘上每一褶所需布料的宽度，所得值再加上臀围，这一结果再加20%以备增加褶子及用于固定。
怎样做一条短裙？
锁边。
将布匹上下固定住，记住，折叠的过程中，每个褶子的两边都要在格子外面，也就是把格子露出来。用直针锁边，或者涂点抗磨损胶。

怎样做一条短裙？
打褶子。
先做第一个褶子。第一个褶子用于固定布匹，所以它与其他褶子有所不同。
怎样做一条短裙？
收工。
锁边。将衬里的下边缘折起，然后用直针将其锁边，小心不要连同外面的短裙一起缝住。
做长裙
1
准备材料，长裙最好选用较重质地的布料，且不太透，有坠感。同样，松紧边会露在外面，所以还是选一种宽边的、颜色和裙子相配的为好。
尽量选用较大的布料，一次性裁剪出裙子，而不用拼接。
2
测量数据，两个基本的数据为臀围和裙长。测量臀部最宽处，以及由臀部至脚踝（或是你想要的地方）的长度。通常情况下，根据各人的身高不同，裙子长度为1米到1.75米。
松紧带的长度为臀围长度减去2.5厘米，这样能使裙子更紧地贴在腰部。
裁剪布料时，长宽都增加2.5厘米，以供缝边使用。

3
裁剪布料，宽为臀围，长为裙长。剪出来后，对折，让剪出的两个边对齐。

4
将这两边先折出1.2厘米熨平，然后缝合。用Z字型针法将边头锁住，裙子初步呈现为一个直筒了。
5
将这个直筒从里向外翻出来，这样你可以把裙头向外卷边，更方便，如果有包边机则可以很快完成，且能避免线条过乱。没有的话，还是采用Z字型包边法。

6
缝合松紧带，首先将松紧带对折，两端一上一下对齐，用直线针法在离边缘6毫米出缝合。然后，将松紧带里外翻过来，将多出的松紧头缝进每一条边里。这样松紧带在裙头就能平展开来，裙子穿着也会更舒服好看。

7
将松紧带固定在裙头，将裙头顶端置于松紧带内，并用大头针固定。可能布料会比松紧带宽，所以固定的时候可适当拉伸松紧带，应尽量避免褶皱，保持裙子的平整。

8
缝合松紧带和裙头，用直线针法在离松紧带底端6毫米处缝制。缝的时候可边将大头针摘去，确保针线走在一条直线上，腰线要平整。
9
包边，将裙子底端1.2厘米宽的边折起，熨平，然后用Z字型针法或是包边机将边缘乱线头锁住，最后用直线针走出一条边并与裙体连合。

Ⅶ 百褶裙的制作方法

褶裥

（一） 不能忽视布料的丝绺

所谓褶裥加工，就是利用高温和高压来进行压褶，并且能让褶子半永久地保存。

由于要用高温和高压，所以，如果布料的丝绺是弯曲的，那么压出来的褶子也是弯曲的，制出来的产品就会变形。

通常布料的制作过程是往纵丝绺里织入横丝绺，制成胚布，然后再进行染色和整理加工，通常在最后的整理过程中丝绺发生弯曲。

丝绺弯曲度的允许范围是3%（幅宽150cm的话，就是4.5cm），在此范围之内的话，我公司就可进行压褶加工。

（二） 褶裥加工制品的裁剪

A. 一般情况下对大多数的布料是取其纵丝绺，这样就可减少丝绺弯曲所造成的影响。所谓取纵丝绺，就是把纵向作身长。如果是裁条裙子的话，就有纵向裁2片和纵向裁1片后再取一半，或者裁1片后再取三分之一等3种方法。

B. 如果丝绺正常的话，也可横向裁剪。

C. 直角裁剪

其代表产品有风琴型褶裥的裙子，裙子下摆伸展开时，非常华丽优雅。

裁剪时以直角边的45度位置为中心，以纵丝绺和横丝绺为两边。

但是，还要选择布料。过于柔软的布料，就不能使用。原因是布料自身的伸展性能良好，会使压好的褶子发生弯曲变形。

* 由于产品自身的伸展性，会使前后中心位置的褶子伸长（身长变长），并使周围的褶子向两边弯曲。

通过以下的方法，可大致判断出该布料能否利用直角裁剪来加工。

A. 按100cm X 100cm的大小裁下布料，然后测其对角线的尺寸。

B. 提起布料的一角。

C. 再测量其对角线的尺寸。

D. 比较A，C的测量结果。

E. 如果比较的结果差5cm以上的话，就会使压好的褶子弯曲。

如果在预先知道会有些许弯曲的情况下进行生产的话，我们建议应把底边的加工放到最后。（拷边和卷边）

(三) 可用于褶裥加工的材料和不能加工的材料

在(一)里曾经介绍过，褶裥加工就是利用高温和高压，还有布料所具有的特性来进行加工。这个特性就是热可塑性。热可塑性是指固体在受热后变软，再用些外力就能很容易地使它变形，冷却后，形状就固定下来的特性。

