A. 针织服装加工的加工费计算方法
如果你是打算核算一下自己的成本,以便向雇主收取加工费,核算公式:
单件加工费 = (人工成本 + 场地租金 + 设备折旧 + 水电费 + 其他耗材成本 + 税金 + 业务费用)/ 预计月加工量
服装加工费的面料一般由雇主提供,加工方按照雇主图样和质量要求进行具体制作,实际是来料加工。
B. 童装制作的所有工序
具体的童装制作流程如下。
1服装生产准备
2服装裁剪工艺
3粘合工艺
4缝制工艺
5服装的熨烫工艺
6服装后整理
7服装产品包装
8复转产品的储运
以上是服装生产的流程大过程~~当然每项还有很多细节
呵呵本人就学服装的
现代服装,讲求在穿着风格上体现舒适、柔软、轻盈和随意有弹性。粘合衬作为“服装的骨架”,是服装不可忽缺的辅料,其与面料的合理配合,不仅能充分体现服装设计师的设计思想,而且能够达到良好的服用效果。
经编粘合衬是衬布的一种,指采用经编布作基布,通过粉点、浆点、双点等涂层方法加工而成服装用粘合衬。经编类粘合衬最早在欧洲广泛生产应用,其中KUFNER、HANSEL、LAINIERE de PICARDIE等欧洲著名衬布商生产的经编系列衬布品种丰富、工艺和品质较先进。
经编粘合衬的生产流程
相对机织衬,特别是纯棉、涤棉衬衣衬,经编衬工艺流程要简短,一般的生产流程是:经编坯布--收缩(或起绒)--染色--拉幅定型--涂层--检验包装。产品的幅宽一般分为90cm、122cm和150cm,颜色以本色、漂白、黑色、灰色居多,女装衬色彩变化要更多。
经编粘合衬的分类
经编不衬纬衬
由涤纶长丝作经纱(单梳)勾编而成,无衬纬纱,纬向伸缩性大,布面多成网状且比较稀薄,主要用于经纬向有较大弹性的面料如杜邦的莱卡,活动幅度较大的服装部位以及对粘合衬粘合强力要求不高的服装,多采用微细粉点法涂层,涂层量相对较少。
经编全幅衬纬衬
一种是起绒衬纬衬,衬纬纱用粘胶纱,起绒后基布手感柔软丰满,因采用粉点涂层弹性手感差、易起泡,热缩率和缩水率难以控制,面料适应性不广,已不流行,但一些手感柔软的起绒双梳衬纬品种改用双点涂层后,克服了粉点涂层的缺点,扩大了对面料的适应性,在不少中厚型外衣及制服中还是较多使用;另一种是涤纶低弹丝衬纬衬,一般单梳节编织多,双梳、多梳节编织的工艺要复杂点,品种尚少。低弹丝衬纬衬是目前主流经编粘合衬品种,使用广泛。采用粉点涂层的,工艺简单、成本低,但弹性手感较差;采用浆点涂层的主要用于质地轻薄型、手感柔软的女装,以及服装小部位用衬以及对粘合力要求不高的服装;采用双点法涂层的效果更好、适应范围更广,比较好的是选用热固型聚亚氨脂(PUR)作底浆,面粉选用共聚酰胺(PA),手感好、粘合力强,耐干洗水洗,不渗胶,相对涂层成本要高点,中高档品种适用。
经编粘合衬的特点
用作加工衬布的经编布组织结构简单,其组织多是经纱相互勾编并在纬向衬入纬纱。勾编织结构使其具有轻、软、弹等特点,特别是在作为服装用料时具有穿着舒适,透气透湿性、随意性、保型性都较好的特点。
用经编布加工粘合衬,其生产过程无需退浆、减量、一般也无需树脂整理,流程短成本低,无甲醛,加工过程污染极少,比较环保,只是染色衬布染色时产生的污水需经处理后排放,所以可以将经编衬称为是环保型衬布。
经编粘合衬采用的经编布,其经纱一般是涤纶长丝或粘胶纱,纬纱是涤纶低弹丝或粘胶纱,其经向平整且悬垂性好,纬向具有良好弹性,手感柔软,随意性强,适应弹性面料。
