A. 什么情况下需要对换热器进行打压试验
换热器关于压力的规定在GB150中有说明:
工作压力指在正常工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力。(这个是用户提供的)
设计压力指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低
于工作压力。
试验压力指进行耐压试验或泄漏试验时,容器顶部的压力。(水压试验压力一般取1.25倍的设计压力)
B. 检修后换热器,应当满足哪些质量要求
检修后换热器,应做到换热面清洁无垢,无杂物堵塞蒸汽通道,管子无泄漏。组装好的换热器经打压检查,法兰、管道、阀门等连接处没有泄漏。
C. 换热器水压试验前需要对膨胀节进行保护吗
需要的,首先要检查固定支架的安装,如果没有固定支架的话,要用次固定支架进行临时加固,然后在进行打压试验。 打压时,波纹管的拉杆不用变动,为了防止是波纹管产生变形或者是拉伸变形。所以要对膨胀节进行保护。
D. 聚四氟乙烯换热器的常见问题及处理
在生产过程中,由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换热器出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对新换热器的保护,这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题,更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理,才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低,不仅降低了换热器的设备采购成本,更保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。
E. 换热器打压的具体步骤
换热器的压力试验的具体步骤在GB150、GB151以及容规中都有规定
具体的GB150中10.9.4和10.9.5中有详细规定
F. 供热管壳式汽水换热器的管束怎样打压查漏
应该是先拆除一侧封头,在管壳式换热器的壳程注满水,观察换热管内有水流出的就确定为泄漏,做好标记。
G. 板式换热器的爆破测试怎样测试
爆破测试?好像无此说法,我单位负责行业质量监督检测及发证,一般是在式验室进行性能检测,其中包括承压能力。若想测试最大承压能力,就打压打到泄漏为止,看压力表读数就行了。如需帮忙可发邮件[email protected]