具有这一特性的有涤纶和树脂等的合成纤维，或者至少含有以上成分65%以上的混纺物。

相反不具备此特性的材料，就是所谓的天然材料。毛和丝等的动物性纤维，绵和麻等的植物性纤维，还有人造丝（再生纤维），尼绒（不耐热）等。

但是，毛料织物例外，可用SIROSET加工法来加工。

以上所说的只是部分情况。在实际操作中，一般是要求客户提供1米左右的布料用于做实验，来判断此布料是否可用。

AC褶（风琴型，制作裙子）

（一） 整圆（PT-80） 54褶（前）+54褶（后）=108褶

模具长100cm

从圆的中心开始，根据腰围和身长的尺寸剪裁，身长要包括腰的车缝预留量、卷边和拷边的预留量。

前后中心线为横丝绺，两边为纵丝绺。

通常从圆的中心到腰线的距离是15、16cm，所以，如果是150cm幅的面料的话，它的最小用量是59+59+16+16=150cm，卷边部分减掉5cm，剩下54cm（制成品身长为52cm)。如果取其最大用量的话，身长可做到95cm。

腰带等附属物的布料用量，必须用裁剪纸才能确定。

（二） 半圆

褶裥数量有以下几种：

24褶（12褶+12褶）

28褶（14褶+14褶）

32褶（16褶+16褶）

52褶（26褶+26褶）

以上为2条裙子的身片用量

腰带等附属物的布料用量，必须用裁剪纸才能确定。

（三） 直条型AC

褶子宽幅有：1.0cm, 1.3cm, 2.0cm, 3.0cm 。

由于腰、臀、底边的褶宽都是相同的，所以褶宽是越小越好。

裁剪要延着横丝绺裁。

通常裁剪方法如图，裁6片做5条（底边长为180cm左右）。

部分压褶

经常用于部分压褶的褶型是由SP、BOXP、ACP等3种组合而成。

例如：

手工压褶的特点：

它的特点就如手工折纸一样，可把您所想象到的形状折叠出来，但是，褶子的宽幅不能小于1cm（因为所用的纸较硬）。所用的纸为日本传统的、手工制作的和纸，能耐高温、高压、高湿，定型出来的产品能保持它原有的手感不变。

1． 褶裥的加工

就是给布料压褶。一般来说此种工艺是用于裙子、女装上衣和装饰布艺上。她的应用可追溯到古埃及时代。那时的女性服饰里，已开始应用褶裥技术了。第二次世界大战后，随着合成纤维的出现，褶裥加工技术得到了飞速地发展。那是因为在合成纤维上加工的褶裥经久耐用，得到了社会上的广泛欢迎。

2．具有褶裥性的编织物

在所有的纤维制成品上，都可进行褶裥加工。但是，麻、绵、丝或者人造丝等，由于加工后的褶裥，会在水里迅速消失，所以，只能暂时保持褶裥的形状。和此相比，用涤纶或树脂等制成的合成纤维，或者至少含有65%以上合成纤维的混纺织物，由于具有热可塑性，可以永久地保持褶裥的形状。还有，如果是羊毛的话，加入一些特殊的化学药品，也能让褶裥保持永久不变。近来，不用化学药品或让没有热可塑性的麻、绵、丝或人造丝上的褶裥，永保不变的新加工方法，正在不断地被开发出来。

l 热可塑性 固体在受热后软化，用外力就可很容易地改变它的外形，在冷却后形状就会固定不变的性质，就被称为热可塑性。

3． 褶裥加工的方法

褶裥加工方法有以下3种：

①熨烫法 用熨斗一个一个地熨烫。

②机器压褶加工法 用专门的机器设备，给布料进行压褶加工的方法。

③手工压褶加工法 用两张专门的褶裥定型纸，在上面用手工做出褶裥的形状，然后把裁好的布料放进两张定型纸之间，顺着褶裥的纹路，把定型纸折叠起来。用此方法，可做扇形、风琴形等多种多样的褶裥加工。

4． 褶裥的类型

有①平型②箱型③风琴型等3大基本类型。如果把它们组合起来使用的话，又可制作出许多类型的褶裥（见例④），其它还有由它们衍生出来的波浪型、香烟型、不规则型等多种类型。