经编布本身的优良特性,使得利用其加工的粘合衬风格品种变化丰富,能满足从轻薄到厚重不同质地、不同风格面料的需要,充分适应了当今各种面料及服装对粘合衬的多种要求,应用广泛。
总之,生产高质量且品质稳定的系列化经编衬虽并不容易,但由于简单的流程和优良的特性,经编粘合衬正在逐渐成为衬布市场的主流。
C. 布料的种类和加工方法都有哪些
1、无纺布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth):又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
2、里布:服装里料就是通常听说的服装里子(夹里布),它是指用于部分或全部覆盖服装里面的材料。
3、水刺布:水刺非织造布,也叫水刺无纺布,又叫“射流喷网成布”。主要原料:棉、毛、麻、丝、粘胶纤维、聚酯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维。目前水刺布的主要用途为三大类,即医用、人革用和擦洁用。
4、水洗布是以棉布、真丝绸化学纤维、稠等织物为原料,经过特别处理后使织物表面色调、光泽更加柔和,手感更加柔软,并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感。主要用作外衣、套装、衬衫、裤子、睡衣等。
5、长毛绒:又名海虎绒或海勃龙,为起毛立绒织物。是由两组经纱(地经与毛经)与一组纬纱用双层组织织成,经割绒后得到两片具有同样长毛绒的织品。
长毛绒通常是用棉线作为地经与纬纱,只有毛经才用毛纱。可分为素色、夹花、印花、提花等品种。适用于冬季女装、童装、衣里、衣领、帽子及沙发等。
加工方法:
1、 水刺法:又称射流喷网成布法,是一种重要的非织布加工工艺,由于水刺法的独特工艺技术,它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。其纤维原料来源广泛,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等。
2、复合加工:将两层以上的布料复合在一起,成为一种新的材料,布料复合使得材料有了耐水洗、耐磨、防水、透气、保暖等特点,适合制成户外运动产品等,比如登山服等产品;
3、丝印:是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。
4、印染:将染料制成某种介质的溶液或分散液,利用染料与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纤维染色。用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料,使纺织品具有一定的颜色。
(3)针梭织女童装加工扩展阅读:
其余常见布料:
1、棉平纹布/平布:布料70%是全棉平纹布,是店铺最常规的品种。用平纹组织(经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次)织成的织物叫平纹织物,表面平整,正反面外观效果相同。
老式棉布一般纱支比较粗(传统的手工拼布比较适合)外观朴素自然无光泽,而新型棉布高支棉是指纱支偏细,织得很紧密,外观手感比较滑。传统的手工拼布多用平布完成(尤其是比较朴素的老式棉布)。
2、提花:是指在布料上织出的条状或花状凹凸花纹。分大提花和小提花,大提花是花状花纹,小提花是条状或格子等简单的几何花纹。大提花给人的感觉更华丽一些,售价也高一些。
