汽车生产车间使用的帽子

㈠ 捷普戴蓝色帽子，蓝色无尘衣，那个车间叫什么部门

光源部是做灯管的，不用穿无尘衣。要穿无尘袍的。戴帽子，在菱茂老厂，和新厂坐同一班车，在中途会停下让你们下车的。属于产线生产，很累的。呵呵 打这些字很辛苦的，采纳吧 ！ 谢谢…………

㈡ 帽子厂都有哪些车间

裁床车间，生产车间，包装车间，还有一个打板车间，布料都是用剪刀剪的。

㈢ 我想请问下工业企业生产车间工人的工作服的正确穿法，还有工作帽戴的正确戴法

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给你个链结，很多。自己选择一个照片贴到门口，说明不要有头发出来，有要留指甲等等注意事项，我公司就是这要要求的。呵呵！

㈣ 生产车间安全帽不用时放哪里

每个员工都配备一个更衣柜，在生活区内，进入生产区域时，换上工作服、戴上安全帽，把火种等私人物品放在更衣柜里。因此安全帽不用时，就放在那儿。
如果只是生产过程中，临时脱下，可以按照5S定置要求，划定一个地方，或在墙上设挂钩，这样看起整洁清爽，
以上本人工作中的一些小方法，供你参考。

㈤ 让工人在工厂的时候都要带着帽子的通知怎么写

通知
各位同事：
为了给各位同事们一个安全的工作环境，同时规范生产安全。特此通知，进入生产厂区需佩戴安全帽。希望各位同事认真配合，此通知从即日起生效。
XX公司
2011年8月11日

㈥ 汽车生产现场为什么必须正确使用劳动防护用品

劳动防护用品是指在生产过程中为免遭或者减轻人身伤害和职业危害所配备的防护装备

㈦ 生产车间为什么要戴防尘帽

主要是防止头发掉落下来影响到产品质量的吧？

㈧ 生产帽子的步骤

不同种类的帽子有不同的生产方法,
以布面料为主的帽子生产的步骤是,成品布料→帽子款式模型剪裁→裁缝员流水作业加工→帽子成品后→熨烫定型→检验成品→包装→出货交易
帽子质量的好坏要看线的接头有没有回车等等
毛线帽子一般都是电脑编织的

㈨ 车间员工上班着装规定

工厂车间着装管理规定

第一章 总则

第一条 为保证产品品质，维持良好的生产车间洁净度，配合精细管理的要求，特制定此规定。

第二条 本规定适用于所有进入生产车间的人员，包括来宾和本公司员工。

第二章 着装

第三条 进入生产车间的着装分为帽子、防静电服和鞋子三部分（以下统称为服装），外来人员、公司内部不同岗位的员工按不同要求穿着。(后附《着装说明及示范》)

第四条 服装必须穿戴整齐，服装的拉链、纽扣必须扣好，鞋子不得踩后沿，帽子外不得露出头发。

第三章 服装的发放与收回

第五条 进入生产场所的所需的服装均由行政人事部统一登记、发放与收回。

第六条 外来人员在进入生产场所时，必须有本公司相关部门接待人员陪同，持行政人事部的准入条，到保安处登记领取所需穿戴，出来后立即归还；

第七条 公司员工在入职时，按岗位需求统一登记发放，离职时全部收回。

第八条 生产一线人员每人发放两套衣服，两双鞋。使用年限为：新衣服每套一年，新鞋每双6个月；（即若同时发放两套新服装则两年后开始更换）

第九条 生产管理人员、文职人员和频繁进入车间的其他部门员工每人发放一套服装，一双鞋。使用年限为：新服装每套两年，新鞋每双一年；

第十条 非频繁进入车间的公司员工进入车间，凭工卡到保安处临时登记领取穿戴，出来后立即归还；

第十一条 原则上试用期员工发放离职人员交回的服装，转正后更换新的，特殊情况下也可根据实际进行调整；

第十二条 所有服装在使用年限满时，员工可以凭旧装换领新装，旧装收回；

第十三条 在使用年限内，不符合整洁要求的将被强制换领新装，旧装仍需交回；

第四章 服装的清洗与存放

第十四条 所有领用服装的员工在保证着装整洁的前提下，必须保证每周清洗一次。清洗方法按行政人事部公布的《无尘服、无尘鞋清洗方法》执行（后附）。

第十五条 来宾服装、公司高层领导用服和公司内部临时领用服装等由公司保洁人员在保证整洁的前提下每月清洗一次；

第十六条 离职人员的服装在交回行政人事部之前必须清洗干净，由人事行政部进行洁净程度的判断和登记；

第十七条 正在使用的服装必须存放于公司规定的更-衣柜内，需清洗时可以带回宿舍；

第十八条 新购进的服装和离职人员交回的洁净服装存放于仓库内，按新旧程度分类放置；

第十九条 到达使用年限和被强制换领的旧衣物定期由行政人事部交供应部统一报废；

第五章 检查与奖惩措施

第二十条 行政人事部和各生产部门均可联合或单独进行着装情况的不定期检查，每月以2-4次为宜；

㈩ 汽车生产过程中的工装样件是什么

工装样件一般情况下已经开了模具，不能直接用于销售的，只是供应商和车厂用来做一些试装和验证的。

工装样件(OTS)在产品开发过程中，处于设计阶段的后半程。DV阶段以后，由于设计的零件基本已经确定，OTS主要用于性能、制造可行性及品质可行性方面的评价，目的就是验证大规模生产零件供应商的硬工装的能力（主要是模具和夹具方面）, 只是没有将生产节拍纳入考量。OTS件是指完全正式生产用的工装模具生产出的样件，所以软模件不属于OTS件。. OTS通常是由工程部门负责认可。
然后会有个PVS首批样件(PVS: 生产试制批量)主要是对生产节拍及产品批量稳定性的评价。PVS是质量部负责。
再接下来的是2TP/2天试生产验收, 主要是验证供应商的批量供货能力。OS(零批量)，是批量生产前的总演习，批产的全面验证；接下来就是SOP,即正式订单及批量生产。

拓展资料

OTS off tooling samples, 用和量产相同的工装制造出来的样件，即“工装样件”。
它必须是以后量产时要用的工装，只不过在制作工装样件时在操作者，地点等方面可以与量产时有所不同。 OTS即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件。新产品开发顺序依次为Prototype ---OTS---PPAP---SOP。