5． 褶裥加工的工序图

（试验） 喷雾

布料-----裁剪-----整理-----缝纫-----压褶-----蒸汽加热-----干燥-----取出

（定型纸）

-----分类-----修理-----检品-----包装-----半成品-----缝制工序-----成品

6. SI- RO-SET 加工法

如果给羊毛加上适当的温度、湿度、压力，再花上一点时间，就能让它保持一定的形状。如果在这里面再加上一些特殊的化学药品的话，就能让形状永久保持。此加工法就叫作SI- RO-SET 加工法。因此，如果事先对毛料进行药物处理的话，它就能和合成纤维一样，可进行各种各样的褶裥加工。

* SI- RO-SET 是澳大利亚联邦科学产业研究机构（Commomwealth Scientific and Research Oranization）研究开发的产品，然后取此机构英文名称的第一个字母而命名的。

7． 加工的原理

我们大概都有这方面的经验，就是早上起床后，发现头发乱了，就用热毛巾来梳理。它所利用的原理，就是利用温水把毛发的分子结构轻度切断，然后让它们在新的位置上，重新结合成新的分子结构（切断侧链-再结合）。羊毛纤维的分子结构，是分子之间通过侧链，利用氢分子结合、钠盐分子结合、胱胺酸分子结合等方式结合起来的。氢分子结合和钠盐分子结合可以在蒸汽的作用下被分解，而胱胺酸分子结合就需要高压蒸汽或药物的帮助。SI- RO-SET的加工原理，就是把胱胺酸分子结合切断，利用压褶时所产生的压力，让它在新的位置上重新结合，使褶裥固定、不变形。

8． SI- RO-SET 加工原理的图解

① 如图所示a、b、c这3个分子链，由P、Q、R、S这4个侧链所联结。

② 现在假设在进行褶裥加工时，b分子被向上拉伸（h方向），而结合在一起的其它分子链，就会产生一种反方向的力量（i方向），使得此分子组合处于非常不稳定的状态。

③ 用某种方法切断横向的分子链接，这样一来就可减小反方向的力量，使分子组合处于稳定的状态。

④ 而后如果让被切断的分子链，和另一被切断的分子链结合的话（WXYZ），此分子组合就会更稳定（P1+Q2 = W S1+R2 = Y）。

9． 褶裥的弯折度耐久试验法

①角度展开法 从褶裥加工后的布料上取出一根纱来，放入装有肥皂水的器皿里，2分钟后测量它展开的角度，90°以下为合格。

②浸泡法 把加工好的布或成品，放在70°的热水里浸泡30分钟后，烘干，然后把褶裥部分展开，放平，用蒸汽吹上30秒钟，之后把它和浸泡前的褶裥相比，来判定它的耐久性。

10． 褶裥加工的检查标准

按照以下要领，严格检查褶裥加工后的布料的形状、尺寸、质量：

① 检查褶裥形状的要领

检查褶裥的宽幅、褶裥之间的间隔、边线、花纹纹路等。

② 检查尺寸的要领

腰、臀、身长、缝边、底边长。

③ 检查品质的要领

手感、变色、褪色、不平整、收缩、弯曲、瑕疵、脏污等等。

11． 立体褶裥

原来百褶裙的制作方法是先做好平面状的直线形的褶子，然后在缝制时，用缝纫的技巧勉强地按照人体曲线来缝合，这样一来容易出现褶裥变形、不规整等缺陷，不能和腰、臀的曲线相吻合，并且腰间部分会发生上翘等现象，裙子的特点不能得到充分地发挥。（图1）解决这些问题的方法就是利用立体褶裥。按人体的曲线，直接在模具上作出具有立体曲线的褶型，能够让从腰到臀部部位的柔软曲线，更加美丽地展现出来。

此种方法，就是把臀部的尺寸事先在模具上设定好，加工出来的布料，用缝纫机缝合即可。（图2）此方法还可扩大到上消褶裥。（图3）此加工方法，获得了日本立体褶裥协会的制作专利。（专利号第447037号）

12.褶裥制品的使用方法

①日常保管 穿完之后，用刷子按布料的纹路把灰掸掉，整理好，挂到衣架上。如果有严重皱褶或褶裥变得松散的话，可在上面喷一些水，并把褶裥整理好后再烘干，就可恢复原状。

②洗涤方法 羊毛制品原则上要用干洗。羊毛和合成纤维制成的混纺制品也最好用干洗。如果不得已在家里洗的话，要把它浸泡在含0.2%中性清洗剂的温水中，不能揉搓，只能漂洗或轻轻按压。洗完后不能拧干，要轻轻按压，把水份挤出，挂在衣架上，放置在阳光不能直射到的阴凉通风处凉干。