3、坯布:又称白坯,用原色棉纱织成而未经过漂染、印花加工的布,统称为原色布。
4、府绸:是平纹布的一种,也用平纹组织织制。经纬纱均为细特纱,属于细特高经密织物,具有滑、挺、爽的特点,可以用于衬衣制作。
D. 想开办一个小型童装加工厂,每件衣服的做少利润控制在多少梭织针织都讲下请指教,多谢!
今年就不要做了,服装厂都没单子接了,等等在说吧··今年很多厂都做不下去了 ,现在行情很不好··劝楼主3思
E. 服装工艺:针织服装加工基础知识
服装工艺:针织服装加工基础知识
针织服装加工基础知识
针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料,其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适,如运动服和内衣等。针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外,还具有其特性。
工艺流程:
纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验
(一)纺纱
纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。
(二)编织
编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类,作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式和用针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四)裁剪
针织服装裁剪的主要工艺过程:
断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
针织面料按经向网目辅料裁剪,裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。
针织面料在裁剪中应注意以下事项:
(1)不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。
(2)剪裁中不要使用锥孔标记,以免影响成衣的外观。
(五)缝制
我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机(俗称“平车”)、中、高速包缝机(俗称“拷克车”)、绷缝车等缝纫机机型为主。
由于针织织物是由线圈串套组成,裁剪后的衣片边缘容易发生脱散,故应先将衣片边缘包缝(俗称“拷边”)后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。
1.缝迹由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性(即弹性)的特点及边缘线圈易脱散的缺点,故缝制针织时装的缝迹应满足:
(1)缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。
(2)缝迹应能防止织物线圈的脱散。
(3)适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9~10针/2cm,包缝机缝迹密度为6~7针/2cm,薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10~11针/2cm,包缝机缝迹密度为7~8针/2cm。
2.缝线一般纯棉针织面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线,化纤针织面料采用7.8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要达到下列质量要求:
(1)缝纫机用纯棉线(缝线)应采用精梳棉线,它具有较高的强度和均匀度。
(2)缝线应具有一定的弹性,可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。
(3)缝线必须具有柔软性。
(4)缝线必须条干均匀光滑,减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦,避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。
3.缝针缝纫机针又称缝针、机针。为了达到缝针与缝料、缝线的理想配合,必须选择合适的缝针。
(六)整烫
针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小。熨烫的.温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。
(七)成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合性检验,包括外观质量和内在质量两大项目,外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。
缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
粘合衬在服装加工中的应用较为普遍,其作用在于简化缝制工序,使服装品质均一,防止变形和起皱,并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多,粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择,并要准确掌握胶着的时间、温度和压力,这样才能达到较好的效果。
梭织服装加工中,缝线按一定规律相互串套联结配置于衣片上形成牢固而美观的线迹。线迹可基本概括为以下四种类型:
1. 链式线迹链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。单根缝线的称单线链缝。其优点是单位长度内用线量少,缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。双根缝线的线迹称为双线链缝,是由一根针线和钩子线互相串套而成,其弹性和强力都较锁式线迹为好,同时又不易脱散。单线链式线迹常用于上衣下摆、裤口缲缝、西服上衣的扎驳头等。双线链式线迹常用于缝边、省缝的缝合,裤子的后缝和侧缝,松紧带等受拉伸较多,受力较强的部位。
2. 锁式线迹亦称穿梭缝迹线,由二根缝线交*联接于缝料中,缝料的两端呈相同的外形,其拉伸性、弹性较差,但上下缝合较紧密。直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹,由于用线量较少,拉伸性较差,常用于两片缝料的缝合。如缝边、省缝、装袋等。
3. 包缝线迹是由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。根据组成线迹的缝线多少而称呼其名(单线包缝、双线包缝……六缝包缝)。其特点是能使缝料的边缘被包住,起到防止面料边缘脱散的作用。当缝迹受拉伸时,面线、底线之间可以有一定程度的相互转移,因而缝迹的弹性较好,故被广泛用于机织物的包边。三线包缝和四线包缝为最常用的机织制品服装的包边。五线包缝和六线包缝又称为“复合线迹”,由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。其最大特点是强力大,可同时进行合缝和包缝,从而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。
4. 绷缝线迹由两根以上针线和一根弯钩线相互穿套而成,有时在正面加上一根或二根装饰线。绷缝线迹的特点是强力大,拉伸性好,缝迹平整,在某些场合(如拼接缝)也可起到防止织物边缘脱散的作用。
基本缝合的形式,除了基本缝制外,根据款式工艺要求还有抽褶、贴布绣等加工方式。梭织服装缝制中针、线以及针迹密度的选择,都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。
缝针可用“型和号”加以分类,根据形状,缝针可分为S、J、B、U、Y型,对应不同的面料,分别采用适宜的针型。
我国使用的缝针的粗细以号数来区别,粗细程度随着号数的增加而越来越粗,服装加工中使用的缝针号型一般从5号~16号,不同的服装面料采用不同粗细的缝针。 缝线的选择原则上应与服装面料同质地、同色彩(特别用于装饰设计的除外)。缝线一般包括丝线、棉线、棉/涤纶线、涤纶线等。在选择缝线时还应注意缝线的质量,例如色牢度、缩水率、牢度租强度等等。各类质地面料应采用的标准缝线。
针迹密度是指针脚的疏密程度,以露在布料表面3cm内的缝合数来判断,也可用3cm布料内针孔数来表示。梭织服装加工中标准的针迹密度
服装的缝制整体上要求规整美观,不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连,条格左右对称。缝线要求均匀顺直,弧线处圆润顺滑;服装表面切线处平服无皱痕、小折;缝线状态良好,无断线、浮线、抽线等情况;重要部位例如领尖不得接线。
;F. 谁知道即墨外贸童装加工厂最好是小型的,10-20人左右
恩 楼上说的很对
即墨能做针织和梭织的都很多的!