③熨烫方法 此方法几乎不用。如果用的话，先在上面垫块布，并把熨斗温度控制在150°左右。

13． 褶裥加工的变迁

第一期 1953~1956年「醋脂纤维」 风琴型、汽车窗帘型

第二期 1958~1964年「涤纶、晴纶」 风琴型、汽车窗帘型、卷烟型、波浪型

第三期 1967~1970年「纱织物」 立体褶裥、短裙、上消型

第四期 1974~1980年「针织物」 风琴型、半月型、不规则型、中短裙

第五期 1985~1991年「新合成纤维」 贝壳型、不规则型、复合加工、皱纹型

14． 日本总公司在褶裥加工行业所取得的成绩

日本总公司在日本是最早进行褶裥加工的企业。1953年，在醋脂纤维织物出现的同时，利用其可塑性进行的褶裥加工，至今已有近50年的历史。1970年利用手工褶裥的加工工艺，在日本获得了25%的市场份额（每年加工200万件）。照片5~8是当时在同行业，所取得成绩的真实写照。

Ⅷ 如何自己制作睡裙

儿童睡裙所需材料：对于3至6岁儿童的睡裙，布料1.4米，松紧带宽0.5厘米、长54厘米。

儿童睡裙布料裁剪：布料左右对折，再上下对折，然后放上纸样，如图，裁剪出裙子布料2片(裙子前、后片)，袖子布料2片(左、右袖子)。剩余的布料用来裁剪装饰布3片，宽度6.5厘米，长度分别为30厘米、38厘米、45厘米。

儿童睡裙制作步骤：

1)分别把三条装饰布的其中一边做三折锁边处理，缝份0.5厘米。

2)锁边后的三条装饰布从距离裙子前片顶部15厘米处，依次往上缝合固定在裙子前片上。

3)裙子前、后片的顶部三折缝合，形成松紧带的穿孔通道。

4)用Z字针迹对裙子前、后片的下摆进行锁边缝。

5)对袖子布料的袖口做三折锁边缝，缝份0.5厘米。袖窿也三折，缝制成能穿松紧带的孔道

6)把松紧带剪成2根13厘米和2根14厘米的短松紧带。

7)2根13厘米的松紧带分别穿入裙子前后片顶部，缝合固定。2根14厘米的松紧带则穿入左右袖窿，缝合固定。

8)把2片裙子和2片袖子围在一起，珠针固定后缝合。

9)裙子沿着肩线对折，缝合两侧。

10)修剪毛边，把裙子下摆内折0.5厘米，再内折3厘米，缝合一圈，完成这条儿童睡裙的制作。

Ⅸ 一件衣服制作出来的全过程是什么

衣服生产制作的具体流程为：

1、选择布料辅料，去面料商那里拿布料跟辅料。然后要检验布料，辅料质量是否合格。有没有瑕疵。

2、部分厂家验完布以后，会送去蒸气机上面过气+松布，保持布区的稳定性，特殊布料不经过松布直接裁剪的话。做出来以后，尺寸偏差会很大。当然也有的厂家跳过这个步骤，然后进行拉布，把布料一层层的垒在裁床上。

3、然后是裁剪，首先会在布料上放上一层电脑CAD软件合同的图纸。自动裁床上按照图纸上面的布料大小跟位置来裁剪布料。

4、绣花、印花等，有一些印花的部件这个时候要先去做印花，绣花等等操作，这个过程有的工厂是自己做的。有的工程是直接找其他代工厂合作的。

5、分包、缝制，裁好布片。需要印花的印好之后。就可以打包分发给平车工开始缝制了。这就是“平车”，缝纫机。

6、滚领、滚边、摺边、绷缝、锁边，将这些位置缝制上。纺织这些位置跑边开线，这个过程后衣服基本上已经成型了。

7、纽眼、开眼。给有扣子的衣服做上扣眼、开扣眼。

8、质检，只是中间过程中的一个检查。有的厂里有有的厂里没有。这个过程可以上衣服出来质量更有保证。

9、挂吊牌、水洗标、打包，这就开始包装。打上水洗标、吊牌，然后打好包等待发货。

服装制造的细节

1、裁剪刀刀口要锋利、清洁，否则容易造成面料在刀口打滑或裁片布边起毛，增加裁剪的难度.影响裁剪的速度和精度。注意:裁布的剪刀和剪纸样的剪刀要分开。

2、裁剪台要保持平整。比较好在台面垫上棉毯或厚布，以增加面料和台面的摩擦力，增加面料的稳定性，便于操作。

3、裁剪操作时，左右手要互相配合。进刀时，左手压着布面，右手握刀前进。左手手势应随着右手进度及时跟上.以免上下层面料滑动，造成上下层该对称的裁片因移位而产生较大的误差。

Ⅹ 怎样制作环保时装秀 制作过程