你随便找就能找得到。
G. 梭织服装加工厂是什么
是指纺织面料的工厂叫梭织加工厂,比如我们所穿的夹克、户外服装、水洗裤、牛仔裤都可叫梭织服装
H. 你好,我想开个童装加工厂,请问需要什么条件和设备
开加工厂说简单也简单,说难也挺难,因为需要一定的人缘关系和稳定的工人。现在童装加工基本不缺活做,就怕你手上没有工人,只要能带个10个以上的熟练车工,基本就不愁生存问题了;说需要人缘关系,因为加工厂的工资基本上是很长时间才会结算一次的,就怕碰到黑心老板,白忙活一场,寻找诚信的合作厂家,人脉也很重要。。
至于设备,看你做什么类型的衣服,如果只做梭织的,那购买平车就可以了,如果要做针织,还需要买砍车、四线机、双针机、拷边机。
祝你成功!
I. 哪有淘宝小量代加工的童装针织厂家,价格在10元之内的有没有
一、先织前后片
1、底边 11号针起150针织10厘米(45排)
2、换10号针收至140针,织平针,织30排后一边收一针收两次,再20排一边收一次收两次,共收四次(收掉八针),收完最后正身是132针
3、80排时织第一个麻花(此时衣服总长30厘米),在前片正中间数八针(一边一个上针,中间6针下针)麻花10排拧一次
4、拧两次后两边各加一个麻花,中间麻花往边上数11针(上针算在麻花里,不要数错了),织麻花,仍然是一边一个上针,中间6针
5、再拧两次以后,同第四步,加上第三组,现在正身有五条麻花,拧两次后以后,开始织全部麻花,此时衣服总长45厘米
6、正身排花
将11针打成1上9下1上,此时正身的花应该是2上6下2上9下2上6下……,因为麻花太紧,所以在两个上针中加一针(我的没加,有点紧),花样见毛衣,四排绞一次,原来八针的麻花正常打(1上6下1上)边上多的针打平针。第150排开始放针(大约47厘米处全身麻花第一次绞完的第九排),每边一针,20 排放一次,放三次
织到正身长55厘米,两边收袖各平收六针
二、开始织袖:
1、11号针起66针织,织到25排开始放针,10排放一次,到45排时为70针,此时长10厘米
2、换10号针织平针,织四十五排,排花,此时袖长二十二厘米,(预备袖子织长点,请根据自己的手臂酌减),与正身一样在中间开始织麻花,然后两边各加一个麻花,再整袖排麻花,与正身一样,两上上针中也加一针
袖子每八排加一次
袖子织到四十五厘米开始收针,平收一边六针
三、将袖、正身连起来织,按正常方法收插肩,收十二次开领
领采取引退方法留针,中间三个花留下来不织,然后按2-2-2-1-1-1-。。。。。(2表示:两排两针,1表示两排一针)规律引退,收到插肩的筋那边结束
四、领152针,织两上两下,织四公分然后下针中间放一针织三下二上,领子总长六寸。本来想织盆领的,可惜放得不够,就成了高领
J. 服装厂说衣服分为针织和梭织,请问加工针织和梭织的衣服机器不一样么希望老师指导
针织利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软,有良好的抗皱性与透气性,并有较大的延伸性与弹性,穿着舒适。
梭织是用梭子带动纬纱在上下开合的经纱开口中穿过,一纱一纱的构成交叉的结构。梭织是为了和针织区分开来的称法,梭织是一种交叉